Eliminador de oxígeno de película giratoria

El eliminador de oxígeno de película giratoria es un nuevo tipo de eliminador de oxígeno térmico, que no sólo puede cumplir con los requisitos de suministro de agua de diferentes tipos de calderas, sino también lograr el propósito de ahorro de energía y protección del medio ambiente, reduciendo así la pérdida masiva de metales causada por la corrosión por oxígeno y el desperdicio de mano de obra y recursos materiales causado por el reemplazo de equipos, por lo que tiene buenas perspectivas de promoción.

El eliminador de oxígeno de película giratoria utiliza un nuevo dispositivo de pulverización, y su diseño especial también hace que la fabricación del proceso sea difícil. A través de muchas pruebas de proceso, hemos estudiado el método de procesamiento de la boquilla de membrana. en el proceso de fabricación, se adopta un nuevo plan de proceso, se adopta un plan de montaje razonable para la boquilla, se explora el plan de montaje del dispositivo de entrada de agua y se aplican estrictamente las normas de soldadura, lo que garantiza la forma de disposición en espiral del agujero de la boquilla. después del funcionamiento del producto, el espesor de la película de agua de salida es uniforme y consistente, alcanzando la eliminación de oxígeno, lo que garantiza los requisitos de diseño y el rendimiento de uso del eliminador de oxígeno.

Ventajas del eliminador de oxígeno de película giratoria:

1. alta eficiencia de eliminación de oxígeno y tasa calificada de suministro de agua. (alta presión 5 I / l, baja presión 10 / L. Cumple plenamente con los estándares emitidos por el Ministerio de energía eléctrica)

2. funcionamiento estable y sin vibraciones. Cuando la carga cambia un 25%, la hidratación cambia un 10% y la temperatura del agua disminuye, el deaerador todavía no vibra ni se evapora. Fácil control y fácil gestión

3. además de las ventajas de un buen rendimiento de adaptación y requisitos no exigentes para la calidad del agua y la temperatura del agua, también puede funcionar en torno al 50% de la Potencia excesiva, especialmente las unidades de calefacción y los eliminadores de oxígeno que funcionan a presión deslizante muestran su rendimiento superior.

4. se optimiza el equipo y se reduce el consumo de calor. La cantidad de vapor de escape es inferior al 0,1% de la cantidad de agua de entrada, lo que consume un tercio menos de energía que otros tipos de deaerómetros térmicos de la misma producción.

Con la popularización y el desarrollo de la tecnología de tratamiento de agua ablandada, el problema de la eliminación de oxígeno de calderas y sistemas de calefacción se ha vuelto cada vez más importante. Las graves pérdidas anuales causadas a calderas y equipos de intercambio de calor debido a la corrosión por oxígeno han atraído cada vez más atención. Con este fin, los departamentos pertinentes han revisado repetidamente las normas de suministro de agua para calderas. Las normas de calidad del agua para calderas industriales gb1576 - 2001 estipulan que para las calderas de vapor, se debe eliminar el oxígeno cuando la evaporación nominal es superior o igual a 6 T / h, y se deben tomar medidas de eliminación de oxígeno si se encuentra corrosión local cuando es inferior a 6 T / H. Para las calderas de agua caliente, las calderas con una potencia térmica nominal superior o igual a 4,2 MW deben ser desoxidadas, y las calderas con una potencia térmica nominal inferior a 4,2 MW deben ser desoxidadas en la medida de lo posible. Hay muchos métodos tradicionales de eliminación de oxígeno, como la eliminación de oxígeno térmico atmosférico, la eliminación de oxígeno al vacío, la eliminación de oxígeno de desorción, la eliminación de oxígeno de chatarra de acero, la eliminación de oxígeno de resina redox y la eliminación química de oxígeno de sulfito de sodio, pero hay muchos problemas, especialmente la aplicación en calderas de agua caliente Está restringida. Por lo tanto, aunque los departamentos pertinentes han establecido normas estrictas de calidad del agua, debido a la falta de equipos de eliminación de oxígeno fáciles de usar y eficaces, estas regulaciones no se pueden implementar bien.

Eliminador de oxígeno de película giratoria

El eliminador de oxígeno es uno de los equipos clave de la caldera y el sistema de calefacción. si la capacidad de eliminación de oxígeno del eliminador de oxígeno es pobre, causará graves pérdidas a la corrosión de las tuberías de suministro de agua de la caldera, los ahorradores de carbón y otros equipos auxiliares. las pérdidas económicas causadas serán decenas o cientos de veces mayores que el costo del eliminador de oxígeno. por lo tanto, el Ministerio de energía propuso un estándar ministerial para el contenido de oxígeno del eliminador de oxígeno. el contenido de oxígeno del suministro de agua del eliminador de oxígeno atmosférico debe ser inferior a 15 L y el contenido de oxígeno del suministro de agua del eliminador de oxígeno a presión debe ser inferior a 7 L.

Ley de desoxigenación, Ley de guelusak

Cuando la presión no cambia, por cada aumento de 1 ° C en la temperatura de una cierta masa de gas, su aumento de volumen es igual a 1 / 273 de su volumen a 0 ° c; O cuando la presión no cambia, el volumen de una cierta masa de gas es directamente proporcional a la temperatura termodinámica. Descubierto en el experimento por el científico francés guelusac. Adecuado para el gas ideal, también es aproximadamente adecuado para el gas real a alta temperatura y baja presión.

La Ley de Henry a una cierta temperatura, cuando la presión total de la fase gaseosa no es alta, para una solución diluida, la concentración de solutos en la solución es proporcional a su presión parcial en la fase gaseosa, la Ley de presión parcial de Dalton se cronometra a temperatura y volumen constantes, la presión total del gas Mixto es igual a la suma de la presión de los componentes del gas, y la presión de los componentes del gas es igual a la presión mostrada cuando el gas ocupa el volumen total por separado.

Principio de la estructura del eliminador de oxígeno

El equipo de eliminación de oxígeno se compone principalmente de dos piezas principales: la cabeza de la torre de eliminación de oxígeno, el tanque de agua de eliminación de oxígeno y la conexión y conexión externa. su componente principal, el eliminador de oxígeno (la cabeza de la torre de eliminación de oxígeno), está compuesto por una carcasa, un nuevo tipo de película giratoria (tubo de salida de película), una rejilla de pulverización de agua, una red de vapor líquido de embalaje de almacenamiento de calor y otros componentes. A continuación se destacan los principios estructurales de la cabeza de la torre de desoxidación.

1. carcasa: hecha de soldadura de barril y cabeza ovalada estampada. Los eliminadores de oxígeno de baja presión media y pequeña están equipados con un par de pestañas que conectan la parte superior e inferior para su uso en el montaje y mantenimiento, y los eliminadores de oxígeno de alta presión dejan una alcantarilla para el mantenimiento.

2. Grupo de desoxidadores de película giratoria: compuesto por Cámara de agua, Cámara de vapor, tubo de película giratoria, toma de agua condensada, toma de agua complementaria y toma de agua de entrada primaria. El agua condensada, la hidratación química y el pulverizador de película giratoria se expulsan en espiral en un cierto ángulo para formar una falda de película de agua y se intercambian calor con el vapor de calefacción introducido por la conexión de vapor de calefacción primaria, formando una eliminación de oxígeno primaria. el contacto del agua de alimentación con el vapor de calefacción secundaria ascendente a través de la rejilla de pulverización se calienta a una temperatura de saturación cercana a la presión de trabajo del desoxidante, es decir, inferior a la temperatura de saturación de 2 - 3 grados celsius, y se realiza una eliminación de oxígeno grueso. Por lo general, a través de esta sección de película giratoria, se puede eliminar alrededor del 90 - 95% del contenido de oxígeno en el agua de alimentación.

3. rejilla de pulverización de agua: se compone de varias capas de acero angular escalonado, donde el agua de alimentación que se desalienta en bruto a través de la Sección de película giratoria se distribuye por segunda vez y cae uniformemente en la red de vapor líquido instalada debajo de ella en forma de lluvia.

4. red de vapor líquido de relleno térmico: se compone de una banda de acero plano espaciada entre sí y un cilindro con una malla de alambre de acero inoxidable especial de cierta altura en el interior, donde el agua de alimentación entra en pleno contacto con el vapor secundario, se calienta a la temperatura de saturación y se realiza una desoxidación profunda, y El desoxidante atmosférico de baja presión es inferior a 10 ug / L y el desoxidante de alta presión es inferior a 5 ug / L (los estándares ministeriales son 15 ug / L y 7 ug / l, respectivamente).

5. el agua de alimentación del tanque de agua para la eliminación de peroxidación se reúne en el contenedor inferior del desoxidante, es decir, en el tanque de agua. el tanque de agua para la eliminación de oxígeno está equipado con un dispositivo de intercambio de calor y rebrote recién diseñado científicamente. el dispositivo tiene las ventajas de cambiar el calor, aumentar rápidamente la temperatura del agua, eliminar el oxígeno más profundamente, reducir la vibración del tanque de agua y reducir el acento, lo que mejora la vida útil del equipo. el desoxidante garantiza la fiabilidad del funcionamiento del equipo.