Dispositivo de desulfuración y eliminación de polvo seco

La integración de la eliminación de polvo y desulfuración y la eliminación de gases nocivos se refiere a la eliminación de polvo y desulfuración de gases de combustión y la eliminación de gases nocivos en el mismo proceso. esta tecnología se realiza a través de la mejora e innovación del proceso de eliminación de polvo de bolsa, por lo que lo llamamos tecnología de Eliminación de polvo de bolsa integrada de eliminación de polvo y desulfuración. Con este nombre, se puede entender vívidamente que la tecnología añade la función de desulfuración y eliminación de gases nocivos a los colectores de polvo de bolsa, o se entiende que se utilizan colectores de polvo de bolsa con la función de desulfuración y eliminación de gases nocivos. Esta tecnología integrada de eliminación de polvo de bolsa conserva todas las características técnicas del eliminador de polvo de bolsa en términos de rendimiento. En vista de que los colectores de polvo de bolsa se han utilizado ampliamente en materiales de construcción, productos químicos, metalurgia, minerales no metálicos, alimentos y otras industrias; Los principios técnicos de su recolección de polvo ya no se detallan, solo se centran en las tecnologías relacionadas de desulfuración y eliminación de gases nocivos.

Como un proceso altamente eficiente de eliminación del gas nocivo contenido en humo, el sistema de proceso seco adopta el esquema utilizado para simplificar el sistema, reducir los costos y disminuir la tasa de error. Mejorando las técnicas de dedución podemos realizar el proceso antes mencionado, por eso lo llamamos sistema de proceso seco de gas peligroso. Dado que el filtro de bolsa se ha utilizado ampliamente en material buliding, industria química, metaluygy, minerales no metálicos y industria alimentaria, ect. Pondremos el énfasis en sus técnicas de eliminación de gases nocivos en lugar de ampliar sus principios técnicos.

Las sustancias nocivas en los gases de escape de los incineradores de residuos y el azufre en el carbón de las calderas de carbón existen principalmente en forma de dióxido de azufre, que es gaseoso y los gases nocivos no se pueden recoger y capturar con ningún otro tipo de eliminador de polvo. Esta tecnología consiste en la desulfuración y eliminación de gases nocivos rociando polvo seco de cal cocida y aditivos de reacción en los gases de combustión que contienen polvo, dióxido de azufre y gases nocivos. El dióxido de azufre, los gases nocivos y la cal hidratada reaccionan químicamente completamente con la ayuda de auxiliares de reacción para formar sulfato de calcio sólido.(CaSO)₄(...)Junto con otros accesorios, se adhieren al polvo o se condensan en partículas finas, que se recogen con el polvo por un eliminador de polvo de bolsa.

El gas nocivo contenido en el gas de cola del incinerador de basura y la caldera de quema de carbón se recoge por filtro de bolsa con técnicas japonesas. Esta tecnología puede lograr la desulfuración y el gas de inocuidad a través de la expulsión de la energía seca de la cal relajada y el agente auxiliar de reacción al gas fult, el dióxido de azufre y el gas dañino. El gas dañino y la cal relajada llevan la reacción química adecuadamente, formando sulfato de calcio solido y otros accesorios, que se adherirán o coacervan en un gránulo agradable y finalmente se absorberán.

La cantidad de polvo seco de cal cocida y aditivos depende del contenido de dióxido de azufre y gases nocivos en el gas de combustión. durante el proceso, hay un dispositivo automático de determinación de gas multicomponente para garantizar la economía de la cantidad de polvo seco y aditivos de reacción. El polvo seco de cal cocida y los aditivos de reacción se almacenan en sus respectivos tanques de almacenamiento, y la cantidad de lanzamiento está controlada por un dispositivo de ajuste automático.

La dosis de polvo seco de cal relajado y auxiliar de reacción es de hasta la cantidad de gas nocivo, hay grupos de sub-gas ensayador automático que asegura el uso económico de polvo seco y agentes auxiliares de reacción. El polvo seco de cal relajado y los agentes auxiliares de reacción se desposeen respectivamente en el depósito de stock y la entrada se controla mediante un ensayador automático.

Una, concentración de emisiones de polvo:<10mg/Nm³V;Concentración de emisiones de polvo

C. B.,Así que₂Concentración de emisiones:<150mg/Nm³V;concentración de emisiones

C,HClConcentración de emisiones:< 50 mg/Nm³V;concentración de emisiones

D,HClY metales pesados: cumplir con las normas nacionales de emisión;HCL y metales pesados: estándar nacional de emisiones satisfecho

E, dioxinas..Dioxina): promedio diario< 0,1 equivalente / Nanómetro³V;Capacidad media diaria

F. vida útil promedio de la bolsa de filtro:3-.5Año;Vida promedio de la bolsa de filtro: 3-5 años

G, tasa de operación con el motor principal:99%.Tasa de funcionamiento junto con la máquina principal: 99%

Las características de este producto se reflejan principalmente en:Innovación tecnológica, innovación estructural e innovación tecnológica.

Innovación tecnológica: este proyecto adopta la tecnología de proceso seco para eliminar el dióxido de azufre en el gas de escape de la incineración de residuos y el gas de escape de la caldera de carbón mediante la inyección de cal activa auxiliar especial en el sistema de eliminación de polvo de bolsa.(Así₂(...)Y otros ingredientes tóxicos y nocivos. La tecnología del proceso realiza la función de filtro de bolsa y separación de gas sólido y gas y separación de gas sólido y gas. Proporcionar equipos de eliminación horizontales para el tratamiento de los gases de escape de los incineradores de residuos y los gases de escape de las calderas de carbón en china.

Innovación estructural: el concepto de diseño es la eliminación de polvo de bolsa diseñada a través de la innovación estructural sin cambiar los principios básicos y la eficiencia de eliminación de polvo del eliminador de polvo de bolsa. El polvo integra el proceso de desulfuración en seco para lograr la integración de la eliminación de polvo y la desulfuración.

Innovación tecnológica tecnológica tecnológica: este proyecto adopta la tecnología de eliminación de polvo seco y desulfuración y otros gases nocivos para superar los defectos actuales de que el proceso de eliminación de polvo húmedo y desulfuración puede causar contaminación secundaria del agua y obstrucción de la escala del sistema.

Los caracteres del producto son principalmente:innovación técnica, innovación estructural, innovación de procesos y así sucesivamente.

Innovación técnicaEste proyecto adopta tecnología de procesamiento seco para eliminar los ingredientes nocivos contenidos en el gas de cola del incinerador y la caldera de carbón mediante la expulsión de cal activa en el filtro de bolsa. Esta tecnología de procesamiento realizó la función del eliminador de polvo de bolsa que considera las necesidades de separación de gas sólido y gas-gas, mientras tanto, también proporciona el tratamiento nacional de gas de cola de incinerador y caldera de carbón con equipos de eliminación profesionales avanzados internacionales.

Innovación estructuralEl concepto de diseño es producir un nuevo tipo de filtro de bolsa a través de la innovación estructural en la base de no cambiar el principio original del filtro y la eficiencia de eliminación de polvo.

Innovación en tecnología de procesamientoEl proceso de semi-secado actual podría causar contaminación secundaria del agua y tapado a escala del sistema, mientras que el método de secado que estamos adoptando ahora puede superar tales defectos.