La estructura de acero ligero $r $n del elevador de tornillo de conexión directa de la puerta de acero deslizante plano está compuesta por un sistema de componentes de acero de paredes delgadas formadas en frío, y sus huesos de acero se procesan a partir de placas de acero anticorrosivas, lo que puede evitar eficazmente la corrosión de las placas de acero en la etapa de construcción y uso, y prolongar significativamente la vida útil de los componentes de acero ligero.
Elevador de tornillo de conexión directa para compuertas de acero correderas planas
La puerta de acero de rueda fija plana es un equipo de retención y parada de agua con una fuerte capacidad de soporte de cabeza de agua y especificaciones de forma que apoyan la personalización, que es ampliamente utilizado en escenarios de ingeniería como conservación del agua y energía hidroeléctrica, construcción municipal, suministro de agua y drenaje, acuicultura y construcción de conservación de agua agrícola. El equipo está hecho de soldadura de placa de acero como sustrato, adopta una estructura de parada de agua de caucho y tiene un excelente rendimiento de sellado. Para las condiciones de trabajo de alta cabeza de agua, se puede reducir la resistencia a la fricción mediante la adición de poleas de ranura y ruedas de posicionamiento para lograr un levantamiento y cierre conveniente de las compuertas.
El equipo se compone principalmente de marcos de puertas, compuertas, anillos de sellado y bloques de presión ajustables, con múltiples ventajas básicas:
La estructura es razonable y robusta, resistente al desgaste y a la corrosión, y el rendimiento es estable y confiable;
El proceso de instalación, ajuste, uso y mantenimiento es simple y se adapta a todo tipo de condiciones de trabajo;
Después de un uso a largo plazo y desgaste, se puede calibrar la portada ajustando la presión de la cuña para garantizar el funcionamiento normal del equipo;
El tratamiento anticorrosivo adopta el proceso de extracción de óxido por chorro de arena superficial + pulverización térmica de zinc, lo que mejora efectivamente la vida útil del equipo.
Según la forma estructural, las compuertas de acero se pueden dividir en las siguientes cuatro categorías, adaptadas a diferentes escenarios de uso:
Compuerta de placa insertada (cbz): adopta un diseño de parada de agua de tres lados, con un rendimiento de sellado sobresaliente, especialmente para la escena de instalación del canal;
Puerta de esclusa (zsz): tiene una función de parada de agua de cuatro lados, adecuada para la instalación de canales o paredes de agujeros, y el límite superior de la cabeza de agua es de 5 m;
Compuertas de viga apilada (dlz): adecuadas para escenarios de canales con menor frecuencia de uso, operadas por elevación en bloques;
Compuerta plana (pgm): tiene una fuerte capacidad de soportar la cabeza de agua, y las especificaciones de apariencia se pueden personalizar bajo demanda, lo que es adecuado para escenas centrales como compuertas de trabajo y compuertas de mantenimiento en proyectos de conservación de agua y energía hidroeléctrica.
Antes de la instalación, es necesario comprobar los tornillos de conexión entre el marco vertical y el marco transversal, la puerta y la puerta, investigar si están sueltos y si los dientes están equivocados durante el transporte y la carga y descarga, y asegurarse de que se ajustan al mismo plano; Para detectar la brecha entre la puerta y la ranura de la puerta, debe controlarse dentro de 0,08 mm. si la brecha excede el estándar, se puede ajustar a través de un dispositivo de cierre, y finalmente apretar todos los pernos de conexión;
Al instalar, coloque la puerta en la ranura reservada en su conjunto, coloque la almohadilla de ajuste debajo del marco vertical en ambos lados (está estrictamente prohibido colocarla en el travesaño inferior), fije el marco vertical con una calabaza manual atirantada, calibrar la verticalidad y la nivelación de la puerta, penetre en el perno de fijación en el agujero de cimentación, fije la posición de la puerta y apoye el molde para la segunda fase de vertido;
Durante el vertido de hormigón, es necesario limpiar el mortero que entra en la puerta, el marco de la puerta, el hierro inclinado y el deflector a tiempo para evitar afectar la apertura y el cierre de la puerta después de la solidificación;
Para las compuertas de más de 2 m de especificación, antes de salir de la fábrica, para garantizar que las compuertas y los marcos de las compuertas se ajusten compactamente, se instalarán 4 - 6 dispositivos de cierre en los marcos superior e inferior. después de completar el ajuste de la brecha, es necesario retirar el hierro de presión para garantizar que las compuertas se abran y cierren normalmente.
Al abrir y cerrar la puerta, se debe prestar atención a la posición superior e inferior de la puerta, y está estrictamente prohibido exceder el límite para evitar daños a la puerta o al elevador;
Si se produce una situación anormal durante el proceso de apertura y cierre, es necesario parar inmediatamente para inspeccionar y reparar, y eliminar la avería antes de continuar usándola;
Cuando la puerta está cerrada a 10 centímetros del Fondo de la puerta, se suspende durante 2 minutos, se utiliza un torrente para limpiar los escombros en la ranura de la puerta inferior y luego se completa la operación de cierre.
El plano de disposición de la base debe mantenerse en el nivel de 180 °, y la superficie de contacto entre la base del elevador y la base debe alcanzar más del 90%; El eje del tornillo debe ser vertical al nivel de medición de la puerta y mantenerse vertical al agujero de la oreja de elevación de la puerta para evitar daños locales causados por la fuerza causada por la inclinación del tornillo;
Coloque el elevador en la posición de instalación designada, coloque el disco de límite en el tornillo, Enrolle el tornillo desde la parte inferior del travesaño en el elevador, espere a que el tornillo salga de la parte superior del elevador, luego coloque otro disco de límite, y finalmente conecte la parte inferior del tornillo con la puerta;
La instalación del edificio de base del elevador debe ser estable, el hormigón del asiento y los componentes de la base debe ser vertido de acuerdo con los requisitos de los dibujos, y el soporte temporal no debe ser retirado antes de que la resistencia del hormigón no cumpla con los estándares de diseño, y está estrictamente prohibido realizar ajustes de prueba y operaciones de prueba;
La desviación de instalación debe controlarse dentro del rango prescrito: la desviación de la puerta ≤ 3 mm, la desviación de elevación ≤ 5 mm, y luego el vertido de hormigón de segunda fase o la conexión con la placa de acero enterrada;
La instalación de equipos eléctricos debe cumplir con los requisitos de los dibujos e instrucciones, y todos los equipos eléctricos deben estar fundamentados de manera confiable;
Después de la instalación, limpie la superficie del elevador, repare la pintura protectora dañada e inyecte grasa lubricante.
Puesta en marcha sin carga: asegúrese de que el desequilibrio de la corriente de tres fases ≤ 10% y registre el valor de la corriente;
Ajuste de la posición superior e inferior: cuando la puerta está completamente cerrada, Presione el interruptor de viaje superior del disco superior y fije el tornillo; Cuando la puerta esté completamente abierta, Presione el disco de posición inferior contra el interruptor de viaje inferior y fije el tornillo;
Calibración de precisión: garantizar que el error al subir y bajar la puerta hasta el límite inferior sea ≤ 1 cm;
Prueba de operación de prueba: buena operación de prueba sin carga, dejar que el tornillo complete dos viajes, si hay ruido anormal, verificar si la instalación cumple con los requisitos técnicos; Después de la operación de prueba de carga nominal, también se completan dos viajes, se observa el Estado de funcionamiento del tornillo y la compuerta, y se confirma que no hay anomalías antes de que se pueda poner oficialmente en uso.
El personal debe dominar la estructura, el rendimiento y el método de operación del elevador, tener conocimientos mecánicos básicos y garantizar el funcionamiento normal del equipo;
Antes del trabajo, verifique la lubricación y el Estado de fijación de los pernos en todas las partes del elevador, y el modelo de encendido y apagado eléctrico debe verificar además la conexión de la línea de alimentación y el Estado del interruptor;
Cuando la electricidad funciona, el personal no puede salir del lugar sin autorización y detener el trabajo inmediatamente si encuentra problemas;
Al reparar el elevador, la carga debe eliminarse primero para evitar accidentes de Seguridad durante el mantenimiento;
El uso diario debe inyectarse regularmente aceite lubricante a través del agujero de inyección de aceite para mantener un nivel de aceite suficiente; Los tornillos Deben limpiar regularmente la suciedad del aceite y aplicar aceite nuevo para evitar la corrosión.
Elevador de tornillo de doble uso para linternas: adecuado para el ajuste de elevación de compuertas y puertas de barrera en proyectos de conservación del agua y energía hidroeléctrica, tratamiento de ríos, suministro de agua y drenaje y tratamiento de aguas residuales urbanas; Está compuesto por la carcasa, la cubierta, el soporte, la tuerca, el tornillo, El rodamiento de presión, el gusano, la rueda del gusano, el mango manual, el motor, el aparato eléctrico y otros componentes, y la tuerca gira a través de la velocidad del gusano para lograr el movimiento del tornillo hacia arriba y hacia abajo;
Elevador de tornillo manual (elevador de tornillo manual): equipo de encendido y apagado operado por mano de obra, equipado con llave especial; Tiene las ventajas de dirección rápida, arranque manual conveniente, sacudido ligero y apertura y cierre flexibles; La estructura consta de componentes centrales como carcasa, tapa, soporte, tuerca, tornillo, rodamiento de presión y mango manual.
Elevador de tornillo de conexión directa para compuertas de acero correderas planas
