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Equipo de separación y deshidratación de minerales

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Descripción general
En el equipo de deshidratación de concentración, hay una especie de filtro de vacío de disco adecuado para tratar el concentrado de grano fino que contiene lodo mineral, principalmente para filtrar el concentrado después de la flotación y para la deshidratación de relaves, así como la deshidratación de materiales de grano fino, además de para la separación de sólidos y líquidos de productos químicos, metalurgia, aguas residuales, etc.
Detalles del producto

Equipo de separación y deshidratación de mineralesSe trata de un equipo que utiliza el vacío como Potencia de filtración para separar sólidos y líquidos de la pulpa mineral. esta máquina se basa plenamente en las ventajas de productos similares extranjeros, optimiza el diseño del módulo informático del rendimiento general y la fiabilidad entre los componentes para lograr los indicadores de deshidratación de minerales metálicos por parte de los usuarios, y Es ampliamente utilizada en operaciones de deshidratación en concentrado de hierro, planta de lavado de carbón, mineral no metálico, industria química y protección del medio ambiente, medicina, industria química, piezas estándar, farmacéutica, metalurgia, tornillos no estándar, tintes, alimentos, cerveza, cerámica, refinación de petróleo, tratamiento de aguas residuales y otras industrias respetuosas con el medio ambiente.

选矿脱水设备

Filtro de vacío de arena de cuarzoPrincipio de funcionamiento:

El Equipo utiliza tela filtrante como medio de filtración, que es un equipo de separación de alta eficiencia que hace pleno uso de la gravedad del material y la fuerza de succión al vacío para lograr la separación sólido - líquido. Se utiliza un disco de filtro desmontable integral como cámara de vacío, y el paño de filtro es impulsado por un reductor de velocidad para funcionar continuamente. Al comienzo del viaje de filtrado, el disco filtrante funciona simultáneamente con el paño filtrante en estado de vacío; En Estado no vacío, el disco filtrante y la tela filtrante funcionan en sentido inverso. Los materiales se distribuyen uniformemente en la banda filtrante de la placa filtrante al vacío a través del distribuidor de pulpa, y la pulpa de la tela filtrante se bombea y filtra bajo la acción de la fuerza de succión al vacío.

Hasta que el disco filtrante de vacío toca el dispositivo de interruptor de proximidad y corta el vacío, en este momento el disco filtrante de vacío vuelve rápidamente a la posición original bajo el arrastre del cilindro, y el cinturón filtrante continúa funcionando bajo el arrastre del motor, de modo que el tanque de bombeo de vacío, el lavado y el redescuento se realizan Una y otra vez, el pastel filtrante es raspado y descargado por el dispositivo de raspador en el rodillo de descarga, el paño filtrante se regenera después de la limpieza y luego entra en la zona filtrante a través de un grupo de rodillos de soporte y dispositivos de corrección de desviaciones. El filtrado se descarga en el tanque de recogida de líquidos cuando regresa con el disco filtrante.

Equipo de separación y deshidratación de mineralesSelección de equipos:

1. seleccione el modelo del equipo directamente de acuerdo con la relación sólido - líquido, el interior del tratamiento, el tamaño de las partículas sólidas, la viscosidad y la relación de pila sólida.

2. seleccione el material de la pieza de sobrecorriente de acuerdo con el valor diario del hogar del material, y elija el medio filtrante para el diámetro del material sólido y la temperatura del material.

3. los materiales que contengan gases o vapores volátiles pueden elegir modelos semiaislados y completamente sellados.

4. los materiales que se lavan con frecuencia deben elegir un modelo con una longitud de Cámara de vacío superior a 11m, y los materiales que se lavan especialmente deben elegir un modelo de filtro de inmersión.

5. los mismos materiales que no se han utilizado en la misma industria deben ser probados a pequeña escala.

6. dar prioridad a los modelos con anchos efectivos filtrados por la norma nacional

7. adecuado para la filtración de materiales con gran capacidad de procesamiento y fuerte acidez y alcalinidad