Monitoreo de partículas cems

3. diagrama esquemático de la estructura principal

●El motor principal incluye una fuente de luz láser y una unidad de control de potencia, una unidad de detección fotoeléctrica y preprocesamiento de señales pequeñas, una unidad receptora de luz dispersa, una unidad de visualización e entrada, una unidad de accionamiento de salida y una unidad de control principal. El haz de 650 nm emitido por el láser brilla en la fuente de emisión en un pequeño ángulo, el haz láser actúa con partículas de humo y polvo para producir luz dispersa, y la luz dispersa de espaldas se transforma en una señal eléctrica a través del sistema de recepción en el sensor para su procesamiento. La parte del circuito realiza la conversión fotoeléctrica, la modulación del haz láser, la amplificación de la señal, la demodulación, el control de potencia de la fuente de luz y la función de conversión V / I.

Esquema del sistema

2. selección de parámetros

●El rango de medición y el área de medición del monitor de partículas HRD - SK - 3001 son ajustables en condiciones de campo, pero el proceso de ajuste es más complejo. se recomienda que los usuarios seleccionen parámetros precisos al hacer el pedido para que el fabricante los ajuste y simplifique el proceso de instalación. Por lo general, sin que el usuario especifique los parámetros, el rango de medición de la fábrica del fabricante generalmente se ajusta a (0 - 200) mg / m3, y el parámetro de la zona de medición DGT se ajusta a 2000mm. el mejor estado de trabajo del instrumento de medición general cuando funciona es de alrededor de 2 / 3 de su rango completo, lo que no es lo mismo para el medidor de humo y polvo, y el punto de trabajo del medidor de humo y polvo es 1 / 3 de su rango completo o incluso más bajo. Esto se debe a que las emisiones de humo y polvo en el lugar tienen un gran rango dinámico incluso cuando el equipo de eliminación de polvo funciona normalmente, los colectores de polvo electrostáticos de tres campos eléctricos a menudo funcionan en tres campos eléctricos, dos campos eléctricos o incluso un solo campo eléctrico, y los colectores de polvo de bolsa de tela a menudo funcionan en una o más bolsas de tela con fugas leves. Por lo tanto, El medidor de humo y polvo debe tener en cuenta dos aspectos: la precisión de la medición y el gran rango dinámico.
●El área de medición del monitor de partículas HRD - SK - 3001 se refiere a la longitud del área frente al monitor de humo y polvo, si hay partículas, la luz dispersa hacia atrás producida por la acción del haz láser del monitor de humo y polvo con partículas puede ser aceptada por el sistema. En el caso del monitor de partículas HRD - SK - 3001, la luz dispersa hacia atrás producida por la acción de partículas con rayos láser en una zona a una distancia de 2.500 mm por delante del monitor de humo y polvo se puede sentir por el sistema receptor, y las partículas a más de 2.500 mm de distancia no se pueden recibir por el sistema receptor, incluso si hay luz dispersa. El área de medición del monitor de humo y polvo está marcada en la placa de identificación del instrumento, y su uso tiene dos puntos principales: uno es que el parámetro debe ser mayor o igual a la distancia desde el extremo de la brida del monitor de humo y polvo hasta la pared interior de la chimenea o chimenea opuesta, asegurando que la luz reflejada en la pared de la chimenea no se mezcle con la luz dispersa del monitor de humo y polvo; Además, este parámetro debe ser mayor que el espesor de la pared de la chimenea más una distancia de unos 300 a 500 mm para garantizar que el área de medición esté en el interior de la chimenea.

3. instalación

Cuando la presión del punto de medición es presión negativa

Cuando la presión del punto de medición es positiva

3. problemas de alta concentración

Los métodos ópticos tienen problemas no lineales tanto para el método de penetración como para el método de dispersión a altas concentraciones, es decir, no hay una relación proporcional entre la concentración y la salida del instrumento. Hay situaciones similares tanto en el método de parpadeo óptico como en el método de inducción estática. Afortunadamente, esta desviación no lineal dentro del rango de concentración requerido para el monitoreo general de emisiones es insignificante. En general, sin cálculos precisos estimados a partir de la experiencia in situ, las concentraciones de humo y polvo por debajo de 500 mg / m3 por método óptico e inducción estática no tienen en cuenta las desviaciones causadas por factores no lineales (la no lineal aquí solo se refiere a factores no lineales causados por cambios de luz o carga causados por interferencias Entre partículas). Por supuesto, para el método de penetración y el método de parpadeo de luz, también se debe considerar el tamaño del Camino óptico y el método de dispersión, y el tamaño y la ubicación de la zona de medición de muestreo. En algunos casos, es necesario medir una alta concentración de emisiones de humo y polvo, como en algunos puntos de medición antes de la desulfuración y la eliminación de polvo, la concentración de humo y polvo puede superar los 1000 mg / m3, y la concentración de humo y polvo en algunos puntos de medición puede alcanzar los 20G / m3, por lo que Hay que tener en cuenta factores no lineales. De hecho, si se utiliza para el monitoreo ambiental después de la instalación de cada conjunto de instrumentos en el sitio, se necesita una referencia para cuantificar con precisión la relación entre la salida del instrumento y la concentración de humo y polvo. En términos generales, la correlación y la relación lineal entre los dos conjuntos de datos son dos conceptos diferentes. El coeficiente de correlación entre los dos conjuntos de datos es 1 (o completamente relacionado), pero la relación entre ellos puede no ser lineal. Por lo tanto, también hay un problema de patrón de coincidencia de relaciones entre los dos conjuntos de datos. El patrón de coincidencia de relaciones entre los dos conjuntos de datos de la prueba de referencia (datos de referencia y datos registrados por el instrumento) generalmente se logra mediante múltiples regresiones. Por lo general, el uso de la regresión secundaria puede cumplir con los estándares de requisitos de emisión respetuosos con el medio ambiente. Por lo tanto, para las mediciones a altas concentraciones, se necesita un patrón de coincidencia de regresión de más de dos veces. Para la regresión de los datos, primero se pueden convertir los datos de regresión en dos líneas y luego seguir los siguientes pasos para hacerlo directamente con excel:
1,Haga clic en el asistente de gráfico
2,Seleccione el mapa de puntos dispersos y haga clic en 'siguiente'.
3,Seleccione las dos líneas de datos a devolver y haga clic en 'siguiente'.
4,Haga clic en 'terminar'.
5,El cursor se mueve al punto de datos en la imagen, haga clic en la serie de datos seleccionada y haga clic derecho.
6,En el menú hablado, elija 'añadir línea de tendencia
7,Elija 'regresión polinómica' y elija el orden 2
8,En la página 'opciones', haga clic en' mostrar fórmula 'y' mostrar coeficiente de correlación '".
9,Determinar la finalización

La salida del medidor general de humo y polvo 4 - 20ma se ha cambiado a través de la adquisición o el software. La corriente se convierte en voltaje v, que se convierte en un valor de concentración a través de C = kv, y si el coeficiente k se establece en 1, el valor registrado por el software es el voltaje de señal original. El resultado de la regresión secundaria del coeficiente que puede obtener la respuesta mediante la regresión de los resultados del muestreo de voltaje e isodinámico es generalmente C = k0 + KV - k1 * V * V. De esta manera, puede haber un pequeño término constante después de la regresión, que generalmente se puede ignorar. La figura 10 muestra la relación de correlación entre el mismo conjunto de datos utilizando la regresión lineal y la regresión secundaria.