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Equipo de capacitación en cloro - metano

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Descripción general
El equipo de formación de cloro - metano, es decir, el cloro - metano, con la fórmula química ch3c1, es ampliamente utilizado en la industria en la fabricación de cloruro de silicio $r $n, parafina, producción de etileno y disolventes. Las principales materias primas para la preparación de cloro - metano $r $n son el metano (ch4) y el cloro (c12), cuya proporción se basa en una relación Moore de 1: 2. Durante el proceso de producción, es necesario utilizar metano y cloro de alta pureza para garantizar una calidad estable del cloro - metano producido por $r $n crudo.
Detalles del producto

Equipo de capacitación en cloro - metanoEs decir, M - cloro - metano, con la fórmula química ch3c1, que es ampliamente utilizado en la industria para fabricar cloro.

Silicio, parafina, producción de etileno y disolventes y otros campos.

Preparación de materias primas

Las principales materias primas del cloro - metano son el metano (ch4) y el cloro (c12), cuya proporción se basa en una relación mor de 1: 2. En el proceso de producción, es necesario utilizar metano y cloro de alta pureza para garantizar la producción.

La calidad del cloro - metano producido es estable.

Reactor

La producción de cloro - metano generalmente se sintetiza mediante la reacción de cloruro de hidrógeno con metano, es decir, la siguiente fórmula de reacción.:

CH4+12 → CH3C1 + HC1

La reacción debe llevarse a cabo a ciertas temperaturas y presiones, y para aumentar la tasa de reacción y la tasa de conversión,

A menudo se utilizan óxidos de aluminio como catalizadores. El reactor está hecho de acero inoxidable, y la temperatura de reacción esEntre 400 y 500 grados centígrados, la presión de reacción es de 1 a 3 mpa.

Sistema de refrigeración

Para mantener una temperatura de reacción constante en el reactor, es necesario establecer un sistema de refrigeración alrededor del reactor.

El sistema de refrigeración utiliza refrigeranteEl amoníaco se enfría para controlar la temperatura del reactor.

Separación y purificación

Después de la reacción, los productos de reacción deben ser separados y purificados para producir cloro - metano de alta pureza.

El proceso de separación utiliza una torre de destilación para separar el cloro - metano utilizando el punto de ebullición del cloro - metano por debajo del punto de ebullición del cloruro de hidrógeno y el metano. El cloro - metano separado contiene más impurezas y antes de realizar la siguiente purificación, es necesario absorber el gas de cloruro de hidrógeno a través de un absorbedor. El absorbedor utiliza agua de alta pureza para absorber, absorber el cloruro de hidrógeno, luego filtrar las impurezas y finalmente obtener cloro - metano de alta pureza.

Plan de control

Parámetros clave del proceso de monitoreo:Temperatura y presión del reactor; flujo de materiales de entrada y salida; Concentración de gases combustibles y tóxicos;DispositivoTemperatura y presión, etc.

Requisitos básicos para el control de Seguridad:Temperatura, presión, nivel de líquido, alarma de flujo e interconexión; Dispositivo de bloqueo y Corte de emergencia; En estado de accidenteGases peligrososSistema de neutralización de absorción; Dispositivos de alarma de detección de gases combustibles y tóxicos, etc.

Modo de control:PonerReactorPresión,temperaturaSe forma una relación de bloqueo, y el sistema establece un sistema de estacionamiento de bloqueo. Instalaciones de seguridad, incluyendo válvulas de seguridad, válvulas de alta presión, válvulas de descarga de emergencia, medidores de nivel, válvulas unidireccionales y dispositivos de corte de emergencia.