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Cotización de la válvula de cierre de soldadura a tope

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Descripción general

La oferta de la válvula de cierre de soldadura a tope tiene un dispositivo de sellado de fuelle de doble capa, con cero fugas externas; Libre de mantenimiento y larga vida útil; A través del sellado de relleno secundario, se garantiza una doble seguridad; Las válvulas de cierre deben seleccionarse en tuberías o dispositivos de medios de alta temperatura y alta presión. Por ejemplo, centrales térmicas, centrales nucleares, tuberías de alta temperatura y alta presión en sistemas petroquímicos.

Detalles del producto

Cotización de la válvula de cierre de soldadura a tope

El material del cuerpo de la válvula está forjado con acero inoxidable de acero al carbono de alta calidad (1cr18ni9ti) o acero de aleación resistente al calor, y la superficie de sellado está formada por soldadura por soldadura de carburo cementado.

J61Y-320P J63-P54-250V J23W-320P J21Y-320

公称压力: PN2.5 PN4 PN6.4 PN16 PN32 PN60Mpa
Diámetro nominal: dn5 a dn25

Medios aplicables: vapor supercrítico, aceite, agua, gas y otros medios no corrosivos o corrosivos
Temperatura aplicable: - 20 ° C ~ + 440 ° C - 70 ° C ~ ~ 240 ° C ≤ 540 ° C ≤ 570 ° c, etc.
Materiales de fabricación: 12cr1movg, 1cr18ni9ti, 304, 316, 316l, f22 F91 f92 f316h, etc.


Características del producto

1. la estructura es simple y la fabricación y el mantenimiento son más convenientes.

2. el itinerario de trabajo es pequeño y el tiempo de apertura y cierre es corto.

3. buena estanqueidad, poca fuerza de fricción entre las superficies de sellado y larga vida útil.

4. grande, la fuerza necesaria al abrir y cerrar es mayor.

5. no es adecuado para medios con partículas, alta viscosidad y fácil.

6. el rendimiento de ajuste es mejor.



Cotización de la válvula de cierre de soldadura a tope

Al inyectar grasa, a menudo se ignora el efecto de la inyección de grasa. Durante la operación de inyección de grasa, la presión, la cantidad de inyección de grasa y la posición del interruptor son normales. Sin embargo, para garantizar el efecto de inyección de grasa de la válvula de cierre de soldadura a tope, a veces es necesario abrir o cerrar la válvula de cierre de soldadura a tope para comprobar el efecto de lubricación y confirmar que la bola de la válvula de cierre de soldadura a tope o la superficie de la puerta están bien lubricadas.

Al inyectar grasa, preste atención a los problemas de alcantarillado del cuerpo de la válvula y descarga de presión de bloqueo de alambre. Después de la prueba de presión de la válvula de cierre de soldadura a tope, el gas y la humedad en la cavidad de la válvula de la cavidad sellada aumentan debido al aumento de la temperatura ambiente, y la presión de descarga de aguas residuales debe realizarse primero al inyectar grasa para facilitar el progreso sin problemas del trabajo de inyección de grasa. Después de la inyección de grasa, el aire y la humedad en la Cámara de sellado se reemplazaron completamente. La descarga oportuna de la presión de la cavidad de la válvula también garantiza la seguridad del uso de la válvula de cierre de soldadura a tope. Después de la inyección de grasa, asegúrese de apretar los enchufes de descarga de aguas residuales y alivio de presión para evitar accidentes.

Durante el mantenimiento, también se debe prestar atención al problema de la entrada de agua en la cabeza eléctrica y su mecanismo de transmisión. Especialmente la lluvia que se filtra durante la temporada de lluvias. Uno es oxidar el mecanismo de transmisión o la manga del eje de transmisión, y el otro es congelar en invierno. Causar un par excesivo durante el funcionamiento de la válvula eléctrica, dañar los componentes de transmisión hará que el motor salte sin carga o protección contra el exceso de par y no pueda realizar el funcionamiento eléctrico. Los componentes de transmisión están dañados y la Operación manual no se puede realizar. Después de la acción de protección contra el exceso de par, la Operación manual también no puede cambiar, como la operación forzada, que dañará los componentes internos de aleación.


Los principios de selección son:

1. las válvulas de cierre deben seleccionarse en tuberías o dispositivos con medios de alta temperatura y alta presión. Por ejemplo, centrales térmicas, centrales nucleares, tuberías de alta temperatura y alta presión en sistemas petroquímicos.

2. en las tuberías donde los requisitos de Resistencia convectiva no son estrictos. Es decir, donde la pérdida de presión no se considera mucho. 3. las válvulas pequeñas pueden elegir válvulas de aguja, válvulas de instrumentos, válvulas de muestreo, válvulas de manómetro, etc.