Esquema completo personalizado de la estación de bombeo de incendios en tierra a gran escala de 216 metros cúbicos

I. posicionamiento del producto y parámetros básicos

• volumen efectivo: 216 MWH (aproximadamente 216 toneladas de agua) para satisfacer la demanda inicial de agua contra incendios en grandes edificios

• Tamaño estándar: unos 15 m × 8 m × 3 m (l × W × h), la Sala de bombas ocupa 1 / 3 de espacio

• Modo de instalación: tipo sobre el suelo (tanto la Sala de bombas como el tanque de agua están por encima del suelo) para facilitar el mantenimiento y la revisión

• presión de diseño: 0.6-1.2MPa， Satisfacer las necesidades de diferentes alturas de construcción

• Temperatura de uso: 5 - 40 ° c, adaptado al entorno convencional

• Vida útil: ≥ 15 años (304 acero inoxidable), ≥ 20 años (316l acero inoxidable)

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2. explicación detallada de la composición del sistemaFabricantes de estaciones de bombeo de incendios terrestres a gran escala de 216 metros cúbicos personalizados

1. sistema de tanques de agua (núcleo de almacenamiento de agua)

• El espesor de la placa inferior es ≥ 3,0 mm, y la placa lateral disminuye (2,5 → 2,0 → 1,5 mm) para garantizar la resistencia.

• Soporte de tensión galvanizado / acero inoxidable densamente cubierto en el interior (distancia ≤ 1 m) para mejorar la resistencia a la presión

• Diseño curvo de la placa inferior, sin ángulos muertos de acumulación de agua, fácil de limpiar y mantener

• Hay agujeros de mantenimiento (phi ≥ 600mm) y respiradores en la parte superior, y válvulas de alcantarillado en la parte inferior.

2. sistema de grupos de bombas (núcleo de potencia)

• Se utiliza una bomba especial contra incendios xbd (que cumple con gb6245 - 2019) para garantizar un rendimiento estable y confiable.

• Diseño de motor seco (bomba no sumergible), Buena disipación de calor, larga vida útil, mantenimiento conveniente

• Carcasa de la bomba de hierro fundido / acero inoxidable, impulsor de bronce / acero inoxidable, Sello mecánico del eje, adecuado para el funcionamiento a largo plazo

3. sistema de control inteligente (centro cerebral)

• Gabinete de control PLC (protección ip65): programa especial de protección contra incendios incorporado, monitoreo y control en tiempo real

• Pantalla táctil de 10 pulgadas: muestra la presión, el nivel del agua, el Estado del Grupo de bombas y admite operaciones locales

• Grupo de sensores: presión (precisión ± 0,02 mpa), nivel del agua (precisión ± 10 mm), sensores de temperatura y corriente

• Dispositivo de conmutación automática de doble fuente de alimentación (opcional): asegúrese de que el sistema funcione correctamente durante el corte de energía

• Estabilización automática de la presión: mantener la presión de la red de tuberías en el valor establecido (por ejemplo, 0,8 MPa ± 0,02 mpa)

• Control de presión multinivel: ajustar automáticamente el número de bombas en funcionamiento de acuerdo con el consumo de agua, ahorro de energía y alta eficiencia

• Rotación inteligente del Grupo de bombas: equilibrar el tiempo de funcionamiento de cada bomba y prolongar la vida útil general

• Autodiagnóstico de fallas: identificar y mostrar la ubicación de la falla, activar la alarma de sonido y luz y cargar

• Enlace contra incendios: se puede conectar con el sistema automático de alarma contra incendios y activar la bomba principal inmediatamente después de recibir la señal de alarma contra incendios.

• Monitoreo remoto (opcional): comunicación 4G / 5g, soporte para monitoreo y alarma en el lado APP / PC del teléfono móvil

III. principios de funcionamiento

1. modo diario de Estabilización de tensión (99% del tiempo)

• El Grupo de bombas de Estabilización de tensión funciona periódicamente para mantener la presión de la red de tuberías en el valor establecido.

• El tanque de presión de aire almacena aproximadamente 500l de agua de emergencia, complementada cuando el sistema tiene una ligera fuga, reduciendo la frecuencia de arranque de la bomba

• El tanque de agua se reabastece automáticamente a través de una válvula de bola flotante para mantener el nivel del agua en el rango normal (60% - 90% de volumen)

2. modo de sobrealimentación de incendios (respuesta clave)

1. El sensor de presión detecta que la presión está por debajo del umbral de arranque (por ejemplo, 0,7 mpa)

2. El controlador PLC inicia inmediatamente una bomba principal de hidrante / bomba principal de pulverización

3. Si la presión continúa disminuyendo, se activa automáticamente la bomba de repuesto (varias bombas en paralelo) para proporcionar flujo y presión de diseño.

4. El tanque de agua continúa suministrando agua, el nivel del agua se monitorea en tiempo real y la bomba se detiene cuando el nivel del agua es bajo.

5. El sistema permanece en funcionamiento hasta que se levante la señal de incendio o se restablezca manualmente

3. modo de emergencia por avería

• Cuando una sola bomba falla, el sistema cambia automáticamente a la bomba de repuesto y llama a la policía.

• Protección contra sobrepresión: cuando la presión de la red de tuberías supera 1,15 veces el valor de diseño, la válvula de Seguridad abre automáticamente el alivio de presión.

• Falla de alimentación: conmutación automática de la fuente de alimentación doble, o el sistema de control de mantenimiento de la fuente de alimentación de emergencia EPS funciona durante ≥ 30 minutos

IV. procesos y puntos clave de personalización

1. comunicación de necesidades y diseño de programas

• Proporciona parámetros como el tipo de edificio, la altura y el tipo de sistema de protección contra incendios.

• El fabricante realiza cálculos hidráulicos para determinar los parámetros del Grupo de bombas y el tamaño del tanque de agua.

• Emitir un plan de diseño detallado (incluyendo plano, sección, sistema)

2. selección de materiales y equipos

• Confirmación del material del tanque de agua (304 / 316L / bdf) y espesor

• Selección de marcas de bombas de agua

• Personalización de funciones del sistema de control (versión básica / versión de alta gama)

3. fabricación de fábricas y control de calidad

• Producción modular de tanques de agua (placa estándar de 1m × 1m), montaje in situ o soldadura integral

• Preinstalación y puesta en marcha de la fábrica de grupos de bombas para garantizar que el rendimiento cumpla con los estándares

• El Gabinete de control se ensambla de acuerdo con los dibujos y se realiza una prueba de simulación antes de salir de la fábrica.

• Proporcionar certificados de materiales, informes de pruebas y certificación cccf

4. instalación y puesta en marcha in situ

• Construcción de cimientos (hormigón c30, espesor ≥ 300 mm, planitud ≤ 5 mm)

• El equipo se levanta en su conjunto y se nivela y fija.

• Conexión de tubería (se recomienda tubo de acero inoxidable / galvanizado en caliente), instalación de válvulas

• Instalación del sistema eléctrico (380v / 50hz en tres fases y cinco cables, resistencia a la puesta a tierra ≤ 4 omega)

• Puesta en marcha del sistema: prueba de fuego simulado, estabilización de tensión, falla y otras condiciones de trabajo

5. capacitación y aceptación

• Entrenamiento operativo: operación de equipos, mantenimiento diario, resolución de problemas simple

• Proporcionar manual de operación, manual de mantenimiento, diagrama de circuito y otros materiales técnicos

  
  

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• Fabricantes de estaciones de bombeo de incendios terrestres a gran escala de 216 metros cúbicos personalizados