Polvo de bolsa de tela de la central eléctrica de carbón - polvo de Zhengzhou

El eliminador de polvo de bolsa de tela de la central eléctrica de carbón - el eliminador de polvo de bolsa de tela de la central eléctrica de carbón - el eliminador de polvo de Zhengzhou tiene tecnologías como la limpieza de polvo de pulso de baja presión. Alta eficiencia de filtrado, baja resistencia a la operación, larga vida útil de la bolsa de filtro y fácil uso y mantenimiento. Es la combinación de huakang Zhongtian Environmental Protection durante muchos años.

Introducción detallada del eliminador de polvo de bolsa de tela de la central eléctrica de carbón - eliminador de polvo de Zhengzhou

El eliminador de polvo de bolsa de tela de la central eléctrica de carbón - eliminador de polvo Zhengzhou tiene tecnologías como la limpieza de polvo de pulso de baja presión. Alta eficiencia de filtrado, baja resistencia a la operación, larga vida útil de la bolsa de filtro y fácil uso y mantenimiento. Es un equipo de eliminación de polvo de alta eficiencia diseñado para las características de alta temperatura y gran volumen de aire de los gases de combustión de las calderas de carbón en combinación con la experiencia técnica de ingeniería de huakang Zhongtian Environmental Protection en el diseño, fabricación y aplicación de colectores de polvo de bolsa de pulso de bolsa larga a lo largo de los años. Este equipo de eliminación de polvo de bolsa de tela de la central eléctrica de carbón utiliza materiales filtrantes resistentes a altas temperaturas y corrosión; Combinación de módulos y estructura única de bolsa de filtro de baja resistencia; El diseño a prueba de deformación térmica y alta estanqueidad de aire puede satisfacer las necesidades de eliminación de polvo de gases de combustión de varios grupos electrógenos de carbón a gran escala.

Composición y principio de funcionamiento del eliminador de polvo de bolsa de tela en la central eléctrica de carbón

Estructura de composición:

Diseño combinado de módulos para el eliminador de polvo de bolsa de tela de la central eléctrica de carbón - eliminador de polvo zhengzhou, cada modelo está compuesto por 8 a 40 unidades de filtrado. La unidad de filtro central está compuesta por una bolsa de filtro, un marco de bolsa de filtro y una placa de flores, que se instala en la Caja de filtro. cada unidad tiene un total de 240 bolsas de filtro de Phi 160 × 8m y un área de filtro de 960m2; La Cámara de purificación de aire se instala en la parte superior de la Caja de filtro, con puertas de mantenimiento y tuberías de salida de aire, y se instala una tubería de soplado de limpieza de cenizas; El cubo de ceniza inferior está equipado con una rama de entrada de aire y una puerta de inspección; El sistema de soplado de pulso incluye una caja de separación de aire, una válvula de pulso, un tubo de soplado, etc. El módulo de la unidad del eliminador de polvo se organiza en dos o varias filas en paralelo, y se instala una tubería principal de entrada y salida de aire entre las dos filas.

Principio de funcionamiento:

El humo que contiene polvo entra en el conducto de aire desde la entrada de aire intermedia. bajo la acción del mecanismo de distribución del flujo de aire, el humo se distribuye uniformemente en el tubo de entrada de aire de cada unidad de filtro. el bloqueo del deflector hace que las partículas de polvo más grandes caigan directamente en el cubo de cenizas Debido a la inercia y la gravedad, y las partículas de polvo que no caen entran en la Cámara de filtro con el flujo de aire. Bajo la acción de filtración del pastel de polvo en la superficie de la bolsa de filtro, las partículas de polvo de humo se bloquean en el exterior de la bolsa de filtro, y el humo purificado entra en la Cámara de purificación de aire desde el interior de la bolsa de filtro y se converge en la tubería principal de salida de aire, y luego se descarga en la atmósfera a través del ventilador del sistema.

　　Polvo de bolsa de tela de la central eléctrica de carbón - polvo de ZhengzhouCon el sistema de control plc, de acuerdo con las necesidades del proceso de tratamiento de humo y polvo, se puede elegir el control de diferencia de presión y el control de tiempo para soplar y limpiar el polvo. El mecanismo de control diferencial de presión se refiere al aumento continuo de la resistencia a la filtración debido a la acumulación de polvo acumulado en la superficie exterior de la bolsa de filtro y el aumento gradual de la resistencia a la operación del eliminador de polvo. cuando la resistencia del eliminador de polvo alcanza el valor preestablecido (generalmente 1200 a 1500pa), se emite una señal de control para iniciar el período semanal de soplado inverso, y el eliminador de polvo realiza el ciclo de "soplado de limpieza de cenizas - asentamiento - filtro" una y otra vez, hasta que la resistencia del eliminador de polvo se reduce al límite inferior de resistencia establecido (generalmente 1000pa). El mecanismo de control diferencial de presión puede mantener la resistencia del eliminador de polvo siempre dentro de un cierto rango para lograr la eficiencia del eliminador de polvo y el menor consumo de energía de funcionamiento. El control de tiempo se refiere a la Organización de la implementación regular de soplado inverso de acuerdo con los valores empíricos, que generalmente se utiliza para tratar sistemas con condiciones de trabajo relativamente estables.