Polvo electrostático tipo gxcd

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Descripción general

Introducción al precipitador electrostático de tipo gxcd: el precipitador electrostático de tipo gxcd utiliza materiales filtrantes de eliminación de polvo ideales en la actualidad, con buena energía de ventilación, alta eficiencia de eliminación de polvo y cierta resistencia al ácido, álcali y calor.

Detalles del producto

El precipitador electrostático gxcd utiliza actualmente un material filtrante de eliminación de polvo más ideal, con buena energía de ventilación, alta eficiencia de eliminación de polvo y cierta resistencia al ácido, álcali y calor. durante el proceso de tejido, se utiliza un terciopelo multilateral, lo que mejora el espesor del tejido y es elástico, por lo que el efecto de eliminación de polvo es bueno y la tasa de eliminación de polvo puede alcanzar el 99,99%.

El precipitador de polvo electrostático gxcd utiliza un campo eléctrico de alta tensión para ionizar el gas de combustión, y la carga de polvo en el flujo de aire se separa del flujo de aire bajo la acción del campo eléctrico. El electrodo negativo está hecho de cables metálicos de diferentes formas de sección, llamados electrodos de descarga. El electrodo positivo está hecho de placas metálicas de diferentes formas geométricas, llamadas electrodos de recolección de polvo. Su rendimiento se ve afectado por tres factores: la naturaleza del polvo, la estructura del equipo y la velocidad del flujo de gases de combustión. La resistencia específica del polvo es un indicador para evaluar la conductividad eléctrica, que tiene un impacto directo en la eficiencia de eliminación de polvo. La resistencia específica es demasiado baja y es difícil mantener las partículas de polvo en el electrodo de recolección de polvo, lo que hace que regresen al flujo de aire. La resistencia específica es demasiado alta, la carga eléctrica de las partículas de polvo que llegan al electrodo de recolección de polvo no es fácil de liberar, y la formación de un gradiente de voltaje entre las capas de polvo producirá ruptura local y descarga.

Los colectores de polvo electrostáticos gxcd son adecuados para:

1. calderas de carbón para uso industrial y de calefacción, calderas de aceite pesado.

2. materiales de construcción: hornos rotativos de cemento secos y húmedos, hornos verticales mecánicos, molinos crudos y clínquer, secadores de materias primas y máquinas de embalaje de cemento.

3. fundición de metales no ferrosos: sinterización de cobre, plomo y zinc, horno de fundición de cobre, horno de arco, horno reflector, etc.

4. metalurgia: máquinas de sinterización de mineral de hierro (cabeza, cola), altos hornos, hornos planos, hornos de coque, convertidores, hornos de arco y industrias refractarias.

Características de la pintura utilizada en el precipitador electrostático gxcd

El ESP utiliza un campo eléctrico de alta tensión para ionizar el gas de combustión, y la carga de polvo en el flujo de aire se separa del flujo de aire bajo la acción del campo eléctrico. El electrodo negativo está hecho de cables metálicos de diferentes formas de sección, llamados electrodos de descarga. El electrodo positivo está hecho de placas metálicas de diferentes formas geométricas, llamadas electrodos de recolección de polvo. Su rendimiento se ve afectado por tres factores: la naturaleza del polvo, la estructura del equipo y la velocidad del flujo de gases de combustión. La resistencia específica del polvo es un indicador para evaluar la conductividad eléctrica, que tiene un impacto directo en la eficiencia de eliminación de polvo. La resistencia específica es demasiado baja y es difícil mantener las partículas de polvo en el electrodo de recolección de polvo, lo que hace que regresen al flujo de aire. La resistencia específica es demasiado alta, la carga eléctrica de las partículas de polvo que llegan al electrodo de recolección de polvo no es fácil de liberar, y la formación de un gradiente de voltaje entre las capas de polvo producirá ruptura local y descarga.

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