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Filtro automático de presión de diafragma PP de Hangzhou

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Descripción general

Filtro automático de membrana PP de hangzhou: la prensa de filtro de membrana muestra buenos resultados en la capacidad de tratamiento por unidad de área, la reducción de la humedad del pastel de filtro y la adaptabilidad a las propiedades de los materiales tratados.

Detalles del producto

Filtro automático de presión de diafragma PP de HangzhouDiferencia con los filtros de presión ordinarios:

La principal diferencia entre la prensa de filtro de diafragma y la prensa de filtro de furgoneta ordinaria es la instalación de dos películas elásticas a ambos lados de la placa de filtro (el diafragma de Goma compuesto es el diafragma integral). durante el funcionamiento, cuando se termina la alimentación, se puede inyectar el medio líquido de alta presión en la placa de diafragma. En este momento, todo el diafragma se abultará y comprimirá el pastel de filtro, logrando así una mayor deshidratación del pastel de filtro, es decir, la filtración de compresión.

Filtro automático de presión de diafragma PP de HangzhouPrincipio de funcionamiento:

El primero es la deshidratación a presión positiva, también conocida como deshidratación a pulpa, es decir, un cierto número de placas filtrantes se alinean estrechamente bajo la acción de una fuerte fuerza mecánica, se forma un filtro entre la superficie de la placa filtrante y la superficie de la placa filtrante, el material filtrante se envía al filtro bajo una fuerte presión positiva, la Parte sólida del material filtrante que entra en el filtro se intercepta por el medio filtrante (como el paño filtrante) para formar un pastel filtrante, y la parte líquida se expulsa del filtro a través del medio filtrante, logrando así el propósito de la separación sólido - líquido, a medida que aumenta la presión positiva, la separación sólido - líquido es más *, pero Teniendo en cuenta la energía y el costo, la presión positiva excesiva no es rentable.

Después de la deshidratación de la pulpa, una prensa filtrante equipada con una película de extrusión de caucho, el medio de compresión (como gas y agua) entra en la parte posterior de la película de extrusión para empujar la película de extrusión para deshidratar aún más el pastel de filtro de extrusión, que se llama deshidratación de extrusión. Después de la deshidratación de la pulpa o la extrusión, el aire comprimido entra en el pastel de filtro a través del pastel de filtro en un lado, y el agua líquida se expulsa del otro lado del pastel de filtro a través del paño de filtro para la deshidratación, que se llama deshidratación por soplado de aire. Si se aplica un paño filtrante en ambos lados del filtro, la parte líquida se puede drenar uniformemente del filtro a través del paño filtrante en ambos lados del filtro, deshidratando ambos lados del filtro.

Instalación:

1. en primer lugar, la base del filtro de presión del diafragma debe nivelarse antes de la instalación, y el error de nivel de cada plano de referencia de instalación no debe exceder de 2 mm.

2. instale el soporte del cilindro, nivele con la placa base, el plano superior de los dos soportes está en el mismo nivel, el perno entre el cilindro y el soporte no está apretado, y luego instale el cilindro en el soporte del cilindro y el perno de anclaje está apretado.

3. instale la placa trasera. Colgar la placa trasera (colgar el agujero central de la placa trasera con cuerda de acero) conecta la placa trasera con la viga principal.

4. instalar los pilares de la viga principal. Coloque una viga principal con el cilindro y fije la viga principal con el pilar central con una férula de viga principal.

5. coloque la placa trasera instalada plana, instale la otra viga principal y fije con férula. las dos vigas principales y la bayoneta de posicionamiento de la placa trasera deben instalarse en su lugar sin dejar espacio.

6. alineación del diafragma. Medir el nivel de las dos vigas principales con un nivel, la diferencia de altura entre los dos puntos arbitrarios en las dos vigas principales debe ser inferior a 3 mm, la altura de la viga principal debe ajustarse por el pilar de la viga principal, y el error de las dos diagonales del marco debe ser inferior a 6 mm, que se puede Lograr ajustando la posición izquierda y derecha de la placa de cola.

7. instale la placa de cabeza. Colgar la placa de cabeza sobre las vías de las dos vigas principales, comprobar la coaxalidad de la tapa final Esférica y la barra de pistón, la diferencia de tolerancia de la coaxalidad es de 2 mm, que puede cumplir con los requisitos de coaxalidad a través del Movimiento superior, inferior e izquierdo de la tapa final esférica, instalar una placa de presión para conectar la placa de cabeza con la barra de pistón.

8. instale el soporte de la Caja de vías y las cajas de vías superiores e inferiores.