Sistema de gestión frente al horno de fundición

Las empresas de fundición metalúrgica de hoy en día, con la expansión continua de la escala de producción y la mejora de la velocidad de producción, plantean mayores requisitos para el tiempo real y la precisión de los datos de detección de calidad. la información de calidad tradicional de las empresas ya no puede cumplir con los requisitos actuales de las empresas a través de la transmisión manual o telefónica. el "sistema de transmisión y visualización de datos frente al horno" puede realizar el intercambio de información en tiempo real y la visualización en tiempo real entre el laboratorio y el sitio de producción, mejorar el nivel de gestión de la calidad y, por lo tanto, mejorar la competitividad de las empresas, fortalecer el control interno de las empresas, mejorar la satisfacción de los clientes y hacer que las empresas sean más grandes y Al mismo tiempo, también puede mejorar la imagen corporativa y satisfacer los requisitos de los clientes para el control del proceso.

Después de completar el análisis del software de análisis del espectrómetro, los resultados del análisis se envían automáticamente al servidor informático de análisis y procesamiento a través de la computadora del espectrómetro en modo TCP / Ip. Al configurar los límites superior e inferior de acuerdo con diferentes marcas con antelación, el sistema calcula automáticamente y envía los resultados del cálculo a la pantalla delantera del horno en tiempo real.
Adquisición de datos espectrales: después de que el analista completa el análisis, el software almacena el número de horno, el material, el tiempo de análisis y los resultados del análisis de composición en la base de datos de acuerdo con el número de horno y otra información, y los envía automáticamente a la pantalla frontal del horno correspondiente al número de horno.
Adquisición de temperatura de vertido: el recolector frente al horno recoge la temperatura en tiempo real (incluido el número de pistola) y transmite la temperatura, el número de pistola y otra información al sistema de gestión.
Adquisición del tiempo de vertido: confirmar manualmente el tiempo de inicio y fin, cronometrar y realizar la alarma de sonido y luz por exceso de tiempo.
Alarma regular del tiempo de tostado: a partir de la temperatura establecida, la temperatura del horno de tostado se recoge automáticamente, y cuando se llega a la temperatura establecida, se comienza a cronometrar para lograr la alarma de sonido y luz de tiempo excesivo.
Alarma regular del tiempo de aislamiento térmico: comience a cronometrar abriendo la puerta del horno, llegue al tiempo establecido y llame a la luz y el sonido.