Eliminador de polvo de bolsa de tela para horno eléctrico

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Descripción general

El eliminador de polvo de bolsa de tela para hornos eléctricos, el eliminador de polvo de bolsa de tela para hornos eléctricos, tiene una amplia gama de usos y una fuerte capacidad de limpieza de cenizas, lo que reduce el consumo de energía a largo plazo en más del 12% en comparación con otros eliminadores de polvo con el mismo área de filtración, y La vida útil de la bolsa de tela es larga. La protección del medio ambiente de Hebei Zhonghe se produce estrictamente de acuerdo con los requisitos de los clientes en el proceso de producción de colectores de polvo de bolsas de tela para hornos eléctricos y se desarrolla con calidad.

Detalles del producto

Eliminador de polvo de bolsa de tela de horno eléctrico、Eliminador de polvo de bolsa de tela para horno eléctricoSe ha utilizado ampliamente en el mercado, y los clientes también son optimistas sobre los productos. Ahora se ha aplicado en la fabricación de acero de hornos eléctricos, la inyección de carbón de alto horno, la sinterización, la resistencia al fuego, el negro de carbono, el cemento y otras industrias, y ha logrado buenos resultados.Eliminador de polvo de bolsa de tela de horno eléctricoTiene buenas ventajas, y su capacidad de limpieza de cenizas y carga de filtración siguen siendo buenas en comparación con otros productos del mismo tipo.

Composición de la estructura del eliminador de polvo de bolsa de tela del horno eléctrico:
1. cuerpo: consta de una caja superior, una caja media, un componente de cubo de cenizas, una puerta de acceso, un soporte, etc.
2. sistema de recogida y filtración de polvo: se compone principalmente de bolsas de tela de polvo, esqueleto de polvo, componentes de placas de flores y sistema de distribución de entrada de aire.
3. sistema de limpieza y descarga de cenizas por pulverización: se compone principalmente de tuberías de transmisión de gas, válvulas de pulso electromagnético, componentes de tuberías de pulverización y válvulas manuales de enchufe.
4. la bolsa de tela de eliminación de polvo adopta la especificación estándar de phi133x2500mm, y el material adopta el fieltro de aguja de flumes.
5. el equipo de eliminación de polvo de la bolsa de tela del horno eléctrico adopta el tipo de filtro exterior, y la bolsa de eliminación de polvo del eliminador de polvo de la bolsa de tela utiliza un anillo de elevación de primavera para conectarse con la placa de flores, formando la separación del aire limpio y el gas que contiene polvo.
6. al limpiar la ceniza, el controlador de pulso de control envía una señal de pulso a la válvula de pulso electromagnético, y el aire comprimido se expulsa a través del tubo de pulverización, lo que hace que la bolsa de tela de eliminación de polvo se deforme radialmente y sacude el polvo.

Polvo de bolsa de tela de horno eléctrico,Eliminador de polvo de bolsa de tela para horno eléctricoPuntos clave de la selección:

En primer lugar, el área total de filtración del eliminador de polvo de bolsa se determina de acuerdo con la cantidad de gas de combustión Tratado y la velocidad del viento filtrante del eliminador de polvo, y luego se determina la relación de distribución de gas (velocidad del viento filtrante) que se refiere a la relación de distribución de gas de diferentes métodos de limpieza de polvo cuando se cumplen aproximadamente los mismos requisitos de purificación. La naturaleza real del humo y el polvo industriales es compleja, y el valor de la relación de distribución de gas del eliminador de polvo de bolsa de inyección de pulso es muy conservador. Por lo tanto, como selección preliminar, se recomienda utilizar valores empíricos más conservadores: la velocidad del viento filtrante del eliminador de polvo de bolsa de vibración mecánica es de 0,5 / 0,9 M / min; La velocidad del viento filtrante del eliminador de polvo de bolsa de soplado inverso toma 0,4 / 0,8 m / min; La velocidad del viento filtrante del eliminador de polvo de bolsa de soplado de pulso es de 0,8 / 1,2 m / min. Luego, el número de bolsas de filtro se calcula de acuerdo con el área total de filtro, la longitud de la bolsa y el diámetro de la bolsa. La longitud de la bolsa, el diámetro de la bolsa y la distancia central de la bolsa filtrante de diferentes métodos de limpieza de cenizas también son diferentes.

Método de extracción de humo del eliminador de polvo de bolsa de tela para horno eléctrico y el eliminador de polvo de bolsa de tela para horno eléctrico:

Hay muchos métodos de escape de humo en el horno de arco eléctrico de fabricación de acero, que se pueden dividir aproximadamente en: escape de humo fuera del horno, escape de humo dentro del horno, escape de humo combinado dentro y fuera del horno y escape de humo en el techo. El método de extracción de humo se puede determinar de acuerdo con el tipo de acero de fundición, la operación del proceso, la disposición del proceso, las condiciones de la planta, la situación de la fuente de agua, la pequeña inversión, la protección del medio ambiente, la higiene laboral y el ahorro de energía y el nivel de gestión del mantenimiento. La base es que los usuarios generalmente adoptan la forma de escape de humo fuera del horno. Características de este tipo de campana extractora de humo: 1. la temperatura del gas de combustión no es alta (¿ 200 ℃); 2. el volumen de aire de tratamiento es mayor que el de otros tipos de campana de escape de humo en el horno; 3. el consumo de electricidad es medio y grande; 4. no hay consumo de agua de refrigeración, no hay requisitos a prueba de explosiones; 5. no afecta a la fundición;

Diseño de la cubierta de captura del eliminador de polvo de bolsa de tela del horno eléctrico:
1. se adopta una cubierta semicerrada fija, que se coloca por encima del cuerpo del horno y está diseñada como una estructura arqueada que coincide con la línea de flujo de aire.
2. sin afectar el funcionamiento del proceso de producción y la observación de los trabajadores operativos
3. cumplir con los requisitos de funcionamiento normal del equipo de producción y no afectar el mantenimiento del equipo de producción
4. tener suficiente rigidez, resistencia y estabilidad para evitar algunas propiedades térmicas en la zona de alta temperatura
5. el diseño de la forma de la cubierta debe ser capaz de organizar eficazmente el flujo de gases de combustión en la cubierta hacia la boca de succión.
6. el tamaño de la boca de la cubierta puede controlar eficazmente el flujo de gases de combustión, con un volumen de ahorro y una velocidad media de la boca de la cubierta.

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