Válvula de mariposa de retroalimentación de señal baruf

I. Resumen del producto

Válvula de mariposa de retroalimentación de señal barufEs una válvula que integra la función de retroalimentación de posición y se utiliza principalmente en sistemas de automatización industrial, que pueden monitorear el Estado de apertura, cierre o posición intermedia de la válvula en tiempo real y transmitir la señal al sistema de control. Esta válvula es ampliamente utilizada en el tratamiento del agua, la industria química, los alimentos y bebidas, la industria farmacéutica y otras industrias.

II. parámetros técnicos

1. Tipo de válvula: válvula de mariposa de clip opuesto.

2. Diámetro nominal: dn50 a dn600 (el modelo específico puede ser diferente).

3. Presión nominal: pn10, pn16 (se puede elegir un nivel de presión más alto según el modelo).

4. Medios aplicables: agua, gas, aceite, líquido corrosivo débil, etc.

5. Temperatura aplicable: - 20 ° C ~ + 150 ° c (dependiendo del material de sellado).

6. Material del cuerpo de la válvula: acero inoxidable (como 304, 316), acero al carbono, etc.

7. Material de sellado: epdm, nbr, ptfe, etc.

8. Tipo de retroalimentación de la señal:

• Señal de conmutación (como salida NPN / pnp).

• Señales analógicas (como 4 - 20ma o 0 - 10v).

• Señales digitales (como Io - link).

III. características estructurales

1. Tecnología de sensores integrados:

• Sensores incorporados sin contacto (como inducción magnética o sensores de efecto hall) para detectar la posición de la placa de válvula.

• Retroalimentación de alta precisión y fuerte capacidad anti - interferencia.

2. Diseño modular:

• El módulo del sensor se puede reemplazar por separado y el mantenimiento es conveniente.

• Admite múltiples protocolos de comunicación (como Io - link, profibus, profinet, etc.).

3. Nivel de protección:

• Por lo general, es ip67, adecuado para ambientes hostiles como humedad y polvo.

4. Modo de instalación:

• Instalación de pinzas, estructura compacta, ahorro de espacio.

• Soporte para instalación horizontal o vertical.

IV. función de retroalimentación de señales

1. Detección de posición:

• Monitorear la apertura, cierre o posición media de la placa de la válvula en tiempo real.

• Se pueden establecer varios puntos de posición (como 0 °, 45 °, 90 °).

2. Salida de señal:

• Salida de la cantidad del interruptor: para una simple retroalimentación del Estado de encendido / apagado.

• Salida analógico: para el monitoreo continuo de la posición (por ejemplo, 0 - 90 ° corresponde a 4 - 20ma).

• Comunicación digital: transmitir más información (como el Estado de la válvula, el diagnóstico de fallas) a través de protocolos como Io - link.

3. Diagnóstico de fallas:

• El sensor puede detectar Estados anormales como estancamiento de la válvula y desviación de posición.

• Se recuerda al personal de mantenimiento a través de la salida de la señal o el Protocolo de comunicación.

V. instalación y puesta en marcha

1. Requisitos de instalación:

• Asegúrese de que la válvula esté alineada con la brida de la tubería y que los pernos estén uniformemente sujetados.

• Evite que el módulo del sensor se vea afectado por choques mecánicos o altas temperaturas.

2. Pasos de puesta en marcha:

• Conecte la fuente de alimentación y el cable de señal.

• Establezca el tipo y el alcance de la señal de retroalimentación a través del sistema de control o el dispositivo portátil.

• Probar la acción de la válvula y confirmar que la retroalimentación de la señal es precisa.

VI. mantenimiento y mantenimiento

1. Inspecciones periódicas:

• Compruebe si el módulo del sensor está suelto o dañado.

• Limpie la superficie de la válvula para evitar que el polvo o el aceite afecten el rendimiento del sensor.

2. Manejo de fallas:

• Si la retroalimentación de la señal es anormal, verifique si el cableado es correcto y si el sensor está alineado.

• Reemplazar el módulo de sensores o contactar con el soporte técnico si es necesario.

VII. casos de aplicación

1. Sistema de tratamiento de agua:

• Se utiliza para controlar el flujo de agua, monitorear el Estado de la válvula en tiempo real y garantizar el funcionamiento estable del sistema.

2. Industria química:

• En los medios corrosivos, el control confiable se realiza a través del cuerpo de la válvula de acero inoxidable y el material de sellado resistente a la corrosión.

3. Alimentos y bebidas:

• Cumple con los estándares de higiene y es adecuado para ambientes estériles.

8. recomendaciones de selección

1. Elija el modelo de válvula adecuado de acuerdo con el tamaño de la tubería y el nivel de presión.

2. Seleccione el tipo de retroalimentación de la señal (interruptor, analógico o comunicación digital) de acuerdo con las necesidades del sistema de control.

3. Elija el cuerpo de la válvula y el material de sellado teniendo en cuenta las características del medio (como la temperatura y la corrosividad).