Polvo de carpintería central

El sistema de eliminación de polvo de carpintería consta de varias partes, como el cuerpo principal del eliminador de polvo, la tubería de asentamiento, el transporte de materiales y la separación de polvo. El polvo generado en el trabajo se bombea a la tubería de asentamiento a través de la tubería de presión negativa para el asentamiento inicial, el polvo de asentamiento se transporta por un raspador a un extremo de la tubería de presión negativa, y el descargador se descarga en la tubería de transporte para el ciclo de separación de transporte; El polvo suspendido se separa por la tubería principal de presión negativa que sopla en el eliminador de polvo a través del ventilador, y el polvo separado se transporta a la tubería de transporte de descarga del descargador a través del raspador para el ciclo de transporte y separación, y el aire limpio se introduce en la Cámara por la tubería de retorno. El polvo en la tubería de transporte es circulado y separado por un ventilador de transporte y un ciclón, y el polvo separado se descarga en el silo de polvo por un descargador.

Diseño del sistema de colectores de polvo para carpintería:

La idea de diseño del sistema de eliminación de polvo de carpintería se basa en el principio de ahorrar la inversión en la medida de lo posible. debido a la gran concentración de polvo producido por los equipos de carpintería durante el proceso de procesamiento, se utiliza la tecnología de eliminación de polvo de bolsa de tela de pulso a prueba de explosiones comúnmente utilizada en China para lograr el propósito de recuperar polvo y purificar los gases de escape, de modo que cada indicador de emisión cumpla con los requisitos de emisión.

Hay dos indicadores técnicos y económicos importantes del proceso de eliminación unificada de polvo de los colectores de polvo de carpintería: uno es el costo de inversión y el otro es el costo de operación. El primero es único y el segundo es regular, y su número acumulado puede ser varias o incluso decenas de veces mayor que el primero. En los costos de operación, el consumo de electricidad y las piezas vulnerables son grandes, por lo que el diseño razonable es muy importante para reducir los costos de operación.

En el diseño de este proceso de eliminación de polvo, somos más innovadores que otros equipos similares en los siguientes aspectos;

1. la conexión entre la salida de aire del eliminador de polvo y el ventilador está diseñada como una conexión suave para la vibración causada por el funcionamiento de alta velocidad del ventilador; Está diseñado un silenciador en la salida del ventilador para reducir el ruido causado por el funcionamiento de alta velocidad del ventilador;

2. para facilitar el mantenimiento y la observación del eliminador de polvo, hemos diseñado una puerta de observación (mantenimiento) de vidrio en la parte inferior del cubo de polvo del eliminador de polvo; Las tuberías del sistema están conectadas por brida entre 4 - 6 metros, y las puertas de mantenimiento están diseñadas alrededor de 5 m; Facilitar la observación y limpieza del asentamiento de polvo en la tubería;

3. en vista de las características hidrofílicas del polvo de madera, el polvo es fácil de aglomerar bajo el contenido de agua existente, y el arco en el cubo de ceniza del eliminador de polvo conduce al bloqueo de materiales. diseñamos un vibrador en el cubo de ceniza del eliminador de polvo para ayudar a limpiar la ceniza y reducir el trabajo de limpieza manual;

4. control eléctrico del sistema de eliminación de polvo: el sistema de ventilación y eliminación de polvo necesita apoyar ventiladores y compresores de aire, la conducción requiere una fuente de alimentación de tres fases y cuatro cables, y la limpieza de polvo del eliminador de polvo debe estar equipada con un controlador de pulso. El pulsador está instalado cerca del eliminador de polvo. La fuente de alimentación del Gabinete de control (caja) es proporcionada por el constructor. Se requiere tirar del cable a la pila superior del interruptor principal en el Gabinete de control. Al mismo tiempo, proporcione un polo de tierra público para facilitar la conexión de la línea de tierra.

5. de acuerdo con las características de la gran concentración de polvo de madera, adoptamos un diseño de canal de flujo de aire gradual para el eliminador de polvo, y el flujo de aire se distribuye uniformemente. Optimizar el diseño de la distribución del flujo de aire para evitar el lavado y el desgaste de alta velocidad en áreas locales del Interior del eliminador de polvo. Hacer que el aire comprimido de limpieza de cenizas sople y filtre uniformemente todas las bolsas de filtro para mejorar la vida útil general de las bolsas de filtro.