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Alemania ruihao. Ya en 1948, ruihao estableció ruihao en la ciudad alemana de rehau, baviera, y comenzó la investigación y el desarrollo y producción de polímeros. los productos cubren muchos campos, como la protección del medio ambiente, los servicios municipales, la construcción, la industria, la atención médica, el hogar privado y la aviación. En el campo de la protección del medio ambiente, la compañía alemana ruihao es una de las marcas extranjeras que han entrado en el mercado chino. desde 2003, los productos de ventilación ruihao han demostrado ser excelentes en aplicaciones municipales, petroquímicas, impresión y teñido, alimentos, coque y otros campos. El aireador microporoso ruihao se está convirtiendo cada vez más en la marca del usuario con su rendimiento duradero, seguro y de ahorro de energía.

Presentación del producto
El disco de ventilación raubioxon Plus está especialmente desarrollado por ruihao para proporcionar microburbujas para el proceso de tratamiento biológico de aguas residuales. - Los diafragmas de silicona tienen propiedades físico - químicas estables
Las aguas residuales de la curtiduría utilizan el disco de ventilación de silicona alemán ruihao.
- larga vida útil económica
- disposición uniforme y flexible de los discos de ventilación
- pequeñas pérdidas de presión y ahorro significativo de energía
- plantas de alcantarillado que puedan utilizarse para operaciones continuas o intermitentes
- para aguas residuales municipales o industriales
Ventaja del producto
El disco de ventilación raubioxon plus utiliza un diafragma de Goma de silicona especialmente desarrollado por ruihao, que tiene las siguientes ventajas:
- resistencia a la corrosión y al envejecimiento, funcionamiento estable
- sin plastificante, puede mantener la elasticidad del diafragma durante mucho tiempo
- antigrasa
Además, el método de conexión de silla de montar desarrollado por ruihao puede ahorrar un 80% en el tiempo de instalación.

Alcance del uso
El producto se puede utilizar en las siguientes aguas residuales:
- aguas residuales municipales
- aguas residuales petroquímicas
- aguas residuales de coque de acero
- aguas residuales de la curtiduría
- aguas residuales para la fabricación de papel
- aguas residuales de impresión y teñido textil
- aguas residuales alimentarias
- aguas residuales de bebidas
- aguas residuales farmacéuticas
- aguas residuales de impresión
- lixiviados de vertederos
- aguas residuales químicas
Nota: la idoneidad del producto se determina mediante pruebas en las mismas condiciones de calidad del agua.
Por favor, consulte a los ingenieros de ruihao en un entorno de uso especial.
Alcance del suministro
| Disco de ventilación | |
| Diámetro (mm) | 200, 225, 300 |
Tubo de distribución de aire (tubo abierto) |
|
| Diámetro del tubo redondo de acero inoxidable / upvc (mm) | 63, 88,9, 90, 110, 114,3 |
Piezas de repuesto |
|
| Sistema de descarga de agua condensada | estándar |
| Sistema de lavado ácido | Selección opcional |
Manual del producto
- -RAUBIOXON PLUS DISCO 260

El sistema de ventilación raubioxon plus disc 260 consta de diafragmas de Goma de silicona, discos de soporte, anillos de retención, conexiones de silla de montar y otros componentes. Al cargar oxígeno y airear, el aire comprimido se difunde al agua a través de una capa de gas de tela microporosa para lograr el propósito de cargar oxígeno y airear.
Las aguas residuales de la curtiduría utilizan el disco de ventilación de silicona alemán ruihao.
El aireador de disco microporoso de película de caucho de silicona raubioxon plus disco está compuesto por materiales resistentes a la corrosión y al envejecimiento:
- membrana aireada: membrana de silicona
- disco de soporte:PPPolipropileno
Ventajas de las películas de silicona
- alta elasticidad
- No es fácil de crujiente
- poca afinidad con los sedimentos
- resistencia al aceite
- No es fácil endurecerse
- No biodegradable
- alta resistencia a la corrosión química
- ahorro de energía
Reciclable
Parámetros de rendimiento de la película de caucho de silicona
Características |
Valores |
unidad |
estándar |
densidad |
1.19 |
g/cm³ |
DIN 53479 |
Dureza |
60 ± 5 |
Ribera A |
DIN 53505 |
Resistencia a la tracción |
> 8,8 |
N/mm² |
DIN 53504 |
Tasa de extensión de rotura |
> 450 |
Porcentaje |
DIN 53504 |
Resistencia al desgarro |
> 35 |
N/mm |
ASTM D624 B |
Parámetros de rendimiento del disco de soporte
Características |
Valores |
unidad |
estándar |
densidad |
0.9 |
g/cm³ |
Normas DIN EN ISO 1183 |
Resistencia a la tracción |
24.5 |
N/mm² |
Normas DIN EN ISO 527 |
Tasa de extensión de rotura |
180 |
Porcentaje |
Normas DIN EN ISO 527 |
Módulo de tracción |
1000 |
de MPa |
MA 17074 |
- película de silicona resistente a la corrosión y al envejecimiento, larga vida útil y funcionamiento estable
Diseño del sistema de puntos flexibles para garantizar que los microporos en el diafragma se cierren automáticamente cuando se detenga el suministro de gas y que las aguas residuales no entren en el Disco.
- las perforaciones no se atascan y son adecuadas tanto para operaciones de funcionamiento continuo como para operaciones intermitentes
- buenas características de ventilación, alta utilización de oxígeno y eficiencia dinámica
- volumen de burbujas, distribución uniforme de burbujas
- instalación rápida y sencilla, ahorrando una gran cantidad de accesorios
- diámetro medio de la burbuja tras pasar por el disco aireador1.0 ~ 2.0mm.
- mantener una alta tasa de transferencia de oxígeno durante la vida útil en condiciones normales de uso.
- utilizar un dispositivo de vaciado de agua condensada para eliminar el agua acumulada en la tráquea de tela.
unidad |
especificación |
|
Nombre del dispositivo |
/. |
Aireador de disco microporoso de película de silicona |
lugar de origen |
/. |
Alemania |
modelo |
/. |
RAUBIOXON PLUS DISCO 260 |
especificación |
/. |
OD270 |
Material del diafragma |
/. |
Caucho de silicona |
Rango de ventilación de diseño |
m3/.h |
1,5 - 8 |
Diámetro de la burbuja |
mm (mm) |
1,0 a 2,0 |
a. El disco de ventilación proporcionado por nuestra empresa puede adaptarse a trabajar en diferentes condiciones de calidad y temperatura de las aguas residuales, satisfacer las necesidades del tratamiento bioquímico de las aguas residuales en la zona aeróbica de la piscina bioquímica, difundir eficazmente el aire del soplador uniformemente en el agua, y mantener un efecto de oxigenación estable y una eficiencia de oxigenación durante mucho tiempo, y el agujero de ventilación se puede cerrar eficazmente cuando se detiene el suministro de gas.
Alemania ruihao aireador
b. El disco de ventilación en modo microporoso cumple los siguientes requisitos:
- diámetro exterior de un solo disco 270 mm.
- vida útil del disco de ventilación en modo microporoso: no menos5Año (aguas residuales municipales).
c. El disco de ventilación microporoso es de tipo disco y se adhiere a la película de caucho de silicona.PPEn el disco de soporte del material, se compone de alta resistencia.PPEl anillo de fijación del material está fijo.
d. La película de caucho está hecha de caucho de silicona importado de Alemania. El diafragma se fabrica mediante un proceso de moldeo por inyección; El agujero del diafragma es un agujero mecánico, con agujeros abiertos cuadrados y verticales.
e. El aire que entra en el disco de ventilación debe ser purificado por aire para cumplir con el uso continuo a largo plazo o desactivado antes de ponerlo en uso, sin causar obstrucción de microporos y retorno de la mezcla.
f. La conexión del disco de ventilación con la tubería de aire de tela adopta una interfaz de silla de montar, sin necesidad de sujetar con pernos adicionales, lo que evita la posibilidad de desenganche en funcionamiento debido a la diferente fuerza de fijación de los pernos dobles y ahorra tiempo de instalación.
g. La superficie de cada componente en el disco de ventilación microporosa es limpia y lisa, sin marcas de arañazos, burbujas, poros, contención, manchas, arrugas o bordes afilados.
h. El disco de ventilación proporcionado por nuestra empresa puede resistir la corrosión de las aguas residuales urbanas, la alta temperatura y los ácidos y álcalis.
La compañía proporcionará profesionales para guiar la instalación y puesta en marcha para garantizar la calidad de la instalación.
Es necesario comprobar el tamaño de las estructuras civiles antes de la instalación.
Después de la instalación del equipo, se realiza la prueba para garantizar la calidad.

Ruihao Environmental technology.Ruihao Environmental Technology (taicang) co., Ltd. es una filial exclusiva de la compañía alemana ruihao en China y un proveedor integral de soluciones profesionales de sistemas de ventilación que integran diseño, producción, almacenamiento, logística, instalación, puesta en marcha, capacitación y servicio post - venta de aireadores. A lo largo de los años, ruihao Environmental Technology se ha comprometido a proporcionar soluciones tecnológicas de ventilación de tratamiento biológico aeróbico a medida para el tratamiento municipal de aguas residuales y el tratamiento industrial de aguas residuales. Siempre hemos prestado atención a la estrecha cooperación de nuestros clientes, proporcionando soluciones perfectas para la construcción de nuevas plantas de agua, la mejora, transformación y mantenimiento de las plantas de agua existentes, y hemos logrado con éxito nuestro objetivo en 500 plantas de aguas residuales en china.

Fábrica de taicang.Con el fin de servir a china, el sudeste asiático y los países australianos de manera más oportuna y efectiva, la compañía alemana ruihao invirtió 200 millones en 2008 para establecer una fábrica en taicang, Provincia de jiangsu, china, lo que resolvió fundamentalmente el problema del largo tiempo de suministro. Al mismo tiempo, debido a que la fábrica en China pertenece a la fábrica de propiedad total de ruihao en alemania, su suministro de materias primas y equipos de producción provienen de alemania, y todos los aspectos del proceso de producción, las normas de inspección, la gestión del personal e incluso la distribución logística siguen cumpliendo estrictamente los requisitos de ruihao en alemania, no solo desde la calidad del producto terminado, sino también desde el tiempo de suministro para satisfacer las necesidades del progreso del proyecto. Hoy en día, ruihao no solo se ha convertido en la calidad del producto, sino que también ha impulsado el desarrollo de la industria de la ventilación desde todos los aspectos del diseño, la investigación y el desarrollo y el servicio.

III. aguas residuales de la industria del cuero
1. características
Las aguas residuales de la fabricación de cuero son las aguas residuales descargadas durante la producción de la fabricación de cuero. por lo general, la piel del animal se marina en sal o se remoja en agua para hincharla, añadir cal, carne y álcali, y luego se suaviza con taninos o cromo, taninos y grasas, y finalmente se tiñe para hacer cuero. Las aguas residuales de la curtiduría provienen principalmente de las secciones de preparación, curtido y teñido, que contienen una gran cantidad de proteínas, grasas, sales inorgánicas, suspensiones, sulfuros, cromo y agentes de curtido vegetal y otras sustancias tóxicas y nocivas, con una alta demanda bioquímica de oxígeno y una gran toxicidad.

2. Composición
Aguas residuales que contienen azufre: se refiere al proceso de pelado alcalino - gris en el proceso de fabricación de cuero, que es el líquido residual de inmersión en cenizas producido y las aguas residuales del proceso de lavado de agua correspondiente;
Aguas residuales desengrasadas: se refiere a los residuos líquidos formados por el tratamiento de la grasa de la piel cruda con tensoactivos y las aguas residuales del proceso de lavado correspondientes en el proceso de desengrasado de la fabricación de cuero y el procesamiento de la piel.
Aguas residuales que contienen cromo: se refiere a los residuos de líquido de cromo y las aguas residuales del proceso de lavado correspondientes producidas en los procesos de curtido de cromo y retanning de cromo.
Aguas residuales integrales: se refiere al nombre general de todo tipo de aguas residuales producidas por empresas de procesamiento de cuero y piel o zonas de procesamiento centralizadas que se descargan directa o indirectamente a proyectos de tratamiento integral de aguas residuales (como aguas residuales de procesos de producción, aguas residuales domésticas de fábricas, etc.).
3. tecnología de procesamiento

Tecnología de procesamiento individual
a、 Aguas residuales desengrasadas
Los indicadores de contaminación como el contenido de grasa, codcr y bod5 en los residuos líquidos desengrasados son muy altos. Los métodos de tratamiento son la extracción de ácido, la separación centrífuga o la extracción con disolvente. El método de extracción de ácido es ampliamente utilizado, añadir h2so4 para ajustar el pH a 3 a 4 para romper la leche, mezclar con vapor humano y sal, y Dejar reposar durante 2 - 3 horas a 40 a 60 toneladas, y la grasa flota gradualmente hacia arriba para formar una capa de grasa. La grasa reciclada puede alcanzar el 95% y eliminar más del 90% de la codcr. En general, la concentración de masa del aceite de entrada es de 8 - 10 g / l, y la concentración de masa del aceite de salida es inferior a 0,1 g / L. La grasa reciclada se transforma en ácidos grasos mixtos después de un procesamiento profundo y se puede utilizar para hacer jabón.
b、 Aguas residuales lixiviadas y depiladas

Las aguas residuales de descamación de cenizas contienen proteínas, cal, sulfuro de sodio y suspensión sólida, que contienen el 28% del total de codcr, el 93% del total de S2 - y el 70% del total de ss. Los métodos de tratamiento son el método de acidificación, el método de precipitación química y el método de oxidación.
La mayoría de las producciones utilizan el método de acidificación, en condiciones de presión negativa, añadir h2so4 para ajustar el pH a 4 a 4,5, producir gas h2s, absorberlo con solución de naoh, generar sulfuro de álcali para su reutilización, y las proteínas solubles precipitadas en las aguas residuales se filtran, lavan y secan para convertirse en productos. La tasa de eliminación de sulfuros puede alcanzar más del 90%, y la codcr y ss se reducen en un 85% y un 95%, respectivamente. Tiene bajo costo, operación de producción simple, fácil control y acorta el ciclo de producción.
c、 Aguas residuales de curtido de cromo
Los principales contaminantes de las aguas residuales de curtido de cromo son el metal pesado ce3 +, con una concentración en masa de aproximadamente 3 - 4G / L y un pH ácido débil. Los métodos de tratamiento son el método de precipitación alcalina y el reciclaje directo. El 90% de las fábricas de cuero nacionales adoptan el método de precipitación alcalina, añadiendo cal, hidróxido de sodio, óxido de magnesio, etc. a los residuos de cromo, reaccionando y deshidratando para obtener lodos que contienen cromo, que se pueden disolver con ácido sulfúrico y luego volver a la Sección de tanino.
El pH en el tiempo de reacción es de 8,2 - 8,5, la temperatura se precipita a 40 ° c, el precipitante alcalino es óxido de magnesio, la tasa de recuperación de cromo es del 99%, y la concentración en masa de cromo en el agua de salida es inferior a 1 mg / L. Sin embargo, este método es adecuado para grandes fábricas de cuero, y la recuperación de grasas solubles, proteínas y otras impurezas en el barro de cromo afectará el efecto de tanino.

Tecnología de tratamiento integral
a、 Sistema de pretratamiento: incluye principalmente rejillas, tanques de regulación, tanques de sedimentación, tanques flotantes de aire y otras instalaciones de tratamiento. La concentración de materia orgánica y la concentración de sólidos en suspensión en las aguas residuales de la curtiduría son altas, y el sistema de pretratamiento se utiliza para regular la cantidad de agua y la calidad del agua; Eliminar SS y suspensión; Reducir parte de la carga de contaminación y crear buenas condiciones para el tratamiento biológico posterior.

b、 Sistema de tratamiento biológico: las aguas residuales de la industria del cuero son generalmente de 3.000 a 4.000 mg / l, y las aguas residuales orgánicas de alta concentración son de 1.000 a 2.000 mg / L. los valores de M (bod5) / M (codcr) son de 0,3 a 0,6, lo que es adecuado para el tratamiento biológico. En la actualidad, los métodos de oxidación de zanjas de oxidación, SBR y contacto biológico se utilizan más en china, y los menos utilizados son el método de ventilación por chorro, el reactor de Biopelícula intermitente (sbpr), el lecho fluidizado y el lecho de lodos anaeróbicos de flujo ascendente (uasb).
4. procesos típicos

Proceso de tratamiento de aguas residuales de cuero

Proceso de tratamiento de aguas residuales de cuero

Proceso de tratamiento de aguas residuales que contienen cromo en la fabricación de cuero