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Zona de desarrollo económico y Tecnológico de la ciudad de guangshui, Provincia de Hubei
Introducción al ventilador de sinterización:
El mineral utilizado en la fundición debe aglomerarse antes de la fundición, la sinterización debe utilizar una máquina de sinterización, mientras que el horno de sinterización debe utilizar un ventilador de extracción principal de gases de combustión y un ventilador de enfriamiento. el soplador centrífuga se ha convertido en la opción principal del ventilador de extracción principal utilizado en la planta de sinterización con sus características de rendimiento de gran volumen de aire y alta presión negativa.
Según la Sección de trabajo en la que se encuentra el ventilador en el sistema de sinterización, se llama (tomando como ejemplo el modelo de ventilador de sinterización del soplador de doble espada hubei): ventilador de extracción principal de sinterización, ventilador de enfriamiento / enfriamiento del anillo de sinterización, ventilador de eliminación de polvo de nariz / cola, ventilador de combustión de encendido del ventilador de sinterización, etc.
Como principal máquina de fumar equipada con la máquina de sinterización, el consumo de electricidad del soplador de sinterización representa más del 50% del consumo total de electricidad de la planta de sinterización. Debido a que el medio que transporta es el gas de combustión de sinterización, con un gran contenido de polvo, mejorar la eficiencia, reducir el consumo de energía, fortalecer las medidas de resistencia al desgaste y mejorar la vida útil sigue siendo el principal tema técnico del soplador centrífuga de sinterización.
El volumen de aire del soplador de sinterización depende del área de sinterización de la máquina de sinterización; La presión depende del grosor de la capa de sinterización.
En la actualidad, el gran tamaño de la máquina de sinterización (que ya puede producir 1000 m2) y la capa gruesa (que ha alcanzado los 700 mm) han llevado al soplador centrífuga de sinterización a desarrollarse hacia un gran volumen de aire y una alta presión negativa. El caudal máximo del soplador centrífuga de sinterización es de 23.000 metros 3 / min, la presión máxima es de 19.620 pa y la Potencia máxima es de 14.500 KW.
Debido a las limitaciones de factores como las condiciones del proceso de fabricación y las condiciones de transporte, los ventiladores de inducción de sinterización equipados con máquinas de sinterización grandes a menudo adoptan la forma paralela de dos Máquinas.
Escala del principio de selección del soplador de sinterización
(sinterización m2) selección de ventiladores (serie) escala (sinterización m2) selección de ventiladores (serie)
20-30 SJ1800-SJ2800 130-160 SJ12000-SJ16500
30-36 SJ3000-SJ3600 160-180 SJ16000-SJ18500
40 - 50 sj4000 - sj5500 200 - 250 sj10000 - sj13500 (dos unidades paralelas)
55 - 75 sj5500 - sj7500 250 - 300 sj12000 - sj16000 (dos unidades paralelas)
80 - 90 sj7500 - sj10000 300 - 350 sj16000 - sj18500 (dos unidades paralelas)
100 - 130 sj10000 - sj15000 350 - 450 sj18500 - sj21000 (dos unidades paralelas)
Medidas resistentes al desgaste
Disco medio serrado
No solo puede mejorar la distribución del flujo de aire en la salida del impulsor y reducir gd2, sino también evitar el lavado de la placa media por gases de combustión.
Revestimiento resistente al desgaste
Las hojas están equipadas con forros reemplazables resistentes al desgaste (carburo de tungsteno depositado en la superficie de los forros)
Reemplazar el disco cónico
El disco central está protegido contra el desgaste por un disco cónico reemplazable.
Tratamiento de refuerzo de la superficie
Soldadura de superficie, pulverización térmica, boronización, endurecimiento de superficie láser y enfriamiento de alta frecuencia, etc.
En la actualidad, se están llevando a cabo investigaciones en el extranjero sobre el flujo de dos fases (partículas sólidas y gases de combustión de sinterización) calculado por el diseño aerodinámico del soplador centrífuga de sinterización, tratando de resolver aún más el problema del desgaste del soplador de inducción de sinterización desde el punto de vista aerodinámico.