Máquina integrada de combustión catalítica

Todo incluido en la producción e instalación de protección ambiental de Hebei zhonghe, equipo de combustión catalítica de gases residuales de la Sala de pintura. El equipo de combustión catalítica de gases residuales orgánicos de la Sala de pintura y el dispositivo de combustión catalítica de la Sala de pintura se calentan a la altura de combustión durante unos 20 minutos desde el inicio. cuando la concentración de gases residuales orgánicos es alta, el consumo de energía es solo la Potencia del ventilador. el arranque será rápido y la eficiencia de purificación será alta.

En aplicaciones prácticas, la adsorción de carbón activado y la combustión catalítica se pueden utilizar solo o en combinación. El uso combinado utiliza principalmente las características complementarias de los dos: la adsorción de carbón activado es adecuada para el gran volumen de aire, los gases de escape de baja concentración, la combustión catalítica de pequeño volumen de aire, los gases de escape de alta concentración y el carbón activado pueden ser desorbidos por compuestos orgánicos adsorbidos a altas temperaturas. Combinado desde otro punto de vista, este proceso puede considerarse el sitio del proceso de recuperación de carbón activado, reduciendo el costo del tratamiento de reemplazo después de la saturación de adsorción de carbón activado, mientras que la desinversión centralizada regular para evitar el riesgo de que la saturación de adsorción de carbón activado no reemplace las emisiones excesivas a tiempo. Puntos clave del diseño: con la aplicación cada vez más amplia de la tecnología de tratamiento de gases residuales de combustión catalítica, las tecnologías relacionadas se están volviendo cada vez más maduras. En el diseño, se incluyen principalmente los siguientes aspectos: diseño de intercambio de calor y recuperación de gases de escape; Diseño de la capa de embalaje del catalizador y selección del catalizador; Diseño de control de operación y control de estabilidad del equipo.

Precauciones para el uso de catalizadores en equipos de combustión catalítica de gases residuales en salas de pintura
1 antes de cada uso del catalizador, primero precaliente completamente la cama catalítica con aire fresco durante más de media hora en un rango de temperatura de 100 - 150c por encima de la temperatura de combustión inicial del combustible (generalmente 300 - 350 ° c).
2. está prohibido introducir gases residuales orgánicos cuando la temperatura de la cama del catalizador es inferior a la temperatura de inicio de combustión, de lo contrario es fácil causar intoxicación y falla del catalizador y "bloqueo" del reactor.
3. evitar la introducción de polvo en la medida de lo posible puede prevenir eficazmente el bloqueo del canal del catalizador.
4. el rango de uso óptimo del catalizador es de 200 - 250 ° c, evitando en la medida de lo posible altas temperaturas que mantengan el catalizador por encima de 800 ° C durante mucho tiempo.
5. al aparcar, primero Corte la fuente de gas de desecho, prohíba seguir introduciendo gases de escape después de cortar la fuente de alimentación de calefacción de la cama catalítica y cuando la temperatura haya sido inferior a la temperatura de precalentamiento requerida, y después de cortar la fuente de gas de escape, continúe calentando el aire fresco frente a la cama del catalizador y ventilando durante más de media hora. después de cumplir con los requisitos, puede aparcar para evitar el enfriamiento brusco.
6. si la actividad del catalizador disminuye o se produce un corte repentino de energía debido a la baja temperatura de la cama del catalizador o la alta concentración de combustibles en los gases de escape, al volver a encenderlo, aumente la temperatura de precalentamiento frente a la cama del catalizador a 350 y conecte aire fresco durante 1 - 2 horas para restaurar o restaurar parcialmente la actividad del catalizador.
7. recuerda especialmente que debido a que ciertas sustancias químicas pueden envenenar el catalizador, como azufre, plomo, mercurio, arsénico, cromo, titanio, fósforo y halógenos, los compuestos orgánicos o inorgánicos tienen un fuerte efecto destructivo en el catalizador, lo que provocará la inactivación sexual del catalizador y no podrá restaurar su actividad.
8. de acuerdo con el uso del equipo específico, cuando la actividad del catalizador puede disminuir después de un largo período de uso, el catalizador en las capas superior e inferior (delantera y trasera) se puede ajustar y colocar para aumentar adecuadamente la temperatura de precalentamiento de la cama del catalizador y el gas t de desecho si es necesario.
9. la actividad del catalizador disminuirá lentamente en el período posterior durante su uso, hasta cierto punto, por favor cambie el catalizador nuevo por la empresa.