El eliminador de polvo de bolsa de tela de una sola máquina pertenece al eliminador de polvo de temblor mecánico. su estructura básica consta de tres partes: ventilador, filtro y recolector de polvo. cada componente está instalado en un marco vertical. la carcasa de la placa de acero, la pintura de horneado es antióxido, el funcionamiento es confiable y el uso es conveniente. El ventilador adopta un ventilador centrífuga, con gran volumen de aire y alta presión del viento, y adopta medidas de eliminación de ruido, con bajo ruido. El filtro adopta un grupo de bolsas de tela plana, cada bolsa de tela está equipada con una malla de alambre de acero de resorte, y el efecto de filtrado es bueno. El mecanismo de limpieza de cenizas utiliza un motor eléctrico para conducir ruedas excéntricas y bielas para sacudir la bolsa de tela y eliminar el polvo pegado a la superficie de la bolsa de filtro. Este eliminador de polvo está equipado con una puerta de acceso para facilitar el mantenimiento y el cambio de bolsas.
La descarga del eliminador de polvo de una sola máquina incluye principalmente dos métodos: la descarga rotativa y la válvula de vuelco.
Al descargar con un descargador rotativo, la tasa de falla es alta. Debido a razones de instalación y mantenimiento, durante el funcionamiento del eliminador de polvo, puede haber pernos, tuercas o bolsas de filtro que se desprendan del cubo de cenizas humanas, lo que resulta en un bloqueo del descargador y un perno de Seguridad torcido, quemando gravemente el motor; Además, la mayoría de los colectores de polvo de una sola máquina funcionan de manera intermitente. durante el período de suspensión, el polvo acumulado en la pared interior del eliminador de polvo se unirá debido a la absorción de agua del aire, por lo que cuando el eliminador de polvo vuelva a funcionar, es posible atascar el impulsor del descargador debido a la caída de bloques duros, causando torceduras de perno de Seguridad o quemaduras en la máquina eléctrica. Para estos problemas, se pueden tomar medidas como la instalación de una red de protección en la carcasa del eliminador de polvo y la limpieza del cubo de cenizas durante la suspensión - acumulación de cenizas en el Interior.
En comparación con el descargador rotativo, el descargador de la válvula de vuelco tiene las ventajas de baja tasa de falla, fácil mantenimiento y ahorro de energía. En las mismas condiciones, se utilizan válvulas de doble voltereta, algunas estructuras de menor tamaño y escombros, que se pueden pasar directamente por la válvula de voltereta sin bloqueo; La válvula de doble voltereta tiene una estructura simple, incluso si se produce un bloqueo, el problema se puede resolver con solo un puñalazo. Además, se puede ahorrar electricidad al usar la válvula de volcado para descargar. Suponiendo que una fábrica de cemento tenga 50 colectores de polvo individuales, la Potencia del motor es de 1,1 kW cuando se utiliza un descargador rotativo, y el consumo anual de electricidad es de aproximadamente 240000 kWh en una tasa media de funcionamiento del 50%. Por su parte, la Potencia del motor es de 0,37 kW cuando se utiliza una válvula de vuelco eléctrica, que consume solo unos 81.000 kWh de electricidad al año. Si se utiliza una válvula de vuelco de martillo pesado, no se necesita electricidad. Por lo tanto, el eliminador de polvo de una sola máquina adopta el método de descarga de la válvula de voltereta con baja tasa de falla, mantenimiento conveniente y ahorro de energía.