Producción y venta de válvulas de bola a prueba de explosiones de tres vías de inversión en forma de T en forma de l shuoxiang

I. introducción de productos de válvula de bola de tres vías de cambio a prueba de explosiones de shuoxiang

Válvula de cambio eléctrica de tres vías a prueba de explosionesEs una válvula de control de proceso industrial compuesta por un ejecutivo eléctrico a prueba de explosiones y un cuerpo de válvula de tres vías. Su función central es controlar la ruta de flujo de fluidos (líquidos, gases, polvos, etc.) para lograr la confluencia o desviación de medios entre tres tuberías.

• Principio de funcionamiento:El ejecutor eléctrico recibe señales del sistema de control (señales de conmutación o señales analógicas) y conduce el núcleo de la válvula a hacer movimiento lineal o rotativo en el cuerpo de la válvula, cambiando así el Estado de conexión de los tres canales en el cuerpo de la válvula. Guíe el líquido desde la entrada hasta la salida a o la salida b, o mezcle dos fluidos y salga de una salida.

• Características centrales: protección contra explosiones. su Ejecutivo eléctrico está especialmente diseñado para cumplir con las normas nacionales (gb3836) e internacionales (iecex, atex) a prueba de explosiones. Puede aislar las chispas eléctricas, las superficies de alta temperatura que pueden producirse durante la operación de entornos peligrosos inflamables y explosivos, asegurando su uso seguro en lugares con gases explosivos como petróleo, productos químicos, gas y productos farmacéuticos.

Principales áreas de aplicación:

• Petroquímica:Transporte de petróleo y gas, control de entrada / salida del reactor, sistema de recuperación de disolventes.

• Industria química:Cambio de ruta de medios tóxicos e inflamables, mezcla de proporciones.

• Industria del gas:Transmisión y distribución de gas, cambio de estación y campo.

• Medicamentos y alimentos:Cambio de medio en el proceso CIP / sip (limpieza / esterilización en línea).

• Sistema de aire acondicionado / calefacción:Controlar el flujo de agua fría y caliente en el sistema para lograr el intercambio de calor o la derivación.

II. características funcionales

1. Seguridad a prueba de explosiones

2. La carcasa del mecanismo de ejecución es robusta y puede soportar la presión de explosión interna sin daños.

3. Se utilizan tecnologías a prueba de explosiones como el tipo de Seguridad intrínseca, el tipo a prueba de explosiones o el tipo de aumento de la seguridad para evitar eficazmente que las chispas eléctricas Enciendan la mezcla explosiva circundante.

4. Todas las interfaces eléctricas utilizan una estructura profesional de sellado a prueba de explosiones.

5. Control de flujo flexible

6. tipo confluencia (mezcla):Se mezclan dos fluidos en un solo camino. Por ejemplo, mezclar agua fría y caliente en agua tibia.

1. Tipo de desviación:Distribuir el líquido de todo el camino a dos salidas diferentes. Por ejemplo, cambiar el material al reactor a o al reactor B.

2. Tipo de cambio de dirección:Lograr el cambio entre a → B y a → c.

3. Alta precisión y fiabilidad

4. Se adopta un motor de alto rendimiento y un mecanismo de transmisión de precisión, con un posicionamiento preciso y una buena repetibilidad.

5. El par de sellado del núcleo y el asiento generalmente está diseñado con sellado duro (metal a metal) o sellado suave (como ptfe), con un alto nivel de fuga interna y una larga vida útil.

6. Una fuerte capacidad de conducción

7. El par de salida del ejecutor eléctrico es grande, lo que puede superar la Alta diferencia de presión de la tubería y garantizar que la válvula también pueda funcionar de manera confiable en malas condiciones de trabajo.

8. Ricas opciones de control y retroalimentación

9. Modo de control:Tipo de interruptor de soporte (tipo de dos posiciones) y tipo de ajuste (tipo proporcional).

10. Tipo de señal:Puede recibir señales de control como contacto pasivo, 4 - 20ma, 0 - 10v, etc.

11. Señal de retroalimentación:Proporcionar señales de retroalimentación de la posición de la válvula (como 4 - 20ma, señal de resistencia o contacto pasivo) para facilitar el monitoreo remoto del Estado en tiempo real de la válvula (encendido, apagado, falla).

12. Buena compatibilidad y durabilidad

13. Material del cuerpo de la válvula:De acuerdo con las características del medio, se pueden seleccionar acero al carbono, acero inoxidable (304, 316l), acero aleado, etc.

14. Medios aplicables:Agua, vapor, aceite, gas, medios químicos corrosivos, etc.

15. Temperatura / presión de trabajo:Cubre una amplia gama de temperaturas bajas a altas.

III. uso y funcionamiento

1. Inspección previa a la instalación

2. Verificar los parámetros:Confirme si el diámetro nominal, el nivel de presión, el material y el nivel a prueba de explosiones de la válvula cumplen con los requisitos del sitio.

3. Inspección visual:Compruebe si las válvulas y los ejecutores están dañados durante el transporte.

4. Inspección eléctrica:Verifique si el voltaje y la corriente en la placa de identificación del ejecutor son consistentes con la fuente de alimentación de campo. Compruebe si el dispositivo de introducción del cable está intacto.

5. Instalación correcta

6. Limpieza de tuberías:Antes de la instalación, retire la escoria de soldadura, el óxido y otros escombros de la tubería para evitar daños en la superficie de sellado.

7. Posición de instalación:Se recomienda colocar el vástago en una posición vertical o cercana a la vertical para obtener la vida útil y el rendimiento. Asegúrese de que hay suficiente espacio de mantenimiento a ambos lados de la válvula.

8. Confirmación del flujo:Instale estrictamente de acuerdo con la dirección de la flecha marcada en el cuerpo de la válvula (flujo de medios).

9. Puesta a tierra:Debe estar fundamentado de manera confiable para garantizar la seguridad a prueba de explosiones y la seguridad personal.

10. Cableado eléctrico

11. Debe ser operado por un electricista profesional, enCorte de energíaLas circunstancias se llevan a cabo.

12. Conecte estrictamente de acuerdo con el mapa de cableado del producto para garantizar que el cable de alimentación, el cable de control y el cable de retroalimentación estén conectados correctamente y firmemente.

13. Utilice una Junta de sellado de cable que cumpla con los requisitos a prueba de explosiones y apriete de acuerdo con el par prescrito para garantizar el rendimiento a prueba de explosiones.

14. Operación en funcionamiento

15. Al electrificarse, se debe realizar una prueba de encendido para observar si la dirección del interruptor de la válvula es correcta. Si la dirección es opuesta, es necesario ajustar la secuencia de fase de la fuente de alimentación.

16. Emita instrucciones en la Sala de control para observar si el Movimiento de la válvula es estable y en su lugar, y si la señal de retroalimentación es precisa.

17. Está estrictamente prohibido operar por la fuerza cuando la válvula se encuentra con un atasco, y se debe detener inmediatamente para su inspección.

IV. mantenimiento y mantenimiento

El mantenimiento regular es la clave para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de la válvula y la seguridad a prueba de explosiones.

1. Mantenimiento diario

2. Limpieza:Limpiar regularmente el polvo y el aceite en la superficie de la carcasa del ejecutor para mantener una buena disipación de calor.

3. Inspección:Escuchar si hay ruido anormal en la operación; Vea si la válvula funciona sin problemas y si hay fugas.

4. Sujetador:Revise y apriete regularmente las conexiones del cable y los pernos en todas las partes para evitar aflojar debido a la vibración.

5. Mantenimiento regular (se recomienda acortar el ciclo cada 6 - 12 meses o según las condiciones de trabajo)

6. Prueba de rendimiento:Compruebe si el tiempo de conmutación y la posición de apertura / cierre completo de la válvula son precisos.

7. Inspección de sellado:Compruebe si hay fugas externas en puntos de sellado estático como la Caja de embalaje del vástago de la válvula y la conexión de la tapa de la válvula. En caso de fugas leves, se puede presionar adecuadamente la glándula de embalaje (si el diseño lo permite).

8. Inspección eléctrica:Compruebe las propiedades de aislamiento de los componentes eléctricos y limpie el óxido de los terminales de cableado.

9. Averías y soluciones comunes

1. Precauciones importantes de Seguridad

2. ¡Hay que cortar la electricidad antes del mantenimiento!Y asegúrese de que las tuberías de proceso relevantes hayan sido aisladas y descargadas.

3. Mantenimiento de la superficie a prueba de explosiones:Al desmontar y reparar, preste atención a proteger la superficie de unión a prueba de explosiones, sin arañazos ni daños. Al volver a montar, es necesario garantizar que la longitud de la brecha y la limpieza de la superficie cumplan con los requisitos a prueba de explosiones.

4. Los no profesionales están prohibidos de desmontar:En particular, la parte eléctrica interna del ejecutor a prueba de explosiones, que puede afectar su rendimiento a prueba de explosiones después de la reparación, debe ser realizada por profesionales calificados o fabricantes de retorno.