Sistema de prueba de la máquina de flexión incorrecta de láminas metálicas

Sistema de prueba de la máquina de flexión incorrecta de láminas metálicas

Características funcionales

• Control de alta precisión: puede controlar con precisión la fuerza de carga y el desplazamiento durante el proceso de flexión, la precisión de control de la fuerza puede alcanzar ± 0,1n y la precisión de desplazamiento puede alcanzar ± 0,01 mm, lo que puede evitar daños instantáneos en la lámina metálica debido a una fuerza excesiva, al tiempo que garantiza la precisión del ángulo de flexión y reduce la desviación de los resultados de la prueba 1.

• Medición de múltiples parámetros: se pueden simular diferentes ángulos de flexión, y la prueba de flexión desde pequeños ángulos hasta grandes ángulos se puede lograr. Puede medir varios parámetros clave al mismo tiempo, como la fuerza de flexión en tiempo real, la tensión de la placa, la diferencia de ángulo después del rebote, etc., lo que ayuda a analizar en profundidad el comportamiento mecánico y las características de deformación de la lámina metálica durante el proceso de flexión 1.

• Fuerte adaptabilidad del material: adecuado para todo tipo de láminas metálicas, como aleación de aluminio, acero inoxidable, aleación de cobre y otros materiales de láminas. Al ajustar los parámetros de prueba correspondientes, se pueden adaptar las propiedades mecánicas y las características de flexión de diferentes materiales metálicos para proporcionar resultados de prueba precisos.

parámetros de rendimiento

• Precisión de desplazamiento: el desplazamiento superior e inferior del asiento del molde superior y el desplazamiento de error izquierdo y derecho del asiento del molde inferior tienen una precisión de ± 0,01 mm, utilizando sensores de desplazamiento de alta precisión y un buen sistema de servomotores para garantizar la precisión del movimiento.

• El paralelismo se mantiene: el paralelismo estático puede alcanzar ± 0,05 mm, y el paralelismo dinámico se puede mantener dentro de ± 0,1 mm bajo flexión de alta velocidad, lo que garantiza el paralelismo entre los moldes superior e inferior durante la prueba y evita afectar los resultados de la prueba.

• Frecuencia de prueba: generalmente se puede programar en un rango de 1 - 30 veces por minuto, y se puede seleccionar la frecuencia de prueba adecuada de acuerdo con el entorno de uso y la esperanza de vida de la lámina metálica para simular su fatiga en diferentes escenarios de uso.

Sistema de prueba de la máquina de flexión incorrecta de láminas metálicas

Diseño estructural

• Fuselaje sólido: el marco principal está hecho de aleación de aluminio de alta resistencia o acero de alta calidad, después de un procesamiento de precisión y tratamiento de superficie, tiene buena rigidez y estabilidad, puede soportar todo tipo de tensiones durante el proceso de prueba, garantizar que el equipo no se deforme durante mucho tiempo y garantizar resultados precisos de la prueba.

• Molde modular: el molde adopta una estructura modular para facilitar la sustitución de diferentes tipos y especificaciones de moldes para adaptarse a las necesidades de prueba de láminas metálicas de diversas formas y tamaños. Los moldes generalmente se fabrican con acero de molde de alta calidad, después de procesos de tratamiento térmico como enfriamiento y temperamento, tienen una alta dureza y resistencia al desgaste, lo que puede garantizar que se mantenga una buena precisión y calidad de la superficie después de muchas pruebas de flexión.

• Protección de seguridad: equipado con dispositivos de protección de Seguridad perfectos, como escudos de protección acrílicos transparentes, que evitan salpicaduras de láminas metálicas o sus piezas durante las pruebas y protegen la seguridad de los operadores. Hay una rejilla de Seguridad en la cubierta protectora, y si alguien abre la cubierta protectora cuando el equipo está en funcionamiento, el equipo se detendrá automáticamente de inmediato. Además, hay botones de parada de emergencia, dispositivos de protección contra sobrecarga, etc.

• Industria electrónica

• Fabricación de componentes electrónicos: al producir componentes electrónicos como condensadores, resistencias, etc., es necesario doblar las láminas metálicas en formas específicas para realizar las funciones de conexión y fijación de los componentes. Por ejemplo, doblar las láminas metálicas en forma de PIN para soldarlas a la placa de circuito garantiza una conexión eléctrica estable y confiable entre los componentes electrónicos y la placa de circuito.

• Procesamiento de carcasas de dispositivos electrónicos: las carcasas de dispositivos electrónicos como teléfonos móviles, tabletas y computadoras portátiles suelen utilizar materiales de láminas metálicas para doblar láminas metálicas en diversas formas complejas a través de máquinas de flexión escalonadas para cumplir con los requisitos de diseño exterior y estructura de diferentes dispositivos electrónicos, al tiempo que garantizan una buena resistencia y estabilidad de las Carcasas y protegen los componentes electrónicos internos.