Eliminador de polvo de pulso de filtro de fibra cerámica

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Descripción general

Ventajas del producto del eliminador de polvo de fibra cerámica: alta permeabilidad, pequeña resistencia al gas, alta precisión de filtración: partículas, NOx， Entre ellos, la eficiencia de filtración de polvo puede alcanzar más de 99,99, la eficiencia de eliminación de no x puede alcanzar más de 90, la precisión de filtración es alta y cumple con las normas de emisión atmosférica; Los materiales de fibra inorgánica no son fáciles de quemar. No es sensible a las chispas gan, elimina el riesgo de quemaduras a alta temperatura y incendios de los medios de filtrado tradicionales, puede soportar temperaturas superiores a 800 grados celsius, se puede utilizar durante mucho tiempo a 900 horas, y tiene la resistencia a las fluctuaciones de temperatura de zhuoyue; El producto tiene un rendimiento estable, resistencia a la corrosión ácida y alcalina y una larga vida útil.

Detalles del producto

Eliminador de polvo de fibra cerámicaSe utiliza principalmente en el proceso actual de tratamiento de gases de combustión en áreas con límites especiales de emisión respetuosos con el medio ambiente y emisiones de chaodi, reduciendo la concentración de partículas en los gases de combustión mediante la interceptación de microporos y logrando la recuperación de polvo, en comparación con los colectores de polvo de bolsa de tela tradicionales.Eliminador de polvo de fibra cerámicaLa temperatura resistente al calor puede alcanzar los 800 ° c, la precisión de filtrado es mayor y tiene una excelente resistencia a la corrosión química. puede reemplazar el Leng y el eliminador de polvo en el proceso, acortar el proceso tecnológico y, después de modificar el filtro cerámico y adherirse al catalizador, lograr la eliminación seca de polvo, desulfuración y desnitrificación yi. no solo puede lograr una filtración de alta precisión de polvo, sino que también es adecuado para el tratamiento de gases de combustión difíciles y complejos, como la incineración de residuos sólidos industriales.

Los gases residuales de alta temperatura emitidos por hornos industriales en las industrias metalúrgica, química, eléctrica, de materiales de construcción y otras industrias contienen una gran cantidad de polvo y gases tóxicos y nocivos, que son una causa importante de la contaminación ambiental. Los materiales filtrantes de alta temperatura son el núcleo de la tecnología de filtración y eliminación de polvo de gas de alta temperatura. debido a las características de alta temperatura de trabajo y fuerte corrosividad del gas, los materiales filtrantes para la eliminación de polvo de gas de alta temperatura tienen altos requisitos. Los colectores de polvo tradicionales de bolsa no pueden soportar las altas temperaturas de los gases de escape, por lo que es necesario agregar costosos equipos de enfriamiento delante de ellos, y el re de los colectores de polvo húmedos no se puede reciclar completamente. En la actualidad, mi método de tratamiento de los gases residuales industriales de alta temperatura sigue siendo principalmente Leng de agua (primero enfriar los gases residuales de alta temperatura por debajo de 200 grados Celsius y luego eliminar el polvo con un eliminador de polvo de bolsa), este método aumenta en gran medida la inversión y los costos de funcionamiento de los equipos de condensación, al tiempo que causa una gran pérdida de energía de re, y debido a las grandes fluctuaciones en las condiciones de trabajo de los hornos industriales, a menudo conduce a la quema de bolsas de filtro y el cierre y mantenimiento. Las fibras cerámicas tienen una buena estabilidad térmica y química, y tienen una buena resistencia a la corrosión en entornos de alta temperatura como la redox.

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