Tratamiento de gases residuales pequeños de acero inoxidable 210 en la Caja de absorción de carbón activado secundario

NegociableActualización en04/01

modelo

Naturaleza del fabricante: Productores

Categoría de producto

Lugar de origen

Consulta en línea

Descripción general

El tratamiento de gases residuales pequeños de acero inoxidable 210 de la Caja de absorción de carbón activado secundario, cuya eficiencia de filtración de polvo está directamente relacionada con la seguridad del entorno de trabajo y la vida útil del equipo. A través del sistema de filtrado de tres niveles de "pretratamiento + filtración principal + purificación de gases de escape", el equipo capta con precisión el polvo pulido de diferentes tamaños de partículas, de los cuales el filtro de alta eficiencia HEPA puede filtrar más de 0,3 micras de polvo, con una eficiencia de filtrado de más del 99,97%. El resumen explicará brevemente el principio de filtrado, las funciones de los componentes básicos de la Mesa de pulido seco, así como los puntos clave de la operación de reemplazo de filtros y limpieza de cenizas en el mantenimiento diario, para ayudar a los usuarios a comprender rápidamente la mejora del efecto de filtrado de la Mesa de pulido.

Detalles del producto

二级活性炭吸附箱210不锈钢小型废气处理

Tratamiento de gases residuales pequeños de acero inoxidable 210 en la Caja de absorción de carbón activado secundario

La Mesa de pulido en seco es un equipo de tratamiento de polvo en los campos de la fabricación industrial, el procesamiento de muebles y el mantenimiento de automóviles. su valor central es capturar el polvo generado en las operaciones de pulido a tiempo a través de un sistema de filtrado eficiente para evitar la contaminación ambiental y los daños a la salud del Personal causados por la propagación del polvo al aire. Para comprender el mecanismo de filtración eficiente de la Mesa de pulido en seco, es necesario comenzar con su diseño estructural y principio de funcionamiento, y dominar los métodos científicos de mantenimiento para garantizar que la Mesa de pulido funcione de manera estable a largo plazo.

En primer lugar, el sistema de filtrado de la Mesa de pulido en seco consta de tres partes: dispositivo de pretratamiento, unidad de filtrado principal y dispositivo de purificación de gases de escape, formando un circuito cerrado de filtrado de tres niveles. Cuando la operación de pulido produce polvo, el polvo se inhala en el interior de la Mesa de pulido bajo la presión negativa del ventilador, primero a través del dispositivo de pretratamiento, generalmente rejilla metálica o filtro de efecto inicial, este paso intercepta principalmente polvo de partículas grandes (tamaño de partícula superior a 10 micras), como escombros de madera, migas metálicas, etc., para evitar que el polvo de partículas grandes golpee directamente la unidad de filtro principal, causando obstrucción o rotura del filtro y prolongando la vida útil del filtro principal. El polvo pretratamiento entra en la unidad de filtrado principal, que es la garantía central de la eficiencia de filtrado de la Mesa de pulido en seco, y la mayoría de los equipos principales utilizan filtros de alta eficiencia HEPA o cilindros de filtro recubiertos de película. El principio de filtración del filtro HEPA es bloquear firmemente las partículas de polvo pequeñas a través de la colisión inercial, la adsorción por difusión y la atracción estática entre las partículas de polvo y las fibras del filtro, especialmente para las partículas finas de más de 0,3 micras, la eficiencia de filtración puede alcanzar más del 99,97%, lo que resuelve eficazmente el problema de la contaminación por polvo fino en las operaciones de pulido. Después de la filtración principal, el gas de escape, y luego a través de dispositivos de purificación de gas de escape como filtros de carbón activado, absorbe gases nocivos o olores en el polvo, y finalmente descarga aire limpio que cumple con las normas ambientales.

En segundo lugar, el funcionamiento eficiente de la Mesa de pulido en seco no puede separarse del mantenimiento diario estandarizado, en el que el mantenimiento y el reemplazo del filtro son la clave. Durante el uso, el filtro de la Mesa de pulido acumulará gradualmente polvo, si no se limpia a tiempo, causará un aumento de la resistencia a la ventilación y un aumento de la carga del ventilador, lo que no solo reducirá la eficiencia de filtrado, sino que también puede dañar el equipo. Por lo tanto, los usuarios deben comprobar regularmente la contaminación del filtro. para el filtro de efecto inicial lavable, se recomienda lavarlo una vez a la semana y luego instalarlo y usarlo después de secarlo; Para los filtros o cilindros hepa, no se pueden lavar con agua y deben cambiarse regularmente de acuerdo con la frecuencia de uso y la concentración de polvo. en general, se recomienda cambiarlos cada 3 - 6 meses. si la concentración de polvo en el entorno de trabajo es alta, el ciclo de reemplazo debe acortarse. Además, el mantenimiento del sistema de limpieza de cenizas de la Mesa de pulido en seco también es crucial, algunos equipos están equipados con dispositivos de limpieza de cenizas de pulso, que soplan regularmente contra el filtro a través del flujo de aire de alta presión para eliminar el polvo en la superficie del filtro. Los usuarios deben comprobar regularmente si la válvula electromagnética, el tubo de pulverización y otros componentes del dispositivo de limpieza de cenizas pulsadas funcionan correctamente para garantizar que el sistema de limpieza de cenizas funcione sin problemas. Al mismo tiempo, es necesario mantener el interior de la Mesa de pulido limpio y limpiar regularmente la Caja de recolección de polvo en la parte inferior del equipo para evitar que la acumulación excesiva de polvo afecte el funcionamiento del equipo.

Además, se deben prestar atención a algunos detalles de operación al usar la Mesa de pulido en seco para mejorar el efecto de filtrado. Por ejemplo, durante la operación, las herramientas de pulido deben estar cerca de la salida de succión de la Mesa de pulido para reducir la difusión de polvo; Evitar apilar escombros cerca de la Mesa de pulido para garantizar una ventilación suave; Según los diferentes materiales de pulido, se puede elegir el tipo de filtro adecuado, como el filtro de fibra metálica resistente al desgaste al pulir materiales metálicos, y el filtro compuesto de carbón activado con mayor adsorción al pulir materiales de madera. Al mismo tiempo, es necesario comprobar regularmente el Estado de funcionamiento del ventilador de la Mesa de pulido. si se encuentran problemas como el ruido excesivo del ventilador y la falta de volumen de aire, se deben revisar a tiempo para garantizar el funcionamiento normal del equipo.

En resumen, la Mesa de pulido en seco ha logrado una captura y purificación eficientes del polvo pulido a través de un mecanismo científico de filtrado de tres niveles, y el mantenimiento estandarizado y el funcionamiento correcto son la clave para garantizar su funcionamiento estable a largo plazo. Durante el uso, los usuarios deben comprender plenamente los principios de filtración y los puntos clave de mantenimiento de la Mesa de pulido, inspeccionar y mantener regularmente el equipo, a fin de maximizar el efecto de eliminación de polvo de la Mesa de pulido, crear un entorno de trabajo seguro y limpio para los operadores y cumplir con los requisitos ambientales.

Tratamiento de gases residuales pequeños de acero inoxidable 210 en la Caja de absorción de carbón activado secundario

Producto similar Recomendar