Modelo: Zeiss contrara
Marca: Zeiss
Origen: Alemania
El procesamiento de precisión debe seguir normas estrictas. En el proceso de producción de grandes cantidades de piezas complejas, es muy importante obtener resultados de medición claros rápidamente. En el momento crítico, los resultados de la medición deben ser más concluyentes. La tecnología de medición industrial de Zeiss garantiza el control de calidad del nivel. Zeiss CMM conta es ampliamente adecuado para la medición de varios tipos de piezas de trabajo, el diseño del cuerpo del puente de la plataforma fija de alto rendimiento, la integración de vigas avanzadas recubiertas de diamantes DLC y la estructura del eje z, combinada con el diseño de bajo Centro de gravedad y alta estabilidad cuando la máquina se mueve, el sistema de cabeza de escaneo de alta precisión y muchas ventajas técnicas, garantizan la precisión y el rendimiento dinámico del sistema; Al mismo tiempo, la estructura altamente rígida mejora el rendimiento antiinterferencia y la estabilidad a largo plazo del sistema para el medio ambiente.
Conta tiene precisión mecánica y el Grupo se ha adherido a la tradición de cultivo intensivo durante más de 170 años, que es el control de calidad más estricto de la industria, los requisitos de control de calidad Zeiss qc. Al mismo tiempo, Zeiss aplica bien la tecnología de materiales.
Características del producto:
Los elementos geométricos se distinguen automáticamente. No es necesario especificar el tipo de elemento antes del elemento de medición, solo es necesario detectar directamente la pieza de trabajo, el software identificará automáticamente el tipo del elemento medido, puede identificar puntos, líneas rectas, planos, círculos, cilindros, conos, elipses, agujeros cuadrados y otras formas, lo que mejora en gran medida los pasos de operación de medición.
El sistema de coordenadas se identifica automáticamente. En la ventana de configuración del sistema de coordenadas abierta, el software rellena automáticamente la casilla de opciones de acuerdo con los elementos medidos por el usuario, haciendo la configuración predeterminada del sistema de coordenadas. También se puede cambiar manualmente si la configuración predeterminada del sistema de coordenadas no cumple con los requisitos del usuario.
El plano de Seguridad se determina automáticamente y se genera automáticamente la ruta de movimiento. El software asigna automáticamente un grupo de plano seguro a los elementos de acuerdo con el ángulo de la aguja y la dirección de movimiento del usuario al medir los elementos, y luego genera automáticamente la ruta de movimiento al medir CNC de acuerdo con el Grupo de plano seguro, lo que reduce en gran medida el tiempo del programa de optimización del cliente.
Función de simulación de imagen del ángulo de la aguja. Después de que el usuario establezca el ángulo de medición de la aguja a girar, el ángulo de medición de la aguja después de la rotación se mostrará automáticamente en la imagen de la ventana CAD para garantizar que no haya errores en el proceso real de ángulo de rotación.
Función de previsualización de elementos geométricos. Después de la medición, los elementos geométricos mostrarán un icono separado en el software, y al seleccionarlo, se mostrará la ubicación y forma correspondientes a los elementos geométricos, así como los puntos de medición en la imagen cad. Es muy eficaz para ayudar a los usuarios a visualizar el espacio.
Cambios en el orden de medición de los elementos geométricos. El orden de medición de los elementos geométricos probados se puede arrastrar con el ratón en tiempo real, y el orden de medición de los elementos se puede cambiar de acuerdo con sus propias necesidades.
Función de corrección automática de la aguja de medición. Solo es necesario detectar manualmente un punto en la bola de referencia, y el software realizará automáticamente la corrección. Solo es necesario corregir el sistema de medición de agujas una vez. A partir de la segunda vez, basta con girar el icono correspondiente para ejecutar automáticamente la aguja de medición registrada.
Función de remediación de exceso de diferencia. Cuando se realiza una medición cnc, si el resultado se desvía del rango de tolerancia establecido, el software puede repetir automáticamente la medición del proyecto y cubrir el resultado de la nueva medición con el resultado original.