Equipo de capacitación integral para la síntesis e hidrología de acetato de dietilo

Equipo de capacitación integral para la síntesis e hidrología de acetato de dietilo

I,Características técnicas del dispositivo

1,Modo de funcionamiento innovador de la instalación

La configuración general de este dispositivo puede cumplir con dos modos de funcionamiento:

1) modo de reacción intermitente - rectificación continua: el dispositivo se puede operar por separado como un equipo de reacción de transesterificación intermitente y refinamiento para completar la reacción sintética y refinamiento del acetato de dietilo.

2) modo de reacción continua de la cama fija - rectificación continua: el dispositivo se puede operar por separado como un equipo de reacción de Esterificación continua de la cama fija y refinamiento para completar la reacción sintética y refinamiento del acetato de dietilo.

3) modo de degradación: el dispositivo se puede operar por separado como un equipo independiente de degradación y separación para completar la reacción de degradación del acetato de dietilo y la separación del producto.

2,Diversidad funcional del dispositivo

1) el dispositivo tiene funciones de capacitación, evaluación, competencia e investigación.

2) cumplirNormas nacionales de habilidades profesionales para los controladores generales de productos químicosCumplir con los requisitos de formación y evaluación de trabajadores intermedios, superiores, técnicos y técnicos superiores.

3) el dispositivo está diseñado y fabricado de acuerdo con los estándares industriales, cerca de la realidad de la fábrica, y proporciona una plataforma industrial de capacitación, evaluación, competencia e investigación.

4) compartir multiprofesional, se puedeSatisfacer ingeniería química, procesos químicos, maquinariaInstrumentos y análisisesperarprofesionalFormación práctica y pasantías.

5) el dispositivo puede llevar a cabo la capacitación en seguridad, salud, protección del medio ambiente y capacitación en conciencia profesional, conocimientos y habilidades relacionadas.

3,Descripción general del diseño del dispositivo

1) la síntesis e hidrolización del dispositivo adopta un proceso de producción que combina la reacción intermitente del caldero, la reacción catalítica de la cama fija y la rectificación continua, que puede utilizar etanol y ácido acético como materias primas y ácido sólido como catalizador para la producción continua de ácido acético.

2) el diseño y la fabricación de la planta cumplen con los requisitos de las normas pertinentes, como la norma de diseño de procesos químicos Hg / t 20519 - 2009, el reglamento de diseño de disposición de equipos de plantas químicas Hg / t20546 - 2009, el reglamento de gestión de diseño profesional de autocontrol Hg / t20636 - 1998 y el Código de diseño de salas de control Hg / T 20508 - 2014.

3) principales parámetros de diseño del dispositivo

El dispositivo está diseñado industrialmente teniendo en cuenta los requisitos del proceso, el consumo de energía, el consumo de materiales, el funcionamiento, la seguridad, la protección del medio ambiente, la salud y otros aspectos. los principales equipos, parámetros técnicos e indicadores se muestran en la siguiente tabla (para más detalles, consulte la lista de configuración del dispositivo).

4)Sistema de control de dispositivos

El sistema de control del dispositivo está compuesto porConsta de un sistema PLC y una consola de operación de campo, ubicada en el área del dispositivo físico, que puede realizar el control de operación del dispositivo en el sitio.

5) instalaciones y servicios públicos

Los servicios públicos se dividen en cuatro partes: sistema de agua de enfriamiento circulante, sistema de soplado de aire, sistema de descarga de gases residuales y aguas residuales y tanques.

（1）Sistema de agua de refrigeración circulante

equipo1: máquina de agua pura 1m³1 unidad / h, 1 tanque de almacenamiento de agua y 1 bomba de circulación.

El agua de enfriamiento del tanque de almacenamiento de agua se envía al distribuidor de agua a través de la bomba de circulación, y luego se envía a la entrada de agua de enfriamiento de cada enfriador de cada dispositivo para el intercambio de calor en el enfriador; Después de pasar por la válvula de control, el agua de enfriamiento de la salida del enfriador entra en la línea principal de agua de enfriamiento, se envía al interchanger de calor exterior para enfriarse y luego regresa al tanque de almacenamiento de agua.

equipo2: enfriador de agua

Potencia del equipo:1.5kw， La bomba tiene una elevación de 10 m, una cantidad de agua circulante de 3 metros cúbicos por hora y un rango de temperatura de 5 - temperatura ambiente.

（2）Sistema de barrido de aire:

Equipo: compresor de aire 1.5kW， Tanque amortiguador de aire.

（3）Sistemas de descarga de gases de escape y agua:

Equipo: ventilador de flujo axial 250mm， Motor 110w.

La parte superior de la ventilación de cada dispositivo está equipada con una cubierta de extracción de aire para bombear el gas de escape en la tubería principal de descarga y descargarlo al aire libre, y la tubería principal está equipada con una tapa de protección contra el viento.

6) medidas anticorrosivas del dispositivo

（1) medidas anticorrosivas del proceso

Al adoptar la proporción adecuada de materias primas, la ruta del proceso y los parámetros de operación, se controla y mejora la tasa de conversión del ácido acético, se reduce el equipo de sobrecorriente del ácido acético y la concentración del sistema, y se logra el objetivo de evitar y reducir la corrosión.

（2）Medidas anticorrosivas para el material del equipo

De acuerdo con los diferentes tipos de equipos (equipos estáticos, equipos móviles, válvulas, tuberías, sensores), composición del material, entorno de uso y función, se utiliza acero inoxidable.316L、 Vidrio, revestimiento de pared interior de flúor, aumento del espesor de la pared y otros materiales resistentes a la corrosión y medidas anticorrosivas.

（3) medidas anticorrosivas para el mantenimiento de equipos

Los servicios públicos de la planta están equipados con sistemas especiales de limpieza y limpieza (para más detalles, consulte la configuración de los servicios públicos), que pueden limpiar, reemplazar y limpiar la planta durante el estacionamiento a largo plazo, la revisión periódica y el mantenimiento diario, evitando que los materiales corrosivos entren en contacto con el equipo durante mucho tiempo durante la suspensión de La planta, logrando el propósito de prevenir la corrupción.

7) medidas de seguridad, protección del medio ambiente y salud de las instalaciones

（1) se ha instalado una tubería principal de descarga de gases de escape en las obras públicas de la planta, que se conduce a la descarga al aire libre de acuerdo con las normas de Seguridad y protección del medio ambiente pertinentes.

()2) se instalan tanques de aguas residuales en las obras públicas de la planta, que pueden ser operados por degradación en la planta.

Se utiliza como materia prima durante el trabajo; El agua de descarga se descarga desde una tubería principal cerrada en la zanja hasta el pozo de recogida de aguas residuales para evitar el contacto entre el agua de descarga y el aire Interior.

（3) el dispositivo está equipado con un sistema de agua de enfriamiento circulante (para más detalles, consulte la configuración de los servicios públicos), lo que favorece el ahorro de agua y la reducción del consumo.

（4) el dispositivo está equipado con alarmas de gases tóxicos y combustibles, extintores de incendios, lavadores de ojos y otros equipos de seguridad, y está equipado con guantes antiácidos, zapatos de trabajo, cascos de seguridad, gafas y máscaras antigás y otros artículos especiales de seguridad, protección contra incendios y protección laboral. para más detalles, consulte la lista de configuración del dispositivo.

（5) a través de la construcción de la cultura hse, el dispositivo está equipado con señales de advertencia, señales, eslóganes, normas de operación y estándares de conducta relevantes para crear una atmósfera hse, inculcar conceptos HSE y capacitar habilidades hse.

En segundo lugar,Breve descripción del proceso del dispositivo

1 Resumen del proceso de producción

1.1 Resumen del proceso de producción

La materia prima, el ácido acético y el etanol, se sintetizan catalíticamente a altas temperaturas en un reactor de cama fija.1^{¿¿ qué?}La columna de rectificación separa el ácido acético etílico bruto y luego pasa por2^{¿¿ qué?}El producto fue refinado por la torre de rectificación para obtener el ácido acético etílico.

El proceso de hidrolización del ácido acético etílico es que la materia prima, el ácido acético etílico y el agua, se hidrolizan en una cama fija que contiene el catalizador y luego se pasan por1^{¿¿ qué?}Torre de rectificación,2^{¿¿ qué?}La torre de rectificación realiza la separación del ácido acético y el etanol.

1.2Descripción del proceso de producción:

1.2.1 síntesis del ácido acético etílico

1)De antemano1^{¿¿ qué?}Añadir una cierta cantidad de ácido acético a la torre de rectificación, encender el calentador y el controlador de temperatura, y esperar el precalentador, el vaporizador,1^{¿¿ qué?}La temperatura del caldero de la torre de rectificación y del reactor se estabiliza a la temperatura prescrita y se abre.1^{¿¿ qué?}Bomba de retorno del caldero de la torre de rectificación para que el ácido acético presione un ciertoLhsv a lo largo del vaporizador, reactor, 1^{¿¿ qué?}El caldero de la torre de rectificación circula. A continuación, se activa la bomba de ácido acético y la bomba de etanol, se agregan el ácido acético y el etanol al precalentador de acuerdo con una cierta relación mole, la materia prima se mezcla con el caldero circulante en el precalentador y luego entra en el reactor para reaccionar.

2)La mezcla después de la reacción contiene ácido acético, ácido acético, agua y una pequeña cantidad de etanol, que se introduce.1^{¿¿ qué?}En el Fondo de la torre de la torre de rectificación, el ácido acético, el agua y una pequeña cantidad de etanol con un punto de ebullición más bajo suben a lo largo de la torre de rectificación y entran.1^{¿¿ qué?}Refrigerante superior de la torre de rectificación, enfriado y entrando1^{¿¿ qué?}Enfriador en la parte superior de la torre de rectificación, la mezcla después del enfriamiento entra1^{¿¿ qué?}Separadores, una parte de la fase orgánica en la parte superior del separador pasa como líquido de retorno1^{¿¿ qué?}La bomba de retorno superior de la torre de rectificación regresa de la parte superior de la torre.1^{¿¿ qué?}En la torre de rectificación; Otra parte aprobada2^{¿¿ qué?}Entrada de la bomba de alimentación de la torre de rectificación2^{¿¿ qué?}Se refina en la torre de rectificación. Fase de agua en la parte inferior del separador1^{¿¿ qué?}Tanque intermedio.

3)El ácido acético etílico bruto entra desde la parte media y superior de la torre.2^{¿¿ qué?}Torre de rectificación, componente ligero a lo largo2^{¿¿ qué?}La torre de rectificación sube y pasa2^{¿¿ qué?}El refrigerante superior de la torre de rectificación entra después de enfriarse2^{¿¿ qué?}Separadores, todas las fases orgánicas en la parte superior del separador se utilizan como líquido de retorno, a través de2^{¿¿ qué?}La bomba de retorno superior de la torre de rectificación regresa de la parte superior de la torre.2^{¿¿ qué?}En la torre de rectificación, el sistema de tratamiento de aguas residuales de fase de agua en la parte inferior del separador. Productos de acetato de dietilo, a partir de2^{¿¿ qué?}Se extrae en una posición adecuada por debajo del Centro de la torre de rectificación y se pasa por2^{¿¿ qué?}Después de enfriarse, el refrigerante del producto en la torre de rectificación entra en el tanque de producto de acetato de dietilo.

1.2.2 degradación del acetato de dietilo

1)El ácido acético etílico pasa por la bomba de alimentación de hidrolización y pasa por1^{¿¿ qué?}Después de calentarse y calentarse, el calentador de alimentación hidrolítica entra en el reactor que contiene el catalizador, y el agua cruda pasa.2^{¿¿ qué?}El calentador de alimentación hidrolítica entra en el reactor después de calentarse, donde el ácido acético y el agua se hidrolizan bajo la acción del catalizador para producir ácido acético y etanol.

2)La mezcla después de la reacción contiene ácido acético, etanol, éter acético y agua, y entra3^{¿¿ qué?}En la torre de rectificación, el ácido acético, el agua y una pequeña cantidad de etanol con un punto de ebullición más bajo suben a lo largo de la torre de rectificación y entran3^{¿¿ qué?}Refrigerante superior de la torre de rectificación, enfriado y entrando3^{¿¿ qué?}Separadores, una parte de la fase orgánica en la parte superior del separador pasa como líquido de retorno3^{¿¿ qué?}La bomba de retorno superior de la torre de rectificación regresa de la parte superior de la torre.3^{¿¿ qué?}En la torre de rectificación, el sistema de tratamiento de aguas residuales de fase de agua en la parte inferior del separador.3^{¿¿ qué?}El caldero de la torre de rectificación es una mezcla de ácido acético y etanol, y después de pasar por el rebiler, entra en el tanque intermedio.

3)Una mezcla de ácido acético y etanol en el tanque intermedio pasa4^{¿¿ qué?}Introducción de la bomba de alimentación de la torre de rectificación4^{¿¿ qué?}En la torre de rectificación, el etanol se eleva a lo largo de la torre de rectificación como componente ligero y pasa por4^{¿¿ qué?}El refrigerante superior de la torre de rectificación entra después de enfriarse4^{¿¿ qué?}Separadores, una parte de la fase orgánica en la parte superior del separador como líquido de retorno, a través de4^{¿¿ qué?}La bomba de retorno superior de la torre de rectificación regresa de la parte superior de la torre.4^{¿¿ qué?}En la torre de rectificación; Otra parte se almacena en el tanque de productos de etanol como producto de etanol. Sistema de tratamiento de aguas residuales de fase de agua en la parte inferior del ciclón.4^{¿¿ qué?}El caldero de la torre de rectificación es principalmente una solución de ácido acético, que pasa por4^{¿¿ qué?}Después de enfriarse, el refrigerante de la torre de rectificación entra en el tanque de productos de ácido acético.