-
Correo electrónico
1683543290@qq.com
-
Teléfono
15876446198
-
Dirección
Guangdong - Dongguan - Changping town, Changping CITIC road, edificio 101, habitación 102
Miembros
¿¿ qué?Ayuda
¿¿ qué?Guangdong Haotian Testing Instrument co., Ltd.
1683543290@qq.com
15876446198
Guangdong - Dongguan - Changping town, Changping CITIC road, edificio 101, habitación 102
El fabricante Guangdong Haotian Testing Instrument co., Ltd. tiene una tecnología profesional de producción e investigación y desarrollo, con un servicio atento de ventanilla única. Como un gran fabricante de instrumentos centrado en productos de equipos de prueba, Haotian Equipment se compromete a proporcionar a los consumidores excelentes productos tecnológicos y de calidad.
Lograr un cambio rápido y mejorar la utilización del equipo: en investigación y desarrollo o inspección de calidad, cuando es necesario probar varios modelos de productos, no es necesario comprar máquinas completas para cada producto o realizar largas modificaciones mecánicas. Con solo reemplazar el módulo de asiento de la tarjeta de molde correspondiente, se puede iniciar una nueva prueba de inmediato, lo que reduce en gran medida el tiempo de inactividad.
Garantizar la neutralidad y repetibilidad de las pruebas: el asiento de la tarjeta adopta un diseño de posicionamiento de precisión (como posicionamiento cónico, pin de alta precisión) para garantizar que después de cada cambio de molde, la línea central de flexión de la muestra y el eje de fuerza coincidan estrictamente con el eje principal del equipo, lo que garantiza fundamentalmente la Alta comparabilidad de los datos entre los diferentes lotes de pruebas.
Proteger el cuerpo principal del equipo y simplificar la operación: todas las funciones de agarre y posicionamiento para la muestra están integradas en moldes reemplazables, evitando dañar las piezas de movimiento de precisión del motor principal debido a ajustes frecuentes. Los operadores solo necesitan recibir un simple entrenamiento de carga y descarga de moldes, lo que reduce el umbral de uso.

Estándar de interfaz: se utiliza una interfaz de cambio rápido, como el bloqueo neumático, el bloqueo manual de la perilla o el bloqueo hidráulico, y la fuerza de bloqueo suele ser superior a 5kn.
Precisión de posicionamiento: la precisión de posicionamiento repetida es mejor que ± 0,02 mm para garantizar la consistencia de cada instalación.
Capacidad de carga: la carga de diseño debe coincidir con la capacidad de prueba del equipo (como 500n o 2kn).
Tamaño de la interfaz: tamaño estandarizado de la brida de instalación (por ejemplo, 0.100 mm, 150 mm x 150 mm de disco cuadrado).
Material y dureza: el cuerpo principal utiliza aleación de aluminio de alta resistencia o acero inoxidable, y la dureza de los componentes de posicionamiento es ≥ 60 HRC para garantizar la resistencia al desgaste y la precisión a largo plazo.
Un sistema intercambiable completo generalmente consta de dos partes:
Base del extremo principal (cabeza macho): fija a la viga móvil y estática del equipo. Incluye:
Mecanismo de posicionamiento de alta precisión: como manguito cónico de acero endurecido o pin de posicionamiento de precisión.
Mecanismos de bloqueo rápido: como pistones neumáticos, cámaras excéntricas o pernos de alta resistencia.
Interfaz de señal a vía de aire: para conectar posibles sensores (como microswitch) o garras neumáticas en el molde.
Módulo del extremo del molde (cabeza madre): es decir, la parte personalizada de la muestra de agarre real. Incluye:
Interfaz de posicionamiento correspondiente: superficie cónica o agujero de perno que coincide con la costura de ajuste estricto de la base.
Mecanismo de agarre de muestras: bloque en V personalizado de acuerdo con el producto, ranura de tarjeta de perfil, dedo neumático, etc.
Estructura ligera: generalmente se utiliza un marco de aleación de aluminio para facilitar la manipulación e instalación manual.


Eficiencia de cambio: el cambio de molde se puede completar en 1 - 3 minutos, lo que es más de 10 veces más eficiente que el método tradicional de fijación de pernos.
Transmisión rígida: aunque es una conexión desmontable, a través del diseño de sobreposicionamiento y contacto facial, su rigidez de conexión está cerca de una estructura integrada, lo que garantiza que la fuerza de prueba se transmita sin pérdida.
Excelente prevención de errores: el molde y el asiento de la tarjeta suelen tener una ranura o codificación clave para evitar la instalación incorrecta.
Mantenimiento de la precisión a largo plazo: la superficie de posicionamiento clave no tiene deslizamiento relativo, el desgaste es muy pequeño, con calibración regular, puede garantizar que el Equipo mantenga una alta precisión después de muchos años de uso.
Cuando el equipo integra el sistema de control de temperatura, se presentan requisitos especiales para el asiento de la tarjeta del molde:
Estabilidad térmica del material: el molde y el material del asiento de la tarjeta deben tener un coeficiente de expansión térmica similar o compensar el calor en el momento del diseño para evitar la pérdida de precisión de posicionamiento o la falla de bloqueo debido a diferencias de expansión / contracción a altas temperaturas (como + 150 ° c) o bajas temperaturas (como - 40 ° c).
Diseño de aislamiento térmico: la base del asiento de la tarjeta a veces necesita conectarse con el travesaño del equipo con material de aislamiento térmico para reducir el efecto puente térmico, reducir el consumo de energía del sistema de control de temperatura y proteger el sensor del motor principal de la temperatura.



El diseño apoya directamente y cumple con los requisitos de eficiencia y estandarización de los laboratorios de pruebas modernos de alto nivel:
Soporte para pruebas multiestándar: al reemplazar rápidamente moldes que cumplan con el tamaño de la muestra especificado por diferentes estándares (como EIA - 364, iec, jis), un solo equipo puede cumplir fácilmente con las pruebas de cumplimiento multiestándar.
Cumplir con las especificaciones de gestión de laboratorio: la gestión conveniente del molde (número, registro de calibración) cumple con los requisitos de trazabilidad y control del equipo de prueba de estándares como ISO / IEC 17025.
Mejorar la consistencia de los datos: garantizar que las condiciones para que diferentes operadores y diferentes momentos realicen la misma prueba sean consistentes y que los datos sean más específicos.
Este diseño es particularmente valioso en áreas donde los productos son diversificados y las necesidades de prueba son frecuentes:
Industria de conectores y cables: se utiliza para reemplazar y probar con frecuencia conectores con diferentes números de pin, diferentes distancias y varios diámetros de cable.
Investigación y desarrollo de productos electrónicos de consumo: prueba rápida de la vida útil de flexión de una variedad de nuevas formas de productos, como bisagras de teléfonos móviles, correas de relojes y enchufes de auriculares.
Proveedor de piezas de automóviles: realizar pruebas de durabilidad de muestreo en pequeños lotes para arneses de cables, interruptores y ejecutores de sensores de diferentes modelos.
Laboratorio de pruebas de terceros: frente a la variedad de muestras enviadas por muchos clientes, puede responder rápidamente y mejorar la capacidad de servicio y el rendimiento.
Este es el Centro central para que el equipo logre flexibilidad, eficiencia y precisión en las pruebas. Es una plataforma de interfaz mecánica estandarizada y de alta precisión que permite a los usuarios reemplazar de forma rápida y precisa moldes de flexión o pinzas de muestra de diferentes especificaciones en minutos. Su valor central es transformar herramientas de prueba especiales para productos específicos en "módulos" plug - and - play, lo que permite a un host adaptarse sin problemas a una amplia gama de necesidades de prueba, desde conectores en miniatura hasta arneses de cables gruesos.