Estufa de endurecimiento isotérmico

YiRanEstufa de endurecimiento isotérmicoEl equipo puede eliminar la deformación por esfuerzo de la pieza de trabajo durante el enfriamiento, reducir la tendencia a la deformación y agrietamiento de la pieza de trabajo, mejorar la precisión del tratamiento térmico de la pieza, Enfriar rápidamente la pieza de trabajo a una cierta temperatura y luego aislarla, y controlar el error dentro de ± 10 ℃. El horno de endurecimiento isotérmico puede procesar la pieza de trabajo metálica del material de acero en Austenita y mantenerla a una determinada temperatura durante un período de tiempo, obteniendo una estructura eutrófica de carburo precipitada en forma de aguja y una cierta interfaz, con buenas propiedades integrales, que más tarde se llamó bainita. La mezcla que se mantiene a una temperatura más baja para formar carburo precipitado en una cierta superficie cristalina dentro de la ferrita y la ferrita se llama bainita inferior. La estructura mixta que forma ferritina en forma de tira y carburo precipitado alrededor de la tira se llama bainita superior cuando se mantiene a una temperatura más alta.

Después de que el horno de endurecimiento de temperatura calienta la pieza de acero para austenizarla y homogeneizarla, se enfría rápidamente a una temperatura determinada en la zona de temperatura de transición bainita dada, y se mantiene a una temperatura determinada durante un cierto tiempo para que realice una transformación isotópica, formando una estructura bainita, y luego extrae el proceso de tratamiento térmico colocado En el aire para enfriarla. La temperatura termostática está en la segunda mitad de la curva, la temperatura termostática determina la dureza de la bainita, el tiempo termostático en el proceso se determina de acuerdo con el tiempo de inicio y fin de la curva c, el tiempo termostático real determina la cantidad de bainita, el producto es principalmente bainita. Cuando se realiza el enfriamiento termostático en estado de vacío, se utiliza un motor refrigerado por aire de alta potencia para lograr un enfriamiento rápido en la etapa inicial del enfriamiento del equipo para evitar que la pieza de trabajo experimente otras transformaciones de fase a alta temperatura; La convección se logra mediante el uso de un motor de agitación térmica a baja temperatura,

1. el motor utilizado para el enfriamiento por gas de la estufa de enfriamiento de gas natural isotérmico adopta el control de conversión de frecuencia, que se puede configurar de acuerdo con diferentes condiciones de calentamiento y aislamiento térmico.

2. al controlar el interruptor del componente del conducto de aire para lograr el resultado del sellado de la Cámara de calentamiento, la temperatura de la Cámara de calentamiento se ajusta y mantiene efectivamente, lo que no sólo garantiza la realización sin problemas del proceso de enfriamiento termostático al vacío, sino que también reduce en gran medida el desperdicio de energía.

Los hornos de endurecimiento de camiones termostáticos tienen fuertes ventajas en términos de costos de funcionamiento: corto tiempo de calentamiento, vacío rápido, pequeño uso de gas de enfriamiento y pequeña deformación térmica de la pieza de trabajo. es precisamente debido a este punto que el equipo tiene una mayor ventaja competitiva en el mercado, especialmente para los requisitos de tamaño de las piezas. El equipo integra el enfriamiento al vacío y el templado a baja temperatura. después del enfriamiento termostático al vacío, la pieza de trabajo se puede templar sin necesidad de un horno de templado al vacío separado. después del enfriamiento termostático en el proceso de enfriamiento, la pieza de trabajo no sólo puede alcanzar el objetivo de enfriamiento esperado, sino también lograr una pequeña cantidad de deformación de enfriamiento.