Fabricante de hornos de limpieza caliente

NegociableActualización en04/03

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Descripción general

Los fabricantes de hornos de limpieza térmica son equipos de protección ambiental utilizados en talleres de pulverización para colgar y quitar la pintura y el polvo plástico en la superficie de las piezas metálicas. ahora muchas empresas eligen tratar con equipos de hornos de limpieza térmica de polvo Liao de Suzhou para cumplir con los estándares de protección ambiental y sin humo.

Detalles del producto

Fabricante de hornos de limpieza caliente

Características:

1. el tratamiento de los hornos de limpieza térmica se aleja de los problemas tradicionales de alto costo, toxicidad, daños a los operadores, gran deformación de las piezas de trabajo y contaminación ambiental causada por el método de incineración y el método químico. El uso de hornos de limpieza en caliente no solo es de bajo costo, baja intensidad de trabajo y pequeña deformación del trabajo, sino que también es seguro, no tóxico y no contaminado.

2. la operación es simple, basta con presionar el botón de inicio para completar todo el proceso, sin entrenamiento especial para el operador.

3. reducir el consumo de energía (50% de productos similares) sin requisitos especiales para el número, la forma y el tamaño de la pieza de trabajo puede garantizar que la pieza de trabajo no se deforme.

4. el diseño de sellado garantiza el rendimiento de sellado.

5. el uso de fibra de silicato de aluminio como material principal de aislamiento térmico garantiza buenas propiedades de aislamiento térmico y vida útil.

6. la máquina de combustión y los principales elementos de control son piezas importadas.

7. está equipado con un controlador programable (plc) y un relé de Estado sólido.

8. métodos avanzados de control del tabaco, las emisiones cumplen con las normas nacionales, gb16297 - 96 y gwpb3 - 99.

9. hay un sistema de protección de Seguridad de cinco niveles.

Incluye "cámara de combustión principal", "cámara de combustión secundaria", "puerta", "puerta a prueba de explosiones", "chimenea", "coche", "sistema de vías navegables", "sistema de control eléctrico", "sistema de gas".

Fabricante de hornos de limpieza calienteCámara de combustión principal y Cámara de combustión secundaria

Puerta del horno

Aislar el entorno externo para que la Cámara de combustión principal garantice la falta de oxígeno, es decir, no se filtre aire, proporcionando una garantía básica para el trabajo ordenado de la Cámara de combustión principal, y los sellos de presión dura alrededor de la puerta son piezas vulnerables, que se reemplazan de acuerdo con la frecuencia de uso.

Colocamos los artículos que deben desprenderse de la descomposición (pieza de trabajo colgante) en el carrito de la Cámara de descomposición principal, donde pasamos por el calentamiento de un quemador en la Cámara de descomposición principal, donde aislamos la llama del quemador (utilizando un horno refractario ventilado para aislar la llama, solo la salida de calor), de modo que el recubrimiento orgánico de la superficie de la pieza de trabajo se descompone gradualmente en gas (descompuesto en forma de humo negro), un proceso que siempre debe controlarse para garantizar la velocidad y concentración producidas por el descompuesto para garantizar que el gas pueda ser * Tratado al entrar en la Cámara de combustión secundaria. Cuando el gas entra en la Cámara de combustión secundaria, se trata a alta temperatura a través de la segunda combustión (en un ambiente de unos 600 - 900 grados celsius), la combustión complementaria de oxígeno produce principalmente emisiones de dióxido de carbono y vapor de agua. Los dos sistemas térmicos contenidos son sistemas independientes, ambos de los cuales son controlados automáticamente por el sistema de control eléctrico para controlar automáticamente la temperatura y la atmósfera en el horno, y todo el proceso controla automáticamente el sistema de rociado a través del programa para controlar estrictamente la velocidad y concentración de descomposición. Después de que el equipo se detiene automáticamente, solo quedan minerales en polvo que no se ven afectados por la temperatura en la pieza de trabajo del horno, algunos caen en el Fondo del horno, y una pequeña cantidad restante solo necesita ser golpeada suavemente o lavada con una pistola de agua.

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