Motor seco de mezcla eléctrica de mezcladora de pulpa de doble capa

Motor seco de mezcla eléctrica de mezcladora de pulpa de doble capaNo estándar, se pueden mezclar mezcladoras mecánicas de diferentes especificaciones de acuerdo con la calidad del agua, la temperatura del agua, la corrosividad, la viscosidad y otras condiciones del usuario.

Entre ellos, el reductor tiene una variedad de opciones de reducción de velocidad nacional, o agujas cicloidales y engranajes; La barra de mezcla y la hoja de pulpa de mezcla están hechas de acero inoxidable, acero al carbono anticorrosivo y plástico; La forma de la hoja de pulpa tiene una variedad de opciones, como dos páginas, tres hojas, una sola capa, dos capas y un marco.

La mezcladora de remo jbj es adecuada para la dilución de varios agentes, la mezcla de disolución y la mezcla en el proceso de coagulación del tratamiento de agua y drenaje.

Motor seco de mezcla eléctrica de mezcladora de pulpa de doble capaCaracterísticas:

1. la construcción es simple, el funcionamiento es confiable, no hay bloqueo y el mantenimiento es simple.

2. se puede alcanzar una cierta intensidad de mezcla dentro del tiempo de mezcla requerido, cumpliendo con los requisitos de velocidad de mezcla rápida, uniforme y suficiente, y la pérdida de cabeza de agua es pequeña, y se puede adaptar a los cambios en la cantidad de agua, que es adecuada para plantas de agua de todo tipo de cantidad de agua.

3. la mezcladora de pulpa tiene las ventajas de bajo consumo de energía, bajo ruido, operación conveniente, velocidad de descarga rápida, larga vida útil de la placa de revestimiento y la hoja, mantenimiento conveniente y así sucesivamente.

4. la mezcladora de pulpa es adecuada para la mezcla de hormigón plástico, duro seco, agregado ligero y todo tipo de mortero y mortero.

Control eléctrico: según la configuración manual de la Caja de control, se puede configurar con interfaz PLC o según los requisitos del usuario.

Instrucciones de pedido:

1. puede basarse en el tamaño del usuario;

2. indicar el material principal, acero al carbono o acero inoxidable;

3. al hacer un pedido, se debe proporcionar la tecnología pertinente, la información civil y los requisitos técnicos detallados..

Cuando el agua cruda y el líquido coagulante o coagulante fluyen a través del tanque de mezcla, se produce un ciclo de flujo bajo la acción de descarga del agitador, de modo que el agente coagulante y el agua se mezclan rápidamente y completamente para cumplir con los requisitos del proceso de coagulación.

Precauciones para el uso de mezcladoras de pulpa:

1. la mezcladora debe colocarse en una posición plana, almohadillas de madera cuadrada en los ejes delantero y trasero para que los neumáticos estén vacíos para evitar moverse al arrancar.

2. la mezcladora debe implementar una protección contra fugas eléctricas de segundo nivel. después de conectar la fuente de alimentación antes del trabajo, debe inspeccionarse cuidadosamente antes de que pueda usarse después de que el vehículo vacío se considere calificado después de la prueba. Durante la operación de prueba, se debe verificar si la velocidad de rotación del cilindro de mezcla es adecuada. en general, la velocidad del vehículo vacío es ligeramente proporcional al vehículo (después de la carga).

2 a 3 vueltas rápidas, si hay muchas diferencias, se debe ajustar la proporción de la rueda motriz y la rueda motriz.

3. la dirección de rotación del cilindro de mezcla debe ajustarse a la dirección indicada por la flecha, y si no se ajusta a la dirección real, se debe corregir el cableado del motor.

4. compruebe si el embrague de transmisión y el freno son flexibles y confiables, si la cuerda de acero está dañada, si la polea de la vía es buena, si hay barreras alrededor y lubricación en todas las partes.

5. después de arrancar, a menudo preste atención al funcionamiento normal de cada componente de la mezcladora. Al detener la máquina, a menudo verifique si la hoja de la mezcladora está doblada y si los tornillos están caídos o sueltos.

6. cuando se complete la mezcla de hormigón o se espera que se detenga durante más de 1 hora, además de descargar el material restante, se vierten piedras y agua limpia en el cilindro de temblor, se enciende y gira, y se descarga todo el mortero pegado al cilindro después de enjuagarlo. No debe haber agua estancada en el tubo de alimentación para evitar que el tubo de alimentación y las hojas se oxidan. Al mismo tiempo, se debe limpiar la ceniza acumulada fuera del tubo de mezcla para que la maquinaria se mantenga limpia e intacta.

7. después del trabajo y cuando no se utiliza el tiempo de inactividad, se debe tirar de la puerta para cortar la electricidad y cerrar la Caja de cambios para asegurarse.