Cama doble mixta 5t B

Principios básicos de los equipos de ósmosis inversa

El equipo de ósmosis inversa ro adopta la tecnología contemporánea avanzada de separación de membranas de ahorro de energía y eficiencia. el principio del equipo de ósmosis inversa es que otras sustancias no pueden separarse del agua a través de la Membrana semipermeable bajo la acción de una presión osmótica superior a la solución. El tamaño del agujero de la membrana de ósmosis inversa es muy pequeño, por lo que el equipo de ósmosis inversa puede eliminar eficazmente las sales disueltas, coloides, microorganismos, materia orgánica, etc. en el agua, el equipo de ósmosis inversa puede producir agua pura y agua de alta pureza para satisfacer a los usuarios de diferentes industrias y necesidades.

Cuando el agua pura y el agua salada están separados por la Membrana semipermeable ideal, la Membrana semipermeable ideal solo permite el paso del agua y evita el paso de la sal. en este momento, el agua del lado del agua pura de la membrana fluye espontáneamente al lado del agua salada a través de la membrana semipermeable. este fenómeno se llama penetración. si Se ejerce presión en el lado del agua salada de la membrana, el flujo espontáneo del agua se inhibirá y se ralentizará. cuando la presión ejercida alcanza un cierto valor, el flujo neto del agua a través de la membrana es igual a cero. esta presión se llama presión osmótica. cuando la presión ejercida en el lado del agua salada de la membrana es mayor que la presión osmótica, el flujo del agua en el agua salada se invierte. en este fenómeno es el principio básico del tratamiento de ósmosis inversa (ro) del agua

(principios básicos de la membrana de ósmosis inversa ro)

Introducción al equipo de ósmosis inversa

La tecnología de ósmosis inversa ro (reverse osmosis) es una tecnología de filtración por separación de membranas que utiliza la diferencia de manómetro como fuerza motriz. se originó en la investigación de la Ciencia y la tecnología aeroespacial en los Estados Unidos en la década de 1960 y luego se convirtió gradualmente en civil. actualmente, se ha utilizado ampliamente en investigación científica, medicina, alimentos, bebidas, desalinización y otros campos.

El tamaño del agujero de la membrana de ósmosis inversa ro es tan pequeño como el tamaño del Nanómetro (1 Nanómetro = 10 - 9 metros), bajo cierta presión, la molécula H2O puede pasar por la membrana ro, mientras que las sales inorgánicas, iones de metales pesados, materia orgánica, coloides, bacterias, virus y otras impurezas en el agua de origen no pueden pasar por La membrana ro, haciendo así una estricta distinción entre el agua pura que se puede pasar y el agua concentrada que no se puede pasar.

El agua del grifo General tiene una conductividad eléctrica de agua pura de 10 μs / CM después de la filtración por membrana ro (conductividad de salida de agua después de la filtración por membrana RO = conductividad de entrada de agua x tasa de desalación. en general, la tasa de desalación de la membrana de ósmosis inversa importada puede alcanzar más del 99%, y el funcionamiento dentro de cinco años puede garantizar más del 97%. Si los requisitos de conductividad eléctrica del agua de salida son relativamente altos, se puede utilizar ósmosis inversa de nivel 2, y luego después de un tratamiento simple, la energía hidroeléctrica es inferior a 5 μs / cm, que cumple con el estándar de agua de tercer nivel del laboratorio nacional. Después de la filtración circular de la columna de intercambio de iones de grado atómico, la resistencia del agua de salida puede alcanzar los 18,2m.cm, superando el estándar nacional de agua de primer nivel del laboratorio (gb682 - 92).

Alcance de la aplicación de equipos de ósmosis inversa

Preparación de agua espacial, agua pura, agua destilada, etc.;

Agua para la fabricación y reducción de alcohol;

Preparación previa del agua en las industrias farmacéutica y electrónica;

Concentración, separación, purificación y preparación de agua para procesos químicos;

Agua de suministro de calderas, agua desalada y suave;

Desalinización del agua de mar y el agua amarga y salada;

Fabricación de papel, galvanoplastia, impresión y teñido, etc.Agua industrial y tratamiento de aguas residuales.

Introducción a la configuración del equipo de ósmosis inversa

1. pretratamiento del equipo de ósmosis inversa

Está compuesto por un filtro multimedio y un filtro de carbono activo.

Filtro multimedio: se compone de válvulas de control, tanques de FRP y arena de cuarzo con diferentes proporciones de etapa. Puede eliminar eficazmente las suspensiones y algunas sustancias coloidales en el agua cruda y reducir la turbidez en el agua cruda. Y se puede enjuagar de nuevo.

Filtro de carbono activo: se compone de válvulas de control, tanques de vidrio de alta calidad y carbono activo de diferentes niveles de purificación de agua. Puede absorber eficazmente metales pesados, cloro libre, cloroformo y otras sustancias nocivas en el agua cruda. Y se puede enjuagar de nuevo.

Suavizador de agua: se compone de válvulas de control, tanques de FRP de alta calidad y resina de grado alimenticio. A través de un Suavizador de agua de grado alimenticio, los iones de calcio y magnesio en el agua se pueden eliminar eficazmente. De esta manera, el equipo de ósmosis inversa no afectará la vida útil de la membrana de ósmosis inversa debido a la escala en funcionamiento. Y se puede regenerar.

2. parte principal del equipo de ósmosis inversa

La máquina principal del equipo de purificación de agua de ósmosis inversa se compone principalmente de filtros de seguridad, bombas de alta presión, membranas de ósmosis inversa y varios instrumentos de control y visualización. Filtro de seguridad: el filtro de Seguridad es la última protección antes de que el agua cruda entre en la película. Puede eliminar eficazmente las sustancias que se escapan por encima de 5 micras antes del tratamiento. Se trata principalmente de evitar que las partículas suspendidas entren en el elemento de membrana de ósmosis inversa y se depositen en la superficie de la membrana para contaminar el elemento de membrana.

↑ bomba de alta presión: proporciona la presión necesaria para la ósmosis inversa, proporcionando una garantía para la separación del disolvente del soluto. La bomba de alta presión es uno de los componentes clave del equipo de ósmosis inversa.

▼ Grupo de membrana de ósmosis inversa: el Grupo de membrana de ósmosis inversa está compuesto por fibras poliméricas con una estructura matricial altamente ordenada. Tiene poros de 1 - 10 angstroms, es decir, entre 10 y 1 billón de metros (equivalente a una sexta milésima parte del tamaño de E. coli y una tercera milésima parte del virus), y utiliza las características de separación de la membrana de ósmosis inversa para eliminar eficazmente impurezas como sales disueltas, coloides, compuestos orgánicos, metales pesados, intermediarios de triahalometano, bacterias y microorganismos producidos por la desinfección por cloro en el disolvente.

▼ carcasa de membrana de ósmosis inversa: se utiliza para albergar elementos de membrana de ósmosis inversa, presionar la presión y crear un ambiente de alta presión para la operación de ósmosis inversa.

▲ medidor de flujo: El medidor de flujo de agua pura y el medidor de flujo de agua espesa miden el flujo instantáneo de agua pura y agua espesa ro, respectivamente.

↑ manómetro: medir la presión del agua en todas partes del equipo de ósmosis inversa.

↑ válvula reguladora de agua espesa: se utiliza para ajustar la presión de funcionamiento, la proporción de agua pura y espesa y la producción de agua pura del equipo ro.

↑ medidor de conductividad eléctrica: monitorear la conductividad eléctrica del agua de salida de ósmosis inversa.

↑ baja presión del interruptor: evitar que la bomba de alta presión ro esté inactiva o funcione a una presión baja superior al límite.

↑ sistema de control eléctrico: incluye instrumentos como medidores de conductividad eléctrica y equipos de control, que es el Centro de control de equipos de ósmosis inversa.

La fabricación de agua pura y agua de alta pureza con equipos de ósmosis inversa requiere un diseño integral de acuerdo con las características de la industria de cada usuario, los requisitos de producción de agua del equipo, las condiciones de trabajo en el sitio, etc.

Descripción del proceso del sistema

Este sistema está diseñado de acuerdo con la calidad del agua cruda correspondiente a la ubicación del usuario y los requisitos de calidad del agua producida. La configuración y configuración del sistema puede cumplir plenamente con los requisitos en las condiciones de entrada de agua, con los principios de automatización, ahorro de energía, operación simple, protección del medio ambiente y seguridad, y garantizar que el sistema pueda funcionar de manera estable a largo plazo.

1 Situación de las fuentes de agua

El diseño de la fuente de agua se refiere al agua del grifo estándar nacional.

2 tanque de agua crudo (opcional)

Su función es aumentar el almacenamiento de agua, prolongar el tiempo de estancia del agua, mejorar la seguridad y continuidad del suministro de agua, fortalecer el papel de almacenamiento y regulación de la calidad del agua y el agua, y el interruptor de nivel de agua.

3 bomba de agua cruda

Proporcionar agua y presión de entrada a múltiples medios y filtros de carbono para que logren una buena resistencia y efecto de lavado.

4 sistema de preprocesamiento

El agua cruda a menudo contiene suspensión, coloides, materia orgánica, etc., que no cumplen con los requisitos de calidad del agua para la entrada de agua de la película ro. De acuerdo con las características de la calidad del agua, las instalaciones de pretratamiento utilizadas en este sistema: filtro multimedio + Sistema de filtro de carbono. El sistema de pretratamiento sirve como tratamiento previo para la filtración por membrana ro, cuyo objetivo principal es eliminar las impurezas en suspensión, coloides, turbidez, materia orgánica de partículas grandes y otras impurezas que obstaculizan el funcionamiento posterior de la nanofiltración.

La velocidad de filtración del equipo es de 15 M / h. filtrar los coloides de hierro, aluminio y silicio presentes en las aguas superficiales, interceptar las impurezas de partículas finas en el agua, reducir la turbidez del agua cruda y controlar el índice de contaminación del agua cruda. Turbidez del agua de salida inferior a 1,0nut fe inferior a 0,3 mg / L Mu inferior a 0,1 mg / L SDI inferior a 5

Inspección previa al arranque:

Si el tanque de agua original está en un alto nivel de líquido; Se han abierto las válvulas de entrada y salida de la bomba de agua cruda; La bomba de agua cruda ha sido descargada.

Método de operación:

El proceso de operación del filtro multimedio incluye principalmente varios pasos, como la operación de filtrado, el lavado de fondo y el lavado positivo. A continuación se describen los métodos de operación manual en diferentes condiciones de trabajo.

Operación de filtrado: al arrancar por primera vez, primero debe descargar el aire del tanque (abrir la válvula de entrada, la válvula de salida y la válvula de escape), abrir la bomba de agua cruda correspondiente y cerrar manualmente la válvula de escape cuando el tubo de escape tiene salida de agua;

Lavado de fondo: el objetivo es eliminar los contaminantes interceptados por el filtro y restaurar la capacidad de filtrado. Utilice la bomba de agua cruda para enjuagar. El método es abrir la válvula de entrada de agua de lavado de espalda y la válvula de drenaje de lavado de espalda, cerrar la válvula después de unos 10 a 20 minutos y entrar en el siguiente paso;

Lavado positivo: el objetivo es lavar las partículas finas desgastadas del material filtrante para estabilizar la capa filtrante y volver al mejor estado de funcionamiento. El método es abrir la válvula de entrada de agua y la válvula de drenaje de lavado positivo, cerrar la bomba de agua cruda y la válvula correspondientes después de unos 10 a 20 minutos y entrar en el Estado de espera.

Gestión del mantenimiento:

Para complementar el desgaste del material filtrante durante la operación y el proceso de lavado, es necesario complementar alrededor del 10% del material filtrante cada año o reemplazarlo completamente cada tres años.

Sistema de adición de medicamentos (selección)

El dispositivo R / o, con el fin de disolver la descarga concentrada de sólidos y el uso de agua dulce, para evitar la precipitación cristalina de caco3, mgco3, mgso4, caso4, baso4, srso4 y siso4 en el extremo de agua espesa, especialmente en el lado de agua espesa del último componente de membrana del dispositivo ro, que daña las características debidas del original de La membrana, debe utilizar un dispositivo de suavización de iones o colocar una cantidad adecuada de bloqueador de escala para detener el carbonato antes de entrar en el componente de membrana ósmosis inversa, SiO2, Precipitación cristalina de sulfatos.

Configuración con filtro de precisión de 5 micrasSe utiliza para filtrar partículas finas que se escapan del equipo de etapa delantera. Está hecho de acero inoxidable y contiene un filtro de soplado fundido de polipropileno, que tiene una fuerte capacidad de carga de descontaminación, una precisión de filtrado estable y no produce lixiviados ni extractos. Las tuberías de entrada y salida de agua del filtro de Seguridad de 5 micras están equipadas con pruebas de presión en línea, y cuando la diferencia de presión entre la entrada y la salida de agua alcanza el valor prescrito, indica la necesidad de reemplazar el filtro, de modo que el reemplazo más científico del filtro no cause desperdicio antes de lo previsto ni daños en el sistema debido al trabajo atrasado.

Bombas de alta presión (se pueden dividir en bombas de alta presión de primera etapa y bombas de alta presión de segunda etapa de acuerdo con el proceso)Alimentar el sistema de ósmosis inversa.

Está equipado con protección de presión alta y baja, cuando el sistema tiene una situación de retención de presión, el sistema se detiene automáticamente para proteger los elementos de la película, y cuando la presión de entrada de agua es muy baja, la bomba de alta presión no se inicia o se detiene para proteger la bomba de alta presión de daños. Vinculación con el sistema.