Bienvenido al cliente!

Miembros

¿¿ qué?

Ayuda

¿¿ qué?
Yunnan ronghui New Materials Environmental Protection Technology co., Ltd.
¿¿ qué?Fabricante personalizado

Productos principales:

cep-online>.Productos

Yunnan ronghui New Materials Environmental Protection Technology co., Ltd.

  • Correo electrónico

    2601231233@qq.com

  • Teléfono

  • Dirección

    Parque Industrial qingshan, Condado de luliang, Provincia de Yunnan

¿¿ qué?Contacto Ahora

Desinfectante de dióxido de cloro

modelo
Naturaleza del fabricante
Productores
Categoría de producto
Lugar de origen

Descripción general

Desinfectante de dióxido de cloro

Detalles del producto

1. características del producto y uso principal

Este producto tiene las características distintivas de tecnología avanzada, operación conveniente, mantenimiento simple, bajo costo de operación y larga vida útil, y su rendimiento integral ocupa el nivel líder en china. El equipo es ahora ampliamente utilizado en la desinfección del agua potable, el agua de la piscina y las aguas residuales hospitalarias; Esterilización y eliminación de algas en el agua de refrigeración de circulación industrial; Decoloración, desodorización y eliminación de contaminantes reductores en aguas residuales industriales.

2. composición y significado representativo de las especificaciones y modelos

Las especificaciones del generador se basan en la producción efectiva de cloro por hora del equipo..G / h) para dividir, por ejemplo: * 1000 se refiere a los productos de la serie económica Qi li, con una producción nominal de cloro efectivo de 1000 gramos por hora.

3. entorno de uso y condiciones de trabajo

Instalación: interior (bien ventilado)

Fuente de agua asignada: diámetro del tuboDN≥25, Presión del agua: 0,2 - 0,4 mpa, caudal q ≥ 2 metros cúbicos por hora.

Fuente de alimentación:AC220V、50HZ; Potencia ≥ 1 kW

Diagrama esquemático del equipo del generador de dióxido de cloro (ver sección3 páginas)

II. estructura y principio de funcionamiento

(1) estructura general y principio de funcionamiento:

Estructura general: el generador está compuesto por un sistema de alimentación, un sistema de reacción, un sistema de absorción y un sistema de Seguridad. La carcasa del generador esMaterial de pvc.

Principio de funcionamiento: la solución de agua de hipoclorito de sodio y la solución de ácido clorhídrico entran en la Cámara de reacción a través de un tubo de alimentación y una válvula de goteo desde la Caja de materias primas en condiciones de presión negativa, reaccionan completamente, producen gas desinfectante con dióxido de cloro como componente principal, y después de ser absorbido por el chorro de agua y completamente mezclado con agua para formar un desinfectante, se introducen en el agua desinfectada.

(2) diagrama esquemático de cada componente del equipo (véase la página 3) y descripción:

Número de serie nombre de la pieza función

1 El medidor de nivel muestra el nivel de líquido en el tanque de materias primas.

2 válvulas de goteo para ajustar la cantidad de materia prima

3 la válvula de alimentación de materias primas abre o apaga las materias primas y se utiliza cuando se abre y se detiene.

4 tubo de succión con solución de hipoclorito de sodio y solución de ácido clorhídrico

5 la Caja de materias primas de la válvula UNICOM se abre al absorber y se cierra al final de la succión.

6 la Caja de materias primas de la válvula de escape se cierra al absorber y se abre al final de la succión.

7 salida de aire válvula unidireccional salida de dióxido de cloro y evitar que el agua fluya hacia atrás en el equipo

8 la válvula de salida de aire Solo se cierra cuando la Caja de materias primas absorbe materiales.

9 descarga de residuos en el reactor durante la limpieza de la válvula de alcantarillado

10 válvulas de descarga descargan las materias primas en la Caja de materias primas

11 vías específicas de descarga de presión cuando el equipo de válvulas de Seguridad no funciona correctamente

12 puerto de llenado de agua tanque de agua de calefacción puerto de llenado de agua

13 salida de drenaje, salida de drenaje del tanque de agua de calefacción

14 ventanas de calefacción

15 canales de aire cuando el equipo de entrada de aire está en funcionamiento

(3) funciones y principios de funcionamiento de los principales componentes

1. lanzador de agua: el chorro de agua es un elemento de extracción diseñado de acuerdo con el principio del chorro. cuando el agua de potencia pasa por el chorro de agua, se genera una presión negativa en su interior, y el gas externo se inhala en el chorro de agua bajo la acción de la diferencia de presión, logrando así la aspiración. El dióxido de cloro inhalado se mezcla aquí con el agua para formar un desinfectante.

2. válvula de goteo: ajustar la cantidad de materia prima de acuerdo con la demanda de dióxido de cloro.

3. entrada de aire: el canal durante el funcionamiento del equipo, cuando se instala, puede conectar la tubería y llevarlo al aire libre, y mantener la comunicación con la atmósfera.

4. válvula de Seguridad: una forma específica de reducir la presión cuando el equipo no funciona correctamente. Después de abrir la válvula de seguridad, primero se debe resolver la avería y luego restaurar el tapón de la válvula de Seguridad.

III. instalación de equipos

(1) condiciones de instalación

1. el equipo debe instalarse en el interior para evitar la luz solar directa, y la temperatura ambiente de trabajo del equipo debe ser de 5 ℃ - 40 ℃.

2. debido a que el dióxido de cloro es altamente corrosivo, se debe evitar colocarse en la misma habitación que otros equipos eléctricos al elegir la posición de instalación del equipo, y se debe establecer una Sala de equipos separada.

3. el suelo de la Sala de equipos debe estar pavimentado con suelo de cemento, con fuentes de agua de lavado y alcantarillas de drenaje.

4. la Sala de equipos debe estar bien ventilada, ya que la proporción de dióxido de cloro es mayor que la del aire, se debe instalar un ventilador de escape en la parte inferior de la pared.

5. el equipo debe estar equipado con una fuente de agua a presión, con un diámetro de tubería de suministro de agua DN ≥ 25 y una presión de 0,2 MPa a 0,4 mpa.

6. la Sala de equipos debe tener las instalaciones de iluminación necesarias y una toma de corriente de tres agujeros de una sola fase de 220V y 5a.

(2) procedimientos de Seguridad y precauciones

1. procedimiento de instalación

1) determinar el punto de alimentación del desinfectante y la posición de instalación del chorro de agua y el equipo.

2) instalar el chorro de agua y conectar la tubería al punto de alimentación.

()3) coloque el equipo en una posición adecuada y conecte la entrada de succión del chorro de agua con la salida de aire del equipo.

4) instalar otros componentes del equipo y comprobar si cada interfaz tiene fugas de aire.

2. precauciones de instalación

(1) instalación del chorro de agua:

El chorro de agua generalmente debe fijarse en la pared detrás del equipo, y la posición y la altura deben escalonarse del generador para facilitar la revisión y el funcionamiento. El chorro de agua se puede instalar horizontalmente o verticalmente (ver el esquema de instalación), y el chorro de agua debe instalar secciones vivas antes y después para facilitar el desmontaje y la limpieza. Se debe instalar un manómetro y una válvula de ajuste frente al chorro de agua (proporcionada por el usuario).

(2) instalación de equipos:

La ubicación de instalación del equipo generalmente debe elegir una ubicación cercana a la fuente de agua de origen y más conveniente para operar. Se debe prestar atención a dejar un cierto espacio de mantenimiento durante la instalación para facilitar el mantenimiento.

Para los componentes que se han cargado en la fábrica, se deben volver a inspeccionar después de abrir la Caja y apretar los componentes sueltos.

Conecte la manguera de extracción con la Caja de materias primas.

La conexión entre el chorro de agua y la salida de aire del equipo es mejor con dureza.Las conexiones de tuberías de PVC también se pueden conectar con mangueras.

El tubo de admisión del generador debe conectarse a la ventilación al aire libre y asegúrese de mantener el aire abierto.

IV. normas de uso y funcionamiento

I) preparación e inspección antes de su uso

1. asuntos que deben inspeccionarse antes de su uso

1) abra la válvula de agua de potencia, ajuste la presión del agua a 0,3 MPA y verifique si la presión del agua es estable.

2) comprobar si los componentes del equipo son normales y si hay fugas.

3) comprobar si la posición de cada interruptor de válvula es precisa.

4) comprobar si la válvula de Seguridad se restablece.

5) llene la chaqueta de agua caliente con agua desde la boca de llenado.

6) encienda el interruptor de alimentación del generador y observe si la pantalla del generador es normal.

2. preparación antes de su uso:

Preparación y adición de materias primas:

1) preparación de la solución de hipoclorito de sodio: mezcle el hipoclorito de sodio con el agua en una proporción de 1: 2 (relación de peso), por ejemplo: 1 kilogramo de hipoclorito de sodio más 2 kilogramos de agua, revuelva hasta que se disuelva completamente.

()2) adición de solución de hipoclorito de sodio: abra el agua de potencia y ajuste la presión del agua a 0,3 MPA para que el chorro de agua funcione normalmente. Coloque el tubo de extracción de hipoclorito de sodio en la solución de hipoclorito de sodio, abra la válvula de conexión de hipoclorito de sodio, cierre la válvula de admisión y la válvula de salida de aire, y el equipo comenzará a absorber automáticamente el material. Observar el nivel de líquido desde el tubo de nivel del tanque de materia prima, cuando la materia prima se llena, primero abra la válvula de entrada y salida de aire, y luego cierre la válvula de conexión de hipoclorito de sodio.

3) adición de ácido clorhídrico: en el funcionamiento normal del chorro de agua, introduzca el tubo de absorción de ácido en el cubo de ácido clorhídrico, abra la válvula de conexión de ácido clorhídrico, cierre la válvula de admisión y la válvula de salida de aire, y el equipo comenzará a absorber el material. Observar el nivel de líquido desde el tubo de nivel del tanque de materia prima, cuando la materia prima se llena, primero abra la válvula de entrada y salida de aire, y luego cierre la válvula de conexión de ácido clorhídrico.

(2) funcionamiento del equipo

1. inicio

Abra la válvula de agua de potencia y ajuste la presión del agua a0,3 MPa (la presión normal de trabajo del chorro de agua es de 0,2 MPa a 0,4 mpa), lo que hace que el chorro de agua funcione normalmente. Activar el sistema de calefacción para que se caliente automáticamente. Abra la válvula de alimentación de materias primas y ajuste la velocidad de caída de la válvula de alimentación a la velocidad de flujo requerida, y el equipo puede funcionar normalmente. En este momento, debe haber burbujas en el equipo.

Nota: si es la primera vez que el nuevo dispositivo se enciende, hay que inhalarlo desde la entrada de aire.¡10 litros de agua limpia, ¡ de lo contrario, el equipo no se alimentará!

2. ajuste de la velocidad de alimentación

La velocidad de alimentación al arrancar por primera vez debe ajustarse con referencia a la tabla de parámetros y luego corregirse en función del tamaño del cloro residual en el agua. Si el equipo funciona durante un período de tiempo y el cloro residual en el agua es alto, se puede reducir el flujo de alimentación: si el cloro residual no es suficiente, se puede aumentar el flujo.

¡Nota: ¡ durante el funcionamiento del equipo, asegúrese de establecer la válvula de salida de aire en un Estado abierto!

3. apagado

Al apagar, se debe adelantarCierre la válvula de alimentación de materias primas de 1 a 2 horas, detenga la alimentación, deje que el chorro de agua extraiga el gas del equipo tanto como sea posible para evitar el desbordamiento de gas causado por la reacción retardada, apague el agua de alimentación 1 a 2 horas después de la suspensión, el chorro de agua deje de funcionar y el Equipo se apague. La desactivación prolongada debe apagar el sistema de calefacción y apagar el interruptor de alimentación.

4. limpieza de equipos

La máquina principal del equipo y la Caja de materias primas están equipadas con salidas de aguas residuales. Cuando el equipo es demolido o desactivado durante mucho tiempo, se debe limpiar y descargar aguas residuales. Al limpiar, en el Estado normal de funcionamiento del chorro de agua, se bombea agua limpia desde la entrada de aire, y el agua limpia será bombeada por el chorro de agua con el líquido en la Cámara de reacción; También se puede abrir la válvula de seguridad, inyectar agua limpia en ella para limpiar, abrir la válvula de alcantarillado, drenar el líquido residual y repetirlo varias veces hasta que se limpie.

V. precauciones

1. el equipo debe ser aceptado dentro de una semana después de su llegada, limpiar el equipo y los accesorios de acuerdo con la lista de embalaje, y si hay deficiencias y daños, Póngase en contacto con nosotros lo antes posible.

2. las materias primas utilizadas en el equipo, el hipoclorito de sodio y el ácido clorhídrico, deben almacenarse por separado, el hipoclorito de sodio debe almacenarse en un lugar seco, protegido del viento y la luz, y está estrictamente prohibido almacenarlo junto con artículos inflamables como virutas de madera, azufre, fósforo y otros artículos, y está estrictamente prohibido exprimir e impactar.

3. el ácido clorhídrico industrial (concentración del 31%) debe cumplir con los requisitos de la norma nacional "ácido clorhídrico sintético industrial gb320 - 93". Está estrictamente prohibido el uso de ácidos residuales, especialmente los ácidos residuales industriales que contienen materia orgánica y grasas. El hipoclorito de sodio debe cumplir con los requisitos de la norma nacional "gb1618 - 1995 hipoclorito de sodio para uso industrial".

4. en invierno, se debe prestar atención a la protección contra la congelación y tomar las medidas de calefacción necesarias para evitar daños en el equipo. La Sala de equipos debe estar seca, protegida de la luz y bien ventilada.

5. el dióxido de cloro tiene una fuerte oxidación, y los tubos de plástico conectados al equipo son fáciles de envejecer y no están bien sellados, por lo que deben inspeccionarse y reemplazarse con frecuencia.

6. la válvula de goteo, el tubo de alimentación y el chorro de agua son fáciles de bloquear cuando la materia prima contiene escombros, deben limpiarse con frecuencia y deben limpiarse con frecuencia los sedimentos de la Caja de materia prima, que tiene una salida de aguas residuales.

7. la carcasa del equipo es de plástico de pvc, está prohibido chocar, exprimir y evitar el sol.

8,¡¡ está estrictamente prohibido operar con presión en el tanque de agua del equipo, y la adición de agua solo se puede agregar desde el tazón de agua a presión atmosférica!

6. averías comunes y métodos de solución de problemas

Avería

Imagen actual

Causa original

Método de exclusión

El chorro de agua no funciona

1. el chorro de agua no respira

2. no se pueden absorber materias primas

3. el chorro de agua no tiene agua.

4. no hay sonido de burbujas en el equipo

1 presión insuficiente del agua

2 inyección de agua bloqueada

1, Ajustar la presión del agua

2. retire el chorro de agua y limpie el bloqueo.

La Caja de materias primas no puede absorber los materiales.

El tubo de alimentación no tiene succión.

1, El chorro de agua no funciona

2, Fugas de aire en la interfaz del equipo

3, Error de operación

4, Se abre la válvula de Seguridad

1, Revisa el chorro de agua

2. comprobar si cada interfaz del equipo tiene fugas de aire

3. si se opera de acuerdo con las reglas de operación, se debe abrir la válvula de conexión y cerrar la válvula de admisión y la válvula de salida de aire.

4. compruebe la válvula de Seguridad

La válvula de goteo no funciona

1. arranque por primera vez y no agregue agua al equipo

2, Bloqueo

3, El chorro de agua no funciona

4, Se abre la válvula de Seguridad

1. añadir agua limpia de la entrada de aire

2. quitar y limpiar

3. compruebe el chorro de agua

4. compruebe la válvula de Seguridad

Inestabilidad de la velocidad de caída

1. hay burbujas o fugas de aire en la tubería de alimentación de materias primas.

2. error en la válvula de alimentación de materias primas y el interruptor de la válvula de admisión

1. descarga de burbujas y interfaz de Inspección

2. compruebe si la válvula de alimentación de materias primas y la válvula de aire están completamente abiertas.

No se ha encontrado el Grupo de parámetros correspondiente, por favor agregue a la plantilla de atributos de fondo
Todavía no se ha logrado, por favor espere.
Todavía no se ha logrado, por favor espere.