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Eliminador de polvo ciclón CLT

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Introducción al eliminador de polvo de ciclón clt: el eliminador de polvo de ciclón CLT tiene cinco combinaciones, como un solo cilindro, dos cilindros, tres cilindros y seis colectores de polvo de ciclón CLT / A.
Detalles del producto
CLT型旋风除尘器
El eliminador de polvo de torbellino CLT se compone de tres partes: cuerpo de torbellino, cubo de recolección de cenizas y voluta (o tapa de recolección de aire). según el número de cilindros, el eliminador de polvo de torbellino CLT tiene cinco combinaciones, como un solo cilindro, dos cilindros, tres cilindros y seis colectores de polvo de torbellino CLT / A. cada combinación tiene dos formas de salida de aire: salida de aire horizontal tipo I y salida de aire tipo II (salida de aire superior). Para la combinación de doble cilindro tipo i, hay otras dos formas combinadas de aire de entrada y salida central y aire de entrada y salida lateral, el polvo de ciclón tipo I CLT / A de un solo cilindro y tres cilindros solo tienen una forma de aire de salida lateral, mientras que la combinación de cuatro y seis cilindros solo tiene una forma de aire de entrada y salida central. para las diversas combinaciones de dos tipos, se puede adoptar cualquiera de las posiciones de entrada de aire mencionadas en el tipo I anterior. el polvo de ciclón CLT / a tiene las características de pequeña resistencia, alta eficiencia de eliminación de polvo, gran volumen de aire de tratamiento, rendimiento estable, pequeña estructura de ocupación de tierras, práctico y barato. Adecuado para todo tipo de procesamiento mecánico, materiales de construcción metalúrgicos, purificación gruesa e intermedia de polvo extraído de minas.
Descripción técnica del ciclón clt:
1. después de la producción del eliminador de polvo, se debe cepillar la pintura antioxidante de plomo rojo una vez dentro y fuera, y el aceite de plomo gris una vez más en la superficie exterior para anticorrosión. cuando el diseño de Ingeniería tiene requisitos especiales, se debe hacer un tratamiento anticorrosivo de acuerdo con los requisitos de diseño.
2. al ensamblar el eliminador de polvo, el material de almohadilla de brida debe seleccionarse de acuerdo con las diferentes temperaturas del gas de trabajo. se recomienda usar una arandela de Goma de amianto cuando la temperatura sea superior a 60 grados celsius, y también una arandela de Goma cuando la temperatura sea inferior a 60 grados celsius.
3. el eliminador de polvo requiere hermetismo y no fugas de aire, y después del montaje, se debe hacer una prueba de gas de no menos de 300 mm de columna de agua (presión de metro).
El polvo que se encuentra en el remolino exterior del ciclón está sujeto a dos fuerzas simultáneas en la dirección radial, una es la fuerza centrífuga producida por la velocidad transversal del flujo de aire giratorio, lo que hace que el polvo se mueva hacia afuera; La otra es la fuerza centrípeta producida por la velocidad radial del flujo de aire giratorio, que hace que el polvo se mueva hacia adentro. En la interfaz cruzada de los remolinos internos y externos, si la fuerza centrífuga producida por la velocidad de Corte es mayor que la fuerza centrípeta producida por la velocidad radial, el polvo se mueve hacia la pared exterior impulsada por la fuerza centrífuga inercial, separando así; Si la fuerza centrífuga producida por la velocidad de Corte es menor que la fuerza centrípeta producida por la velocidad radial, el polvo entra en el remolino interno impulsado por la fuerza centrípeta y luego se descarga a través del tubo de escape. Si la fuerza centrífuga producida por la velocidad cortante es igual a la fuerza centrípeta producida por la velocidad radial, es decir, la fuerza externa que actúa sobre las partículas de polvo es igual a cero. En teoría.
El polvo debe girar constantemente en la interfaz de intersección. De hecho, debido a la influencia del flujo de aire en un Estado turbulento y varios factores aleatorios, el 50% del polvo en este Estado puede entrar en el remolino interno y el 50% puede moverse hacia la pared exterior, y la eficiencia de eliminación de polvo debe ser del 50%. Las partículas críticas de polvo separadas en este momento se llaman tamaño de partícula dividido. En este momento, la interfaz de rotación interna y externa es como una pantalla con un tamaño de partícula dividido, el polvo mayor que el tamaño de partícula dividido es interceptado y capturado por la pantalla, y el polvo menor que el tamaño de partícula dividido es expulsado del tubo de escape a través de la pantalla. Cuanto menor sea el tamaño de las partículas de polvo recogidas por el eliminador de polvo ciclón, mayor será la eficiencia de eliminación de polvo del eliminador de polvo. El tamaño de la fuerza centrífuga está relacionado con las partículas de polvo, cuanto mayor sea la partícula, mayor será la fuerza centrífuga. Cuanto mayor sea el tamaño de las partículas y la velocidad de corte del polvo, menor será la velocidad radial y el diámetro del tubo de escape, mejor será el efecto de eliminación de polvo. La concentración de cenizas en el gas también es un factor clave que afecta la concentración de salida. Cuando la concentración de polvo aumenta, el polvo es fácil de condensar, lo que hace que las partículas de polvo más pequeñas se cohesionen y se arresten, mientras que las partículas grandes también se separan transportando partículas pequeñas a la pared del dispositivo o impactando durante el movimiento hacia la pared del dispositivo. Sin embargo, debido a que el flujo de aire que gira hacia adentro y hacia abajo a alta velocidad hace que la presión en su parte superior disminuya, parte del flujo de aire también llevará pequeñas partículas de polvo a lo largo de la pared exterior para girar hacia arriba hasta la parte superior, y luego girará hacia abajo a lo largo de la pared exterior del tubo de escape para ser descargado por el tubo de escape, lo que hace que la eficiencia de eliminación de polvo del ciclón no pueda ser *.
Debido a que la eficiencia de eliminación de polvo del ciclón no puede ser *, cuando la entrada de polvo importado aumenta, aunque la eficiencia de eliminación de polvo ha mejorado, la cantidad de polvo descargado del tubo de escape también aumentará considerablemente. Por lo tanto, para reducir la concentración de polvo en la salida de descarga, es necesario reducir la concentración de polvo en la entrada, y se puede adoptar el método de eliminación de polvo multinivel utilizado en serie por varios colectores de polvo torbellino para lograr el objetivo de reducir las emisiones.