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Base No. 2, 466 xintang road, zhelin town, Fengxian district, Shanghai
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¿¿ qué?Shuoxiang Valve (shanghai) co., Ltd.
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Base No. 2, 466 xintang road, zhelin town, Fengxian district, Shanghai
1.Control del interruptor: recibir señales de pulso "abiertas" o "cerradas" para realizar operaciones de apertura o cierre total de válvulas para el corte o circulación de medios.
regulación del tráfico: recibir señales analógicas (como 4 - 20ma) para lograr un control continuo y preciso de la apertura de la válvula de bola, ajustando así el flujo medio en la tubería proporcionalmente.
Control remoto / centralizado: como unidad de ejecución clave en el sistema de control automatizado, se puede conectar con sistemas de control como cds, PLCs y computadoras para lograr el control centralizado a larga distancia y la gestión automatizada.
Bloqueo de Seguridad: en caso de emergencia, se puede aceptar una señal de bloqueo para cortar o abrir rápidamente la tubería para garantizar la seguridad del personal y el equipo.

·Mecanismo de ejecución a prueba de explosiones: motores, cámaras de cableado y otros componentes adoptan un diseño estructural especial, como el tipo a prueba de explosiones (ex d), que puede soportar explosiones internas sin daños y puede evitar que las llamas explosivas se propaguen hacia el exterior.
Alto nivel de protección: por lo general, tiene un nivel de protección ip67 o superior, que puede prevenir eficazmente la invasión de polvo y la inmersión en agua durante un corto período de tiempo, y adaptarse a las malas condiciones de trabajo.
Alta fiabilidad: adopta una estructura de transmisión de motores y engranajes de alta calidad, con gran par y larga vida útil.
Pequeña resistencia al líquido: el diámetro del canal de la válvula de bola de diámetro completo es básicamente el mismo que el diámetro interior de la tubería, y el coeficiente de resistencia al flujo es muy pequeño.
Buen rendimiento de sellado: se utilizan materiales de asiento como el ptfe, el PTFE reforzado (rptfe), el Polifenileno en posición (ppl) o el sello duro metálico, que son confiables y pueden lograr cero fugas.
Fácil de operar: accionamiento eléctrico, apertura y cierre rápidos (generalmente solo se necesita girar 90 °) para facilitar la automatización.
Estructura integrada: el mecanismo de ejecución está integrado con un servoampleador, sin necesidad de un servoantrolador adicional, y el cableado es simple.
Función de operación manual: en caso de corte de energía o puesta en marcha, se puede operar manualmente a través de la rueda de mano, sin afectar el mantenimiento del sistema.
Retroalimentación del Estado: proporciona retroalimentación de la señal del interruptor de posición de la válvula, y algunos modelos pueden proporcionar señales continuas de apertura de posición de la válvula.
Protección contra sobrecarga: mecanismo de protección de par incorporado, que se detiene automáticamente cuando la válvula está atascada o el par es demasiado grande, protegiendo la válvula y el ejecutor.

Industria aplicable:
Industria petrolera: oleoductos de transporte de petróleo y gas, refinerías, extracción de campos petroleros.
Industria química: lugares donde hay gases inflamables y explosivos o polvo en plantas químicas, fábricas de pesticidas, fábricas de fertilizantes, etc.
Industria del gas: sistemas de almacenamiento, transporte y distribución de gas natural, gas y gas licuado de petróleo.
Industria farmacéutica: en el taller de API con altos requisitos a prueba de explosiones.
Minería: bajo minas con riesgo de explosión de gas o polvo, como minas de carbón y minas metálicas.
Pintura, pintura, textilY otros entornos industriales con sustancias volátiles e inflamables.
Medios aplicables:
·Gas: gas natural, gas, biogás, vapor, aire, etc.
Líquidos: agua, aceite, alcohol, soluciones ácido - base, fluidos químicos, etc.
(nota: el medio aplicable específico debe determinarse en función del material del cuerpo de la válvula, la esfera y el sello).
Condiciones de trabajo:
·Temperatura ambiente: - 20 ° C a + 60 ° c (diseño especial para adaptarse a un rango más amplio).
Temperatura media: dependiendo del material de sellado, generalmente de - 40 ° C a más de + 200 ° c.
Presión nominal: pn1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4 MPA y así sucesivamente son comunes.

1.
Inspección previa a la instalación
·Verifique si el modelo de válvula, las especificaciones, el nivel de presión y el nivel a prueba de explosiones cumplen con los requisitos de diseño.
Compruebe el canal de la válvula y la superficie de la brida para asegurarse de que no hay escombros ni daños.
Accionar manualmente la rueda de mano del ejecutor para comprobar si la válvula se abre y cierra sin problemas.
2.
Puntos clave de instalación
·Las válvulas deben instalarse en lugares donde las tuberías sean fáciles de operar y reparar.
Preste atención al flujo del medio y asegúrese de que coincide con la dirección indicada por la flecha del cuerpo de la válvula.
La brida de la tubería debe ser paralela y los pernos deben apretarse uniformemente en diagonal para evitar fugas o atascos causados es es por la fuerza desigual del cuerpo de la válvula.
Asegúrese de que el mecanismo de ejecución esté hacia arriba, evite la instalación hacia abajo y evite la acumulación de agua y polvo.
3.
Cableado eléctrico
·¡¡ debe ser operado por un electricista profesional!
Confirme que el voltaje de la fuente de alimentación es consistente con los requisitos de la placa de identificación del ejecutor.
Seguir estrictamente las normas de cableado a prueba de explosiones: el cable debe introducir una cavidad de cableado a prueba de explosiones a través de un tubo flexible a prueba de explosiones y presionar la cabeza de la abuela para garantizar el rendimiento a prueba de explosiones.
Conecte la línea de energía y la línea de control de manera confiable y haga un buen trabajo de puesta a tierra.
4.
Puesta en marcha y operación
·Antes de la electricidad, abra manualmente la válvula a aproximadamente el 50% de apertura.
Electrificación, operación de encendido para observar si la dirección del interruptor de la válvula es correcta. Si la dirección es opuesta, cambie la secuencia de fase de la fuente de alimentación.
Realice pruebas de apertura y cierre completo para observar si el Movimiento de la válvula es estable y si la señal en su lugar es normal.

1.Mantenimiento diario
Mantenga el exterior de la válvula y el ejecutor limpio, especialmente la superficie de unión a prueba de explosiones.
Compruebe si hay fugas en la conexión de la brida.
Escuche el sonido de la operación y si hay ruido Anormal.
2.Mantenimiento regular
Limpieza y lubricación: añadir la grasa especificada al mecanismo de transmisión (si es necesario).
Inspección de sellado: realizar pruebas de rendimiento de sellado, si se encuentra una fuga en el vástago o el asiento, el sello debe ajustarse o reemplazarse a tiempo.
Inspección eléctrica: compruebe si los terminales de cableado están sueltos y si la entrada del cable está bien sellada.
Prueba de conmutación manual / automática: asegúrese de que el cambio de funciones manuales y eléctricas sea flexible y confiable.
Mensual / trimestral: comprobar si los sujetadores del mecanismo de ejecución están sueltos.
Semestral / anual:
3.Precauciones importantes
¡¡ está estrictamente prohibido desmontar en estado eléctrico!
Durante el mantenimiento, se debe cortar la fuente de alimentación y aislar las tuberías de los medios para garantizar que el sistema esté en un Estado seguro.
Después de desmontar los componentes a prueba de explosiones, al reinstalarlos, es necesario asegurarse de que la superficie de unión a prueba de explosiones esté limpia e intacta y cumpla con los requisitos de limpieza y limpieza prescritos para restaurar su rendimiento a prueba de explosiones.
Si hay fugas internas en la válvula, generalmente el asiento sellado está desgastado y debe reemplazarse a tiempo.
Los no profesionales no pueden desmontar los componentes eléctricos internos del mecanismo de ejecución.