Incinerador de gases residuales de horno de oxidación térmica de almacenamiento de calor del incinerador rto

Horno de oxidación térmica de almacenamiento térmico del incinerador rto

I. ámbito de aplicación
Área de aplicación: petróleo y productos químicos (como plásticos, caucho, fibras sintéticas, productos químicos orgánicos); Producción de pintura y pintura; Impresión (incluyendo hierro de impresión, papel de impresión, plástico de impresión); Componentes electrónicos y cables eléctricos; Agroquímica y tintes; Medicina; Tubo de imagen, película, cinta, etc. La concentración de gases residuales orgánicos está entre 100 ppm y 20000 ppm.

II. introducción a los principios
　　Horno de oxidación térmica de almacenamiento térmico del incinerador rtoEs un dispositivo de protección ambiental de ahorro de energía utilizado para el tratamiento de gases residuales orgánicos volátiles de baja y media concentración.
El horno de oxidación térmica de almacenamiento de calor utiliza el método de oxidación térmica para tratar los gases residuales orgánicos de baja y media concentración y recupera el calor con un intercambiador de calor de lecho de almacenamiento de calor cerámico. Consta de un lecho térmico cerámico, una válvula de control automático, una cámara de combustión y un sistema de control. Su característica principal es que la válvula de control automático en la parte inferior del lecho de almacenamiento de calor está conectada con la tubería principal de admisión y la tubería principal de escape, respectivamente, y el lecho de almacenamiento de calor se invierte alternativamente a través de la válvula de marcha atrás para almacenar el calor del gas de alta temperatura que sale de la Cámara de combustión y precalentar los gases de escape orgánicos que entran en el lecho de almacenamiento de calor; Utilizar materiales cerámicos de almacenamiento de calor para absorber y liberar calor; Los gases residuales orgánicos precalentados a una cierta temperatura (≥ 760 ° c) se oxidan en la Cámara de combustión, produciendo dióxido de carbono y agua, que se purifican. La estructura principal típica de rto de dos camas está compuesta por una cámara de combustión, dos camas de relleno cerámico y cuatro válvulas de cambio (ver figura a continuación). El intercambiador de calor de la cama rellena de cerámica térmica en el dispositivo puede reciclar la energía térmica en gran medida, con una tasa de recuperación de calor superior al 95%; No usar o usar muy poco combustible al manipular voc.

III. características estructurales
• bajos costos operativos y tarifas de combustible ultra bajas. Cuando la concentración de gases residuales orgánicos es superior a 450 ppm, el dispositivo rto no necesita agregar combustible auxiliar.
- alta tasa de purificación, con una tasa de purificación de rto de dos camas superior al 98% y una tasa de purificación de rto de tres camas superior al 99%.
• no produce contaminación secundaria como nox.
• Control totalmente automático y operación simple.
• 安全性高。

IV. diagrama de flujo del proceso

Rto de dos habitaciones



Rto de tres habitaciones




V. se aplica al tratamiento de los siguientes gases residuales orgánicos:
- gran volumen de aire y baja concentración;
• En la misma línea de producción, la composición de los gases de escape cambia con frecuencia debido a los diferentes productos;
- los gases de escape contienen ingredientes que envenenan o decaen la actividad del catalizador (por ejemplo, la presencia de vapor metálico y fósforo, fosfuros, arsénico, etc., de mercurio, plomo, estaño, zinc, etc., que, con el tiempo, cubren la superficie del catalizador y hacen que el catalizador pierda su actividad; la presencia de halógenos y múltiples cantidades de vapor de agua puede hacer que El catalizador pierda temporalmente su actividad).;
Características de rendimiento:
• bajo costo de operación y relación calidad - precio razonable.
• alta eficiencia de purificación, con una tasa de eliminación de COV ≥ 95%, hasta el 99%.
• larga vida útil y fácil mantenimiento.
- funcionamiento seguro y confiable.
• fácil de operar y alto grado de automatización