Polvo a prueba de explosiones de bolsas de tela

La Bolsa de tela resistente al polvo de alta temperatura (high - temperature filterbag) es el componente filtrante central del eliminador de polvo de bolsa, que se utiliza especialmente para filtrar partículas de polvo en gases de combustión de alta temperatura. En los campos industriales de la metalurgia, el cemento, la electricidad, la incineración de residuos, la industria química y la fabricación de vidrio, a menudo se producen gases de combustión con temperaturas de hasta 150 ° C a 300 ° c o incluso más durante el proceso de producción.

I. descripción del eliminador de polvo a prueba de explosiones de bolsa de tela

El eliminador de polvo a prueba de explosiones producido por nuestra empresa utiliza la fuerza de succión del ventilador centrífuga de alta presión para absorber el gas que contiene polvo inflamable y explosivo en el cuerpo del eliminador de polvo a prueba de explosiones. después de la desviación distribuida uniformemente, el gas fluye de abajo hacia arriba, el polvo está bloqueado en la superficie de la bolsa de tela, y el aire limpio se descarga al exterior a través del ventilador. Con el fin de lograr un buen efecto de eliminación de polvo, la bolsa de tela antiestática instalada por nuestra empresa tiene un gran área de filtración y una alta precisión del material de filtración. su eficiencia de filtración puede eliminar eficazmente partículas sólidas de 0,3 - 20 micras de diámetro del flujo de aire, y la tasa de purificación puede alcanzar más del 95%. Tiene las ventajas de una estructura simple, una pequeña superficie ocupada, una operación y mantenimiento convenientes y una alta eficiencia de purificación; Para evitar que el polvo se acumule en el cuerpo y genere altas temperaturas y chispas, además de que el sistema de filtrado es antiestático y forma una alarma acústica y visual vinculada con varios conjuntos de configuraciones, se detiene automáticamente, reduciendo la posibilidad de incendio y explosión a un nivel bajo.

2. diseño del eliminador de polvo a prueba de explosiones de bolsa de tela

1. el cuerpo del eliminador de polvo de pulso a prueba de explosiones de bolsa de tela está equipado con una placa de descarga;

2. pulverizar 2 - 3 capas de pintura dentro y fuera del cuerpo, y el sistema de filtrado adopta poliéster antiestático; Evitar que el polvo se acumule en el interior del cuerpo y en la bolsa de tela debido a chispas electrostáticas que causan riesgos potenciales de combustión;

3. para evitar que el polvo se acumule en el cuerpo y el cubo de polvo, el cubo de polvo y el cuerpo del eliminador de polvo se separan. Al mismo tiempo, durante la producción, se establecen placas antipolvo en todas las vigas, placas divisorias y otras partes de los componentes internos del eliminador de polvo, y la inclinación de las placas antipolvo se establece en menos de 70 grados. El ángulo de deslizamiento del cubo de cenizas es superior a 70 °, para evitar la acumulación de cenizas debido al pequeño ángulo entre las paredes de los dos cubos, las placas de deslizamiento se soldan en los paneles laterales adyacentes de los dos lados para eliminar la deposición de polvo. Al mismo tiempo, está equipado con un sistema de descarga de gas y cenizas a prueba de explosiones;

4. un conjunto de hojas de cobre redondas se solda en el ventilador de entrada de aire del ventilador centrífuga a prueba de explosiones para evitar chispas causadas por la fricción de las hojas de aire a alta velocidad. el motor a prueba de explosiones adopta un motor a prueba de explosiones de polvo;

5. el sistema también está equipado con un sistema de monitoreo en tiempo real de la velocidad del viento, la temperatura, la diferencia de presión y el viaje del sistema de bloqueo de gas y descarga de cenizas, cuando la velocidad del viento en el tubo es inferior al número establecido.

La Bolsa de tela resistente al polvo de alta temperatura (high - temperature filterbag) es el componente filtrante central del eliminador de polvo de bolsa, que se utiliza especialmente para filtrar partículas de polvo en gases de combustión de alta temperatura. En los campos industriales de la metalurgia, el cemento, la electricidad, la incineración de residuos, la industria química y la fabricación de vidrio, a menudo se producen gases de combustión con temperaturas de hasta 150 ° C a 300 ° c o incluso más durante el proceso de producción. El material filtrante ordinario no puede soportar una temperatura tan alta, que es fácil de contraer, endurecer, romper e incluso quemar, lo que resulta en una falla en la eliminación de polvo. Surgió la bolsa de tela resistente al polvo a alta temperatura, que está hecha de materiales especiales de fibra resistente al calor, que puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo en un entorno de alta temperatura, garantizar la descarga de gases de combustión estándar y garantizar la seguridad de la producción y el cumplimiento de la protección del medio ambiente.

　　

III. Áreas de aplicación

Industria eléctrica: eliminación de polvo de gases de combustión de calderas de centrales eléctricas de carbón.

Industria del cemento: tratamiento de gases de combustión a alta temperatura, como hornos rotativos, molinos verticales y secadoras.

Metalurgia del hierro y el acero: purificación de gas de alto horno, gas de combustión de convertidor y gas de combustión de horno eléctrico.

Incineración de residuos: los gases de combustión contienen dioxinas, hcl, so¿ y otros ingredientes corrosivos.

Industria química y petroquímica: craqueo catalítico, industria química del carbón y otras altas temperaturas que contienen gas corrosivo para eliminar el polvo.

Metales no ferrosos: tratamiento de gases de combustión de hornos de fundición.

4,Bolsa de tela resistente al polvo de alta temperaturaIndicadores básicos de rendimiento

Temperatura de uso continuo: la temperatura máxima a la que el material filtrante puede funcionar durante mucho tiempo.

Resistencia instantánea a la temperatura: la temperatura máxima que el material filtrante puede soportar a corto plazo (generalmente ≤ 30 minutos).

Resistencia a la rotura y elongación: refleja la resistencia mecánica del material filtrante.

Transpirabilidad: afecta la resistencia al funcionamiento del eliminador de polvo.

Eficiencia de filtración: capacidad de captura de polvo de tamaño de partícula específico.

Resistencia a la corrosión química: capacidad de resistir la erosión de ácidos, álcalis y otros componentes en los gases de combustión.

Resistencia a la oxidación: la capacidad de resistir la degradación oxidativa del oxígeno en los gases de combustión (especialmente crucial para materiales como pps).