El proceso de la rueda giratoria de zeolita adopta el principio de concentración de adsorción y se divide en áreas de tratamiento, desorción y enfriamiento, con un total de tres pasos de tratamiento. El VOC pasa primero por el dispositivo de filtración y luego entra en el área de tratamiento de la rueda giratoria de zeolita, donde es adsorbida por el adsorbente de la rueda giratoria de zeolita. El gas tratado se descarga en la zona de tratamiento, mientras que una parte del VOC se adsorbe en la rueda giratoria de zeolita, y luego se desprendiza y concentra en la zona de regeneración a través del tratamiento de aire caliente. La rueda giratoria de zeolita se enfría en la zona de enfriamiento, y el aire enfriado se calienta nuevamente como aire reciclado para lograr un efecto de ahorro de energía.

Principio de funcionamiento

Cuando el aire a tratar (con disolvente) pasa por la rueda giratoria de zeolita, los COV en el flujo de aire son adsorbidos por zeolitas hidrofóbicas. Posteriormente, el aire limpio se descarga a la atmósfera a través de la rueda giratoria.

La rueda giratoria de zeolita no deja de girar para transferir los COV adsorbidos a la zona de desorción. En la zona de desorción, los COV adsorbidos en la rueda giratoria de zeolita se desordenan por un flujo de aire calentado, que representa entre el 5% y el 10% del volumen total de aire tratado. Después de eso, la rueda giratoria desprendida vuelve a la zona de tratamiento.

Por lo general, los COV concentrados se transmiten al sistema de combustión por oxidación, y los COV se descomponen en vapor de agua y dióxido de carbono. La energía de los COV se utiliza en procesos de oxidación (combustión), lo que reduce aún más el combustible necesario.

Industria de aplicaciones de corredores concentrados

· tratamiento de gases de escape en talleres de pintura (fabricación de automóviles, construcción naval, fabricación de aeronaves, productos siderúrgicos, productos de resina, etc.).

· tratamiento de gases de escape en talleres de impresión (impresión cóncava, impresión de materiales de decoración de edificios, otros procesos de impresión diversos)

· tratamiento de escape de productos de papel laminado en seco y procesos de recubrimiento

· tratamiento de gases de escape en el proceso de fabricación de productos electrónicos

· tratamiento de gases de escape en el proceso de fabricación de circuitos integrados semiconductores

· tratamiento de escape del proceso de fabricación de pantallas LCD

· tratamiento de escape del proceso de fabricación de baterías de iones de litio (proceso de formación de electrodos, proceso de llenado de electrolitos)

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