La presión de soplado de eliminación secundaria de polvo del convertidor es baja, lo que alcanza la presión necesaria para la resistencia a la limpieza de polvo. Esto se debe a la adopción de una válvula de pulso rápido de tipo directo con pequeña pérdida de presión y apertura y cierre rápidos, así como un tubo de soplado bien diseñado, que puede transportar un flujo de aire de limpieza adecuado en la bolsa de filtro en poco tiempo, lo que puede obtener un mejor efecto de limpieza de cenizas con baja presión y el mismo consumo de gas comprimido. Debido a la baja presión de soplado, se puede utilizar la presión de la red de tuberías sin necesidad de un compresor de aire especial.
El eliminador de polvo del convertidor de la acería es el gas de combustión producido por la fabricación de acero del convertidor que se trata en tres veces. el eliminador de polvo secundario consiste principalmente en recoger el gas de combustión del convertidor cuando se sopla oxígeno en la fabricación de acero y reciclar el gas de convertidor. el eliminador de polvo secundario consiste principalmente en recoger el gas de combustión del convertidor cuando se mezcla con hierro fundido, se agrega chatarra y se produce escoria. el eliminador de polvo secundario consiste principalmente en recoger el humo de combustión que se escapa al techo a través del tramo del convertidor y el marco de gran altura. además, hay un tratamiento de escoria del convertidor, reparación de tundish de cucharas, reparación de convertidor, carga y descarga de accesorios
Eliminación secundaria de polvo del convertidorDe hecho, el segundo y tercer polvo del convertidor es un polvo de gravedad relativamente simple y un polvo de bolsa de tela. Sus entradas de aire generalmente rodean la chimenea y se conectan al equipo de eliminación de polvo a través de tuberías. Para decirlo sin rodeos, la eliminación secundaria y terciaria de polvo es una medida de protección ambiental adoptada para compensar la falta de eliminación secundaria de polvo.
Los gases residuales industriales que contienen polvo se producen en procesos mecánicos como trituración, cribado, transporte y voladura de sustancias sólidas, o en procesos como combustión, fusión a alta temperatura y reacciones químicas. El primero contiene polvo de gran tamaño de partícula y la misma composición química que la sustancia sólida original, mientras que el segundo contiene humo y polvo de tamaño pequeño, propiedades químicas y la sustancia que lo genera. La mejora de los procesos de producción y las técnicas de combustión puede reducir la producción de partículas. Los colectores de polvo se utilizan ampliamente para controlar el polvo y el humo que se han producido.
Eliminación secundaria de polvo del convertidorLa presión de soplado es baja y la presión necesaria para alcanzar la resistencia a la limpieza de cenizas. Esto se debe a la adopción de una válvula de pulso rápido de tipo directo con pequeña pérdida de presión y apertura y cierre rápidos, así como un tubo de soplado bien diseñado, que puede transportar un flujo de aire de limpieza adecuado en la bolsa de filtro en poco tiempo, lo que puede obtener un mejor efecto de limpieza de cenizas con baja presión y el mismo consumo de gas comprimido. Debido a la baja presión de soplado, se puede utilizar la presión de la red de tuberías sin necesidad de un compresor de aire especial.
El controlador de programa que se puede utilizar para el control tiene tres métodos de control: diferencia de presión, cronometraje y manual, que logran un control integral del sistema de la válvula fuera de línea del eliminador de polvo, la válvula de pulso y la válvula de descarga de polvo, sin necesidad de operadores en el sitio, y logran que el sistema de eliminación de polvo no esté ocupado.
La limpieza de cenizas por inyección de pulso es controlada por el controlador de pulso para abrir y cerrar la válvula de pulso. cuando la válvula de pulso se abre, el aire comprimido en la bolsa de gas expulsa una corriente de aire de alta velocidad y alta presión a la boca de la bolsa de filtro a través de un pequeño agujero en El tubo de inyección a través de la válvula de pulso, formando una corriente de aire inducida equivalente a varias veces el volumen de la corriente de aire de inyección, entrando en la bolsa de filtro, haciendo que la presión positiva instantánea en la bolsa de filtro se expanda drásticamente; El polvo depositado en el exterior de la bolsa de filtro se cae y cae en el cubo de ceniza para lograr el propósito de eliminar la ceniza. Con el fin de compensar las deficiencias de la eliminación primaria de polvo y las medidas de protección ambiental adoptadas, las habilidades de diseño de la selección de colectores de polvo de bolsa de tela para la eliminación secundaria de polvo de gases de combustión