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Separación centrífuga de sólidos y líquidos

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Descripción general

El separador líquido sólido centrífuga es un equipo de separación de alta eficiencia dise?ado sobre la base del principio de fuerza centrífuga. el cuerpo principal adopta una estructura cilíndrica y el material puede ser acero inoxidable 304 / 316, acero al carbono (tratamiento anticorrosivo de superficie) o aleación resistente al desgaste. Cuando el equipo funciona, se produce una fuerte fuerza centrífuga a través de una rotación de alta velocidad, lo que hace que las partículas sólidas en la mezcla sólida y líquida se sedimenten y separen rápidamente, mientras que el líquido se expulsa de la salida. El equipo tiene una alta eficiencia de separación, una gran capacidad de procesamiento y una precisión de separación de hasta el nivel de micras. puede ser ampliamente utilizado en industrias químicas, alimentarias, ambientales y otras industrias para lograr una separación eficiente de sólidos y líquidos y mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

Detalles del producto

Separación centrífuga de sólidos y líquidosCon su tecnología de separación centrífuga, se ha convertido en un equipo ideal para resolver el problema de la separación sólido - líquido. Cuando el equipo funciona, la mezcla sólida y líquida entra en el interior del generador a través de la entrada de alimentación. con la rotación de alta velocidad del tambor giratorio o la parte giratoria, las partículas sólidas en la mezcla se tiran rápidamente hacia la pared interior del generador bajo la fuerza centrífuga porque la densidad es mayor que la del líquido, formando una capa de anillo sólido; Por su parte, el líquido se converge en la zona central y se descarga a través de un desbordamiento o un tubo de descarga, logrando así la separación de sólidos y líquidos. El dispositivoPuede procesar una gran cantidad de mezcla en poco tiempo y el efecto de separación no se ve afectado por la concentración de partículas sólidas. Su precisión de separación puede alcanzar el nivel de micrones, lo que puede separar eficazmente partículas finas en lodos, catalizadores en soluciones químicas, etc. Además, el equipo puede ajustar parámetros como la velocidad de rotación y el flujo de alimentación de acuerdo con las necesidades de diferentes condiciones de trabajo para lograr una separación precisa de partículas sólidas de diferentes tamaños y densidades de partículas. Ya sea que las empresas químicas separen impurezas sólidas en los productos de reacción o que las industrias de protección ambiental traten sustancias suspendidas en las aguas residuales,Ambos pueden satisfacer diversas necesidades de producción con un rendimiento de separación eficiente y un Estado de funcionamiento estable.
Ii) estructura del producto
Consta de cinco módulos básicos, cada uno de los cuales colabora para lograr una separación eficiente:
  1. Separar la carcasa

  • Material del cuerpo principal:

  • Tipo de acero inoxidable: forjado o soldado con acero inoxidable 304 / 316, con un espesor de pared de 5 - 10 mm, adecuado para industrias altamente limpias como alimentos y medicina y medios corrosivos;

  • Tipo de acero al carbono: material de acero al carbono q235b, la superficie se pulveriza con Imprimación rica en zinc epoxidado y pintura de acabado de poliuretano después del tratamiento de proyectil, adecuado para el entorno industrial general;

  • Tipo de aleación resistente al desgaste: adopta aleación de alto cromo o aleación de carburo de tungsteno, con una fuerte resistencia al desgaste, adecuada para la separación de partículas de alta concentración y alta dureza.

  • Diseño estructural: estructura cilíndrica, con una entrada de alimentación y una salida de descarga en la parte superior y una salida de descarga de escoria en la parte inferior; En el interior se pueden configurar palas de guía o transportadores de tornillo para optimizar la trayectoria del flujo.

  1. Componentes giratorios

  • Tambores:

  • Material: acero inoxidable o aleación de alta resistencia, la superficie ha sido endurecida;

  • Estructura: tambor cilíndrico, pared interior lisa, tasa de apertura diseñada de acuerdo con las necesidades de separación, rango de velocidad de 500 - 5000r / min;

  • Componentes giratorios(algunos modelos): utiliza cerámica resistente al desgaste o material de poliuretano para producir un efecto de rotación a través de un canal de flujo especialmente diseñado para mejorar el efecto de separación.

  1. Sistema de accionamiento

  • Motor: se utiliza un motor de conversión de frecuencia, la Potencia se configura de acuerdo con las especificaciones del equipo, con un rango de 5,5 - 110kw;

  • Transmisión: conecta el motor con los componentes giratorios a través de un cinturón, un engranaje o un acoplamiento magnético, que tiene una alta eficiencia de transmisión y un funcionamiento estable.

  1. Sistema de control

  • sensor:

  • Sensor de velocidad: monitorear la velocidad del tambor en tiempo real para garantizar el efecto de separación;

  • Sensores de presión: monitorear la presión interna y garantizar el funcionamiento seguro del equipo;

  • Controlador controlador controlador controlador controlador controlador: módulo de control integrado, que puede ajustar el flujo de alimentación, la velocidad de rotación, el intervalo de descarga de escoria y otros parámetros;

  • Pantalla táctil: pantalla táctil de color, que muestra los parámetros de funcionamiento y la información de alarma de avería en tiempo real, y admite monitoreo remoto (opcional).

  1. Sistema de descarga de escoria y líquido

  • Boca de descarga de escoria: la parte inferior está equipada con una válvula de descarga de escoria de apertura rápida, que adopta un control neumático o eléctrico, y puede descargar escoria regularmente o automáticamente de acuerdo con el contenido sólido;

  • Salida de drenaje: hay una salida de desbordamiento en la parte superior o lateral, conectando la tubería para descargar el líquido después de la separación, y equipado con sensores de nivel para controlar la descarga de líquido.

(3)escenarios de aplicación
Separación centrífuga de sólidos y líquidosCon un rendimiento de separación eficiente, es ampliamente utilizado en muchos campos:
  1. Industria de protección ambiental

  • Tratamiento de aguas residuales: separar las sustancias suspendidas y los lodos de las aguas residuales y reducir la carga de tratamiento posterior;

  • Deshidratación de lodos: reducir el contenido de agua de los lodos y facilitar el transporte y la eliminación.

  1. Industria química

  • Separación del catalizador: reciclar las partículas del catalizador después de la reacción para lograr la reciclaje;

  • Separación de suspensión: separación de impurezas en productos químicos y mejora la pureza del producto.

  1. alimentos y bebidas

  • Aclaración del jugo: separar los residuos de pulpa del jugo y mejorar la transparencia del producto;

  • Procesamiento de productos lácteos: separar las impurezas sólidas de la leche y garantizar la calidad del producto.

  1. Sector minero

  • Clasificación del mineral: separar las partículas de diferentes tamaños de partícula en la pulpa y mejorar la eficiencia del procesamiento de minerales;

  • Tratamiento de relaves: separar los componentes útiles de los relaves y reducir el desperdicio de recursos.

  1. Otras áreas

  • Industria papelera: separar las fibras e impurezas de la pulpa y mejorar la calidad del papel;

  • Biofarmacéutico: separación de bacterias e impurezas en el caldo de fermentación para garantizar la seguridad de la producción de medicamentos.