Equipo de tratamiento de fertilizantes orgánicos para residuos de cocina

Proceso de tratamiento de fertilizantes orgánicos de residuos de cocina

（1) el personal de servicio empuja el bote de basura de la cocina al equipo;

（2) la máquina de elevación con la función de "pesaje y elevación" vierte automáticamente los residuos de cocina en el equipo;

（3) después de que los residuos de cocina se "rompen y deshidratan", los residuos sólidos se envían al almacén de fermentación a través del canal de transporte automático;

（4) después de un tratamiento de fermentación de 8 a 24 horas, los residuos sólidos se convierten en fertilizantes orgánicos y se descargan de la salida;

（5) el gas producido en el proceso de fermentación se descarga después de cumplir con los estándares a través del sistema de desodorización;

（6) la grasa de la separación de aceite y agua es reciclada regularmente por unidades calificadas.

Diagrama de estructura del equipo integrado de residuos de cocina

Toda la máquina está compuesta porEl "sistema de preprocesamiento" + "sistema de fermentación" + "sistema de desodorización" se combina en tres partes.

Sistema de pretratamiento de residuos de cocina

Pasos de funcionamiento del sistema de preprocesamiento

1)El personal de guardia colgó los botes de basura estándar llenos de basura orgánica enEn la "grúa", la tapa del almacén se abre automáticamente;

2)La "grúa" vierte el material en la trituradora (el tamaño del material después del desgarro es de 3- -20mm）；

3)El material roto pasaLa "prensa de contrapresión" realiza la separación sólido - líquido;

4)Después de la separación de sólidos y líquidos, la escoria pasa.El "sistema de transporte" entra en el "sistema de fermentación".

Sistema de fermentación de residuos de cocina

1. después de que los residuos pretratados se envían al sistema de fermentación, se realiza una reacción de fermentación aeróbica a temperatura ultra alta;

2.Entrar en el almacén de fermentación posterior a su vez para la fermentación secundaria, el sistema garantiza que los microorganismos estén a la temperatura del material más adecuada.Crecimiento rápido y reproducción a unos 80 grados;

3.En el almacén de fermentaciónDespués de 24 horas de fermentación y podredumbre, El fertilizante orgánico se descarga automáticamente en forma de polvo de partículas.

4.Los productos de compostaje bioorgánico que produce cumplen con las normas de la industria..NY 884—2012）， Apariencia (sensorial): el producto en polvo debe estar suelto y sin olor; Los productos granulados no deben tener impurezas mecánicas obvias, tamaño uniforme y olor a corrupción. El número de bacterias vivas efectivas (cfu) ≥ 20 millones / g, la materia orgánica (en base seca) ≥ 25,0%, la humedad ≤ 30,0%, el pH de 5,5 a 8,5, el número de coliformes fecales ≤ 100 / g (ml), la tasa de mortalidad de huevos de Ascaris ≥ 95%. Los indicadores de contenido de as, cd, pb, CR y Hg en los productos de fertilizantes orgánicos biológicos deben cumplir con las regulaciones de NY / t 798 - 2004 4.2.3. El resto de indicadores cumplen con las regulaciones de NY 884 - 2012.

Sistema de desodorización por fermentación de residuos de cocina

Pasos de funcionamiento del sistema de desodorización

(1)El gas maloliente se introduce en el sistema de desodorización a través del equipo de escape;

(2)Reducir eficientemente el polvo que contiene partículas finas en el gas a través del agua circulante;

(3)A travésEl haz ultravioleta ultravioleta de alta energía de la "lámpara polar atómica" descompone el gas maloliente;

(4)Convertir la degradación de las sustancias gaseosas malolientes en compuestos de moléculas bajas, agua y dióxido de carbono;

(5)Luego se descarga al aire libre a través de la tubería de escape;

(6)Las emisiones de olor alrededor del sitio implementan las normas de emisión de contaminantes malolientes.Estándar de segunda clase en (gb14554 - 93).