Conjunto completo de equipos de torre de soplado de nitrógeno amoniacal

El conjunto completo de equipos de torre de soplado de nitrógeno amoniacal se procesa con materiales FRP o materiales anticorrosivos de acero al carbono, lo que resuelve el problema de la corta vida útil causada por la corrosión de aguas residuales en el uso de equipos tradicionales. Puede tratar aguas residuales de diferentes concentraciones, con una alta tasa de eliminación de nitrógeno amoniacal, y después del tratamiento, alcanza la norma nacional de descarga ≤ 15 mg / l o menos.

El principio de diseño del conjunto completo de equipos de torre de extracción de nitrógeno amoniacal muestra que el método de extracción se utiliza para eliminar el nitrógeno amoniacal en el agua, introducir el gas en el agua, hacer que el gas y el gas entren en contacto entre sí, hacer que el amoníaco libre disuelto en el agua pase por la interfaz gas - líquido y se transfiera a la fase gaseosa, logrando así el propósito de eliminar el nitrógeno amoniacal.

La mayoría del nitrógeno amoniacal en el agua existe en un Estado de equilibrio entre los iones amoniacales (nh4 +) y el amoníaco libre (nh3). La mayoría de las torres de soplado se utilizan en proyectos prácticos. La construcción de la torre de soplado adopta un dispositivo de contacto Gas - líquido, que llena el interior de la torre con relleno para aumentar el área de contacto. Después de ajustar el ph, el agua se derrama de la parte superior de la torre al relleno para formar gotas de agua, que caen por segunda vez a lo largo de la brecha del relleno, entran en contacto con la contracorriente del aire soplado por el ventilador desde el Fondo de la torre hacia arriba, completando el proceso de transferencia de masa, haciendo que el amoníaco pase de la fase líquida a la fase gaseosa, descargando con el aire, completando el proceso de soplado y desprendimiento, con una tasa de eliminación de más del 75%.

Las aguas residuales de baja concentración generalmente se soplan con aire a temperatura ambiente, mientras que las aguas residuales de alta concentración a menudo se soplan en estado de calentamiento. El amoníaco soplado luego entra en la torre de absorción y purificación de amoníaco, en la que el amoníaco y el líquido absorbente producen una reacción química, lo que puede hacer que el gas cumpla con los estándares de descarga y no esté contaminado.

Las ventajas del conjunto completo de equipos de torre de soplado de nitrógeno amoniacal incluyen principalmente los siguientes aspectos:

1. excelente resistencia a la corrosión: el uso de materiales FRP tiene una excelente resistencia a la corrosión y puede resistir la erosión de una variedad de medios corrosivos, como la corrosión ácido - base y la corrosión por oxidación, lo que permite que el equipo funcione de manera estable durante mucho tiempo durante el proceso de tratamiento de aguas residuales y no sea vulnerable a la corrosión de las aguas residuales, prolongando así la vida útil del equipo.

2. protección del medio ambiente y no contaminación: en el proceso de eliminación del nitrógeno amoniacal, los gases de escape producidos entrarán en el sistema de absorción de amoníaco para su tratamiento para garantizar que el gas cumpla con los estándares de descarga. Esto evita los posibles problemas de contaminación secundaria causados es es por la descarga directa de amoníaco a la atmósfera en los procesos tradicionales, lo que hace que todo el proceso de tratamiento sea más ecológico.

3. amplias áreas de aplicación: ampliamente utilizadas en medicina, industria química de pesticidas, vertederos, producción de fertilizantes químicos, industria de coque, fundición de tierras raras y tratamiento de aguas residuales domésticas. Sus excelentes propiedades y una amplia gama de campos de aplicación hacen que la torre de soplado de nitrógeno amoniacal se convierta en un equipo importante en los campos de la protección del medio ambiente y la industria.

4. pequeña superficie ocupada: el cuerpo de la torre, el tanque de absorción de líquido, la bomba de circulación y el sistema de tuberías de absorción de líquido se combinan en un conjunto completo de equipos, con una estructura compacta, lo que facilita la instalación y operación y gestión in situ. Además, el uso de rellenos de alta densidad y baja resistencia y la tecnología de penetración de película líquida ha reducido aún más la superficie ocupada y el consumo de energía cinética del equipo.