Bomba de transporte de agente de dimensionamiento de superficie para la fabricación de papel

Bomba de transporte de agente de dimensionamiento de superficie para la fabricación de papelEs una bomba de rotor de desplazamiento positivo diseñada especialmente para la industria papelera, que utiliza una estructura de rotación inversa síncrona de doble rotor para lograr cambios periódicos en la Cámara sellada a través de la cooperación geométrica entre el rotor y el cuerpo de la bomba. La bomba está diseñada para optimizar las características de alta viscosidad y fuerte demanda de medición en el proceso de dimensionamiento de la superficie de papel, que puede tratar una amplia gama de viscosidad de los medios y es adecuada para todo el proceso de adición del agente de dimensionamiento al proceso de recubrimiento.

Principio de funcionamiento

Los dos rotores de leva se giran en sentido inverso a través de un engranaje sincronizado, y se forma una cámara sellada entre el rotor y el cuerpo de la bomba. Durante la rotación, el volumen de la Cámara cambia periódicamente: la expansión del volumen en el lado de la entrada produce un vacío e inhala el tamaño del agente de dimensionamiento; El rotor continúa girando y el purín está envuelto en la Cámara de la cavidad sellada y se mueve hacia el lado de la salida; El volumen del lado de salida se reduce y el lodo se descarga a presión. El diseño sin contacto entre los rotores reduce la fricción, y los engranajes síncronos garantizan un funcionamiento estable y logran un transporte medio continuo y estable.

Bomba de transporte de agente de dimensionamiento de superficie para la fabricación de papelVentajas de la aplicación

Alta eficiencia y estabilidad: el flujo está estrictamente lineal con la velocidad de rotación, lo que se adapta a los estrictos requisitos del proceso de fabricación de papel para la precisión de la proporción de agente de dimensionamiento.

Fuerte adaptabilidad: se puede tratar una gama completa de medios, desde agua de baja viscosidad hasta pulpa de alto contenido sólido, cubriendo las necesidades de fabricación de papel en múltiples condiciones de trabajo.

Ahorro de energía y reducción del consumo: el diseño de volumen reduce la pérdida de energía, ahorra más electricidad que la bomba centrífuga y tiene bajos costos de operación a largo plazo.

Protección del medio ambiente y seguridad: el sistema de transporte cerrado evita fugas y satisface las necesidades dobles de la industria papelera para la producción limpia y la seguridad de los empleados.

Personalización flexible: el material del rotor y la forma de sellado se pueden seleccionar de acuerdo con las características del medio, y se admiten múltiples métodos de conexión, como pestañas, tornillos y abrazaderas.

Área de aplicación

Industria alimentaria: transporte de alimentos de alta viscosidad como salsa de tomate, mermelada, miel, jarabe, salsa de chocolate, yogur y relleno de carne.

Campo químico: transporte de materias primas químicas como resina, pintura, tinta y resina epoxi.

Industria farmacéutica: transporte de preparaciones farmacéuticas como extractos, emulsión y pulpa de píldoras.

Ingeniería de protección ambiental: escenarios de tratamiento ambiental como deshidratación de lodos y transporte de pulpa de Cal.