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Equipo de eliminación de polvo del eliminador de polvo de bolsa de tela de 10.000 volumen de aire en la fábrica de cemento
La diferencia de presión de la bolsa de filtro es el indicador central que refleja el Estado de funcionamiento del eliminador de polvo de la bolsa de tela de una sola máquina, y la diferencia de presión suele ser estable en el funcionamiento normal.800-1500PaSi la diferencia de presión continúa superando1500PaEsto indica que el polvo en la superficie de la bolsa de filtro no se puede eliminar eficazmente y se ha formado una capa densa de polvo, lo que dificultará seriamente el paso del flujo de aire. Esto no solo reducirá el volumen de aire de tratamiento y la eficiencia de eliminación de polvo del eliminador de polvo de bolsa de tela de una sola máquina, sino que también hará que el ventilador esté en un Estado de funcionamiento de alta carga durante mucho tiempo, aumentará el consumo de energía eléctrica, mientras que la bolsa de filtro es propensa a daños bajo la diferencia de alta presión y acortará la vida útil. Por lo tanto, es necesario localizar rápidamente las causas de la diferencia de presión excesiva y tomar soluciones efectivas.La razón común es que el rocío de gas polvoriento causa bolsas de filtro, lo que es particularmente prominente en escenarios de alta humedad o grandes fluctuaciones de temperatura. Cuando la temperatura del gas que contiene polvo es cercana o inferior a la temperatura del punto de rocío, el vapor de agua en el gas precipitará gotas de agua, se mezclará con el polvo para formar una sustancia pegajosa en forma de barro, adherida a la superficie de la bolsa de filtro para formar un nudo duro, y el método ordinario de limpieza de cenizas no puede desprenderlo. Los principales factores que conducen a la condensación incluyen: el eliminador de polvo de bolsa de tela de una sola máquina no está equipado con un dispositivo de aislamiento térmico, y la tubería y la Caja disipan el calor demasiado rápido en un ambiente de baja temperatura, reduciendo la temperatura del gas por debajo del punto de rocío; Las fluctuaciones del proceso de producción conducen a una disminución repentina de la temperatura del gas que contiene polvo, como el arranque y parada frecuentes de equipos en la producción intermitente; La fuerza de extracción excesiva del ventilador hace que una gran cantidad de aire frío se inhiba de las grietas del equipo, reduciendo la temperatura del gas. Para resolver este problema, debemos comenzar con “Prevención del rocío",y“Eliminación de polvo acumulado",Comience con dos aspectos: primero, instale una capa de aislamiento térmico (como lana de roca y algodón de vidrio) en la Caja y tubería del eliminador de polvo de bolsa de tela de una sola máquina, el espesor se determina de acuerdo con la temperatura ambiente, generalmente50-100mmAl mismo tiempo, sellar las grietas del equipo y reducir la penetración del aire frío; En segundo lugar, ajuste los parámetros del proceso para garantizar que la temperatura del gas polvoriento al entrar en el equipo sea superior a la temperatura del punto de rocío.15℃Lo anterior; Si se ha producido una bolsa de papel, es necesario retirar la bolsa de filtro después de detener el motor, barrer con aire comprimido en sentido inverso o enjuagarla con agua limpia (solo para materiales filtrantes resistentes al agua), y reemplazar directamente la bolsa de filtro en casos graves. El eliminador de polvo de bolsa de tela de una sola máquina en una fábrica de piensos una vez causó bolsas de filtro inútiles debido a la falta de aislamiento térmico en invierno, y la diferencia de presión aumentó.2000PaDespués de instalar una capa térmica y reemplazar la bolsa de filtro, la diferencia de presión se recupera a1200PaLa operación volvió a la normalidad.
La segunda causa común es la configuración inadecuada de los parámetros del sistema de limpieza de cenizas o la falla de los componentes centrales, lo que resulta en un mal efecto de limpieza de cenizas. El sistema de limpieza de cenizas es la clave para eliminar el polvo acumulado en la bolsa de filtro, y cualquier enlace anormal afectará la eficiencia de la limpieza de cenizas. La configuración inadecuada de los parámetros incluye principalmente: el intervalo de tiempo de soplado de pulso es demasiado largo, y la acumulación de polvo en la bolsa de filtro supera el valor crítico de limpieza de polvo; El ancho de soplado es demasiado corto y el aire comprimido no puede impactar completamente la bolsa de filtro; La presión del aire comprimido es demasiado baja (por debajo0,4 MPa), no se puede formar suficiente fuerza de impacto para quitar la capa de polvo. Las principales fallas de los componentes centrales son: el diafragma de la válvula de pulso electromagnético está dañado o envejecido, lo que resulta en una inyección débil o fuga de aire, y la presión del paquete de aire no se puede mantener; El tubo de pulverización está bloqueado o el agujero de pulverización está dislocado, y el aire comprimido no puede actuar con precisión sobre la bolsa de filtro; El programa del controlador es confuso y no se puede activar la acción de limpieza de cenizas en el orden preestablecido. La solución debe tratarse caso por caso: si se trata de un problema de parámetros, es necesario monitorear los datos a través de un sensor diferencial de presión y ajustar gradualmente el ciclo de soplado (acortar a20 - 40Segundos), ancho de soplado (extendido a0,15 - 0,2Segundos) con presión de aire comprimido (elevado a0.5-0.6MPa) hasta que la diferencia de presión se estabilice en el rango normal; Si se trata de una falla en el componente, se debe investigar uno por uno: comprobar el diafragma de la válvula de pulso y reemplazarlo inmediatamente si se encuentra roto; Desmontar el tubo de pulverización para limpiar el polvo acumulado en el interior y corregir la posición del agujero de pulverización; Reiniciar o reprogramar el controlador y reemplazar el módulo de control si es necesario. El eliminador de polvo de bolsa de tela de una sola máquina en una planta de procesamiento mecánico no puede eliminar el polvo debido al envejecimiento del diafragma de la válvula de pulso, y la diferencia de presión aumenta.1800PaDespués de reemplazar todos los diafragmas, la limpieza de cenizas aumenta y la diferencia de presión disminuye.1000Pa.
Equipo de eliminación de polvo del eliminador de polvo de bolsa de tela de 10.000 volumen de aire en la fábrica de cemento