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Sistema de monitoreo en línea de gases de combustión en línea cems para la transformación de gases de combustión ultra bajos en la producción de fábricas de cemento

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Descripción general
Las concentraciones de emisiones de partículas de gases de combustión, dióxido de azufre y óxido de nitrógeno del horno de cemento y el sistema de utilización del calor residual de la cola del horno no son superiores a 10, 35 y 100 mg / m3, respectivamente; La concentración de emisiones de partículas en línea, dióxido de azufre y óxido de nitrógeno de los gases de combustión de transformación ultra baja producidos en la planta de cemento no es superior a 10, 35 y 50 mg / m3, respectivamente. Las empresas que utilicen una fuente de calor independiente para secar deben utilizar fuentes de calor limpias como gas natural y electricidad, y la concentración de emisiones de partículas, dióxido de azufre y óxido de nitrógeno no debe ser superior a 10, 35 y 50 mg / m3. La concentración de emisiones de partículas de otros equipos de producción no es superior a 10 mg / m3. Cemento
Detalles del producto

La planta de cemento produce gases de combustión de transformación ultra bajos en línea

Las concentraciones de emisiones de dióxido de azufre y óxido de nitrógeno no son superiores a 10, 35 y 100 mg / m3, respectivamente;La planta de cemento produce gases de combustión de transformación ultra bajos en líneaLas concentraciones de emisiones de partículas, dióxido de azufre y óxido de nitrógeno no son superiores a 10, 35 y 50 mg / m3, respectivamente. Las empresas que utilicen una fuente de calor independiente para secar deben utilizar fuentes de calor limpias como gas natural y electricidad, y la concentración de emisiones de partículas, dióxido de azufre y óxido de nitrógeno no debe ser superior a 10, 35 y 50 mg / m3. La concentración de emisiones de partículas de otros equipos de producción no es superior a 10 mg / m3.

Temperatura de la tubería de rastreo de calor: 120 ° C a 200 ° C

Temperatura de seguimiento de la sonda: 120 ° C a 200 ° C

Nivel de protección: Gabinete ip42,

Suministro de energía: 220vac, 3000w

Temperatura ambiente: - 20 ° C a 50 ° C

Humedad ambiente: 5% RH a 95% RH (sin rocío)

Salida exterior: 4 - 20ma, rs232, rs485

Unidad de muestreo (sonda, filtro, controlador de temperatura);

Unidad de preprocesamiento (bomba de muestreo, deshumidificación, filtración fina, drenaje, etc.);

Unidad de soplado inverso (fuente de aire comprimido, camino de soplado inverso, válvula de control, etc.);

Gabinete: 2000 × 600 × 800mm (h * d * w)

El sistema de monitoreo en línea de gases de combustión (cems) puede monitorear automáticamente continuamente los gases de combustión en el humo y el polvo. SO2、NOX、CO2、CO、O2、 Humedad, volumen de aire, temperatura, presión, etc., y proporcionar datos de monitoreo oportunos y precisos a las empresas y departamentos de protección ambiental a través de la plataforma del sistema de monitoreo en línea de fuentes de contaminación. La máquina principal de este sistema es un analizador de gas desarrollado independientemente con el método de diferencia ultravioleta, sistema de análisis de gases de combustión, sonda de muestreo de alta temperatura, máquina integrada de temperatura y presión, medidor de polvo, computadora industrial, tubería de rastreo de calor, etc. los principales instrumentos de detección son equipos importados, con altos indicadores técnicos y buena fiabilidad. Entre ellos, los dos componentes de SO2 y NOx utilizan la tecnología de medición de espectro de absorción ultravioleta, y la tecnología de análisis de espectro de absorción diferencial ultravioleta de alta temperatura de seguimiento de O2 (doas) también puede analizar gases como nh3, cl2, h2s, O3 y hcl, además de medir SO2 y nox. En comparación con el método in situ, el sistema tiene las ventajas de soportar la calibración en línea, pequeñas fluctuaciones de los valores de medición, alta fiabilidad y mantenimiento simple del equipo. Toda la máquina tiene una estructura compacta y es fácil de transportar e instalar.

Este sistema tiene las ventajas de medición precisa, alta fiabilidad, bajo costo de inversión y respuesta rápida;

Este sistema tiene las ventajas de soportar la calibración en línea, pequeñas fluctuaciones de los valores de medición, alta fiabilidad y equipos simples;

Este sistema tiene las ventajas de una instalación y puesta en marcha convenientes y bajos requisitos de las instalaciones en el sitio.

Toda la máquina de este sistema cmes tiene una estructura compacta y es fácil de transportar e instalar.