Caldera de lecho fluidizado circulante de 35 T / h, 75 T / h conectada, ventilador de inducción

1. Resumen
Como una nueva caldera de alta eficiencia, ahorro de energía y combustión limpia, la caldera de lecho fluidizado circulante se ha utilizado ampliamente en el país y en el extranjero, y se ha desarrollado rápidamente a gran escala, y ha logrado enormes beneficios sociales y económicos, especialmente en el campo de la protección del medio ambiente. Con el fin de satisfacer las necesidades actuales de desarrollo de calderas de lecho fluidizado circulante en china, sobre la base del desarrollo exitoso de ventiladores especiales para calderas de lecho fluidizado circulante de 35 T / H y 75 T / h, nuestra empresa ha desarrollado conjuntamente ventiladores especiales para calderas de lecho fluidizado circulante de la serie XG (y) con el Instituto de investigación térmica de Xi 'an.
Esta serie de ventiladores se desarrolla sobre la base de la introducción de tecnología avanzada extranjera por parte de nuestra empresa, combinada con las características de los ventiladores para calderas de lecho fluidizado circulante. sus ventiladores primarios y secundarios tienen dos tipos de palas (tipo curvo hacia adelante y tipo hacia atrás); La eficiencia de la hoja curvada hacia atrás es mayor que la de la hoja curvada hacia adelante y el rendimiento de ajuste es mejor, pero la estructura de la hoja curvada hacia adelante es más pequeña que la del ventilador hacia atrás, con peso ligero y bajo costo. Recomendamos dar prioridad a la selección de ventiladores de palas traseras, aunque la inversión inicial es un poco mayor, pero el costo de operación es bajo y el efecto de ahorro de energía es bueno. Los impulsores de esta serie de ventiladores de inducción utilizan palas de una sola placa, lo que supera la desventaja de que las palas huecas son fáciles de moler y entrar en cenizas, lo que resulta en la pérdida de equilibrio del rotor. al mismo tiempo, se pueden tomar medidas resistentes al desgaste como soldadura por pulverización, soldadura por superficie y aumento de la placa antidesgaste de acuerdo con los requisitos del usuario para mejorar la vida útil del ventilador.
2. uso de ventiladores
Los ventiladores especiales de las calderas de lecho fluidizado circulante de la serie cgxg (y) se utilizan principalmente para la introducción de ventiladores primarios y secundarios y gases de combustión de calderas en calderas de lecho fluidizado circulante de unidades de 300mw, y también se pueden utilizar en otros sistemas de suministro y extracción de aire en condiciones de trabajo similares, como el suministro de aire de combustión de alto horno y la extracción de polvo de gases de combustión de alto horno. Los ventiladores de calderas de lecho fluidizado circulante (o ventiladores primarios, secundarios), ventiladores de corriente inducida, ventiladores de flujo de escoria fría y ventiladores de válvula de retorno son ventiladores especiales equipados con diversas calderas de lecho fluidizado de tonelaje. Entre ellos, el medio transportado por el ventilador de extracción es el gas de combustión, y la temperatura máxima no supera los 250 grados celsius.
3. forma del ventilador
Esta serie de ventiladores tiene dos modos de transmisión: transmisión D y transmisión F. dependiendo de las necesidades del usuario y el tamaño del número de máquina, se recomienda la transmisión f Cuando el número de ventilador primario y secundario es superior al número 16. se recomienda la transmisión f Cuando el número de ventilador de inducción es superior al número 20. la estabilidad y fiabilidad de la transmisión F es mejor que la transmisión d (por supuesto, el costo del precio es un poco más alto). El ángulo de uso del ventilador se determina de acuerdo con las necesidades del usuario.
4. especificaciones y modelos de soplador centrífuga para calderas de lecho fluidizado circulante
Alcance del rendimiento del ventilador de inducción del tambor de la caldera de lecho fluidizado
Presión del soplador: 7000 24000 pa t = 20 ° C

5. características estructurales
Motor principal: el ventilador se compone principalmente de impulsor, carcasa, entrada de aire, caja de admisión, puerta de ajuste, Grupo de transmisión, asiento de rodamiento y otras partes.
1) impulsor: compuesto por palas orientadas hacia atrás (para cgxg - 19, cgxg - 26 y cgxg - 28, tipo de flexión hacia adelante), discos delanteros en forma de cono y discos traseros planos, las palas están hechas de placas de acero aleado de alta resistencia (para el ventilador de inducción, cerca de la placa de rueda, las palas son fáciles de usar con Electrodos de soldadura resistentes al desgaste para superponer la capa resistente al desgaste, la dureza puede alcanzar más de hrc48, lo que mejora la vida útil del impulsor) y después de la corrección de equilibrio estático y dinámico, el nivel de precisión de equilibrio dinámico es G4 (requisitos especiales pueden alcanzar el nivel g2.5), buen rendimiento del aire, alta eficiencia y bajo ruido, y Buen funcionamiento.
(2) carcasa y caja de admisión (para la transmisión f, la transmisión d no): la carcasa y la Caja de admisión adoptan una estructura dividida para facilitar la instalación, puesta en marcha y mantenimiento. el diseño del ventilador mejora la resistencia de la carcasa y la Cámara de admisión. la soldadura externa de la carcasa y la Cámara de admisión tiene una altura adecuada de placa de acero en forma de pozo y la soldadura interna tiene soporte de tubo hueco, eliminando así la vibración causada por la rigidez insuficiente de la carcasa.
(3) entrada de aire: hecha en su conjunto, instalada en el lado del ventilador, la sección transversal paralela al eje tiene una forma curva, lo que permite que el gas entre sin problemas en el impulsor y pierda menos.
(4) puerta de ajuste: el dispositivo se instala frente a la Cámara de admisión (o entrada de aire) del ventilador para controlar el flujo de entrada del ventilador. la puerta de ajuste está equipada con cinco puertas de ajuste de hojas de ala para ajustar las características del ventilador y mejorar la eficiencia de ajuste. el soporte de las hojas de ajuste está equipado Con rodamientos de bolas, los rodamientos son rodamientos de bolas de una sola fila, lubricados con grasa lubricante, rotación flexible y uso confiable. El rango de ajuste de la hoja se puede ajustar arbitrariamente de o ° - 90 °, es decir, de completamente cerrado a completamente abierto. El funcionamiento y el control del dispositivo son realizados por un ejecutor eléctrico. De esta manera, se puede lograr un pequeño ajuste del flujo del ventilador.
(5) asiento del rodamiento: se adopta el asiento del rodamiento refrigerado por agua, el método de lubricación del rodamiento se utiliza la lubricación por inmersión en aceite y el rodamiento (se puede equipar con el rodamiento SKF sueco según sea necesario). Los asientos de rodamiento refrigerados por agua deben estar equipados con tuberías de transporte de agua, y el consumo de agua varía según la temperatura ambiente. Por lo general, se considera de acuerdo con 0,5 - / h, la presión del agua es ≤ 0,37 mpa, la Caja de rodamientos está equipada con un termómetro de doble oro (el control remoto utiliza resistencia térmica de platino) e indicador de nivel de aceite, y el aceite lubricante utiliza aceite mecánico n68. El asiento del rodamiento está conectado a la placa inferior del asiento del rodamiento, lo que facilita la instalación y el mantenimiento.
(6) eje principal: acero estructural de aleación 40cr, templado y acabado. El eje principal está diseñado con un sello espiral sin contacto desde la extensión del asiento del rodamiento, por lo que el sello es confiable sin fugas de aceite y no es necesario reemplazar el sello (esta estructura es el conocimiento exclusivo de nuestra empresa).
Motor eléctrico: el motor eléctrico adopta productos de fabricantes nacionales conocidos, nivel de aislamiento f, nivel de protección ip54, el motor tiene elementos de medición de temperatura y vibración de rodamiento y elementos de medición de temperatura enterrados previamente en el estator (resistencia térmica de platino), con placa inferior del motor y perno de anclaje para facilitar la instalación y mantenimiento.
El ventilador está equipado con un Gabinete de control de baja tensión junto al ventilador orgánico de acuerdo con las necesidades del usuario: hay un interruptor de conversión controlado in situ y remoto del ventilador, un interruptor de ajuste de apertura del ventilador de ajuste de entrada del ventilador, así como un instrumento indicador que muestra la temperatura y vibración del ventilador, El rodamiento del motor, la temperatura del devanado del estator del motor y la corriente del motor. Al mismo tiempo, el Gabinete de control deja suficientes interfaces de entrada y salida para realizar las funciones de transmisión y control remoto de la temperatura del rodamiento del ventilador, el funcionamiento del ventilador, el tiempo de inactividad, las fallas y otras señales (es decir, con una interfaz del sistema cds).
Junta de expansión de importación y exportación: el uso de juntas de expansión no metálicas puede eliminar el impacto de la expansión térmica causada por cambios de temperatura en el ventilador.
Silenciador (utilizado en ventiladores primarios y secundarios): es una estructura de eliminación de sonido compuesta de resistencia, que utiliza algodón de vidrio ultrafino y material de placa perforada, con un buen efecto de eliminación de sonido y poca resistencia.
La vida útil del ventilador es de 30 años, la vida útil del rodamiento es de 35.000 horas y la vida útil del impulsor del ventilador primario y secundario es de 35.000 horas. El contenido de polvo del ventilador de inducción es de 80 - 100 mg / h, y la vida útil del impulsor es de 10000 - 15000 horas. Cuando el contenido de polvo es de unos 50 mg / h, la vida útil del impulsor es de 30.000 horas.