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Zaoqiang runhe Environmental Protection Equipment co., Ltd.
La torre de pulverización de líquido vegetal trata los gases residuales de los procesos de lodo, almacenamiento temporal de lodos y mezcla.
Fecha:2025-12-13Leer:4
Diseño del proceso de tratamiento de gases residuales en los procesos de tratamiento de lodos, almacenamiento temporal de lodos y mezcla de la torre de pulverización de líquido vegetal:
(1) proceso de almacenamiento temporal de lodos (bajo polvo, baja y media concentración de maloliencia)
Recogida cerrada en la Sala de almacenamiento temporal → cubierta de recolección de gas → tubo de aire → torre de pulverización de líquido vegetal → ventilador → descarga estándar
No es necesario pretratamiento: la cantidad de polvo en el proceso de almacenamiento temporal es baja, se puede entrar directamente en la torre de pulverización (la pulverización de líquido vegetal puede capturar una pequeña cantidad de partículas suspendidas).
(2) proceso de mezcla de lodos (polvo alto, concentración media de olor)
Cubierta cerrada del equipo de mezcla → cubierta de recolección de gas → tubo de aire → pretratamiento (eliminador de polvo torbellino / eliminador de polvo inercial) → torre de pulverización de líquido vegetal (etapa única / etapa doble) → ventilador → descarga estándar
Diseño de los parámetros del proceso de la torre de pulverización de líquido vegetal:
(1) sistema de recogida de gases de escape
Modo de recolección de gas:
Sala de almacenamiento temporal: se adopta "cubierta superior de recolección de gas + reabastecimiento de aire en la pared lateral", y la velocidad del viento de la cubierta de recolección de gas es ≥ 0,3 m / s para garantizar que el gas maloliente no se escape;
Equipo de mezcla: se adopta "cubierta cerrada + cubierta de recolección de gas local".
Diseño del conducto de aire: la velocidad del viento se controla en 12 a 15 M / S (para evitar la deposición de polvo), el material del conducto de aire es FRP o pp, y el radio de curvatura del codo es ≥ 1,5 veces el diámetro del tubo para reducir la resistencia.
Estructura y parámetros de funcionamiento de la torre de pulverización de la torre de pulverización de líquido vegetal:
| Tipo de parámetro | Valores específicos |
| Volumen de aire de tratamiento | 1500 a 2000mwh / h (calculado de acuerdo con el volumen de la cubierta de sellado x el número de cambios de aire de 15 a 20 veces / h) |
| Especificaciones de la torre de pulverización | Diámetro Phi 1200mm, altura 6 a 8m, altura de la capa de embalaje 2 a 3M |
| Potencia de la bomba de circulación | 3~5kW， Volumen de circulación de 50 a 80 metros cúbicos / h |
| Consumo de líquido vegetal | 0,5 a 1,0l / h (calculado por el volumen de aire de tratamiento) |
| Resistencia a la operación | 800 ~ 1200Pa |
Parámetros técnicos de la torre de pulverización de líquido vegetal
| Nombre del parámetro | Definición y función | Rango de valores convencionales (adaptado a escenarios químicos / ambientales) | Lógica de cálculo de selección |
| Volumen de aire de procesamiento (q) | El volumen de gases de escape tratables por unidad de tiempo determina el tamaño de la torre. | 500 a 10.000 MWH / h (torre única) | Q = volumen del espacio sellado × número de cambios de aire (15 a 20 veces / h); Por ejemplo, el tanque de almacenamiento temporal de lodos de 100 mwh, Q=1500~2000m³/h |
| Velocidad del gas de la torre vacía (v) | La velocidad de ascenso de los gases de escape en la torre afecta la eficiencia y resistencia de la transferencia de masa. | 0,5 a 1,2 m / S (se recomienda que el cuerpo de la torre FRP sea de 0,6 a 0,9 M / s) | Si la velocidad del aire es demasiado alta, es fácil llevar líquido y tiene una gran resistencia; Si es demasiado bajo, la eficiencia del tratamiento es baja, por lo que es necesario equilibrar el volumen de aire y el diámetro de la torre (d = cuadrado (4q / (pi V × 3600)) |
| Relación líquido - gas (l / g) | La relación entre el flujo de líquido circulante y el volumen de aire de tratamiento afecta el efecto de absorción de contaminantes. | 1 a 3l / MWH (se recomienda gas de escape maloliente de 1,5 a 2,5l / mwh) | Cuanto mayor sea la concentración, mayor será la relación líquido - gas; Por ejemplo, cuando la concentración de h¿ s es superior a 100 mg / mwh, L/G≥2L/m³ |
| Tiempo de contacto (t) | El tiempo de contacto entre el gas de escape y el líquido vegetal determina la eficiencia del tratamiento de contaminantes. | 2 a 5 segundos (recomendación Central 3 a 4 segundos) | T = altura de la capa de embalaje (h) / velocidad del gas de la torre vacía (v); Por ejemplo, h = 2,5 m, v = 0,8 m / s, t = 3125 segundos |
| Resistencia a la operación (△ p) | La pérdida de presión del gas de escape a través del cuerpo de la torre afecta la selección del ventilador de atracción. | 800 a 1500pa (sección de relleno + Sección de niebla) | Si la resistencia es demasiado grande, es necesario aumentar el diámetro de la torre o reducir la velocidad del aire, y la presión del aire del ventilador de inducción debe ser ≥ △ p + resistencia de la tubería. |
tabla
