I. las causas más comunes (investigación prioritaria)

1. problemas de cableado • aflojamiento de los puntos de conexión: si los terminales de cableado de los termómetros (ya sea en el extremo de medición, la conexión de alambre de compensación o la fila de terminales que entran en el Gabinete de control) se aflojan, causará inestabilidad en la resistencia de contacto, lo que provocará un salto sustancial en el valor de visualización. Esta es la razón más común.

• conexión virtual / desconexión del cable: puede haber una rotura parcial en el interior del cable de termómetro o compensación, a medida que el equipo vibra o cambia la temperatura, se rompe cuando se pasa, lo que provoca fuertes fluctuaciones o incluso un exceso de rango en el valor de visualización.

• conexión inversa de la polo positiva y negativa del cable de compensación, lo que puede causar una temperatura de visualización muy baja y posiblemente inestable.

2. problemas de puesta a tierra (fuente principal de interferencia) • Puesta a tierra multipunto para formar un circuito de tierra: esta es una causa típica de interferencia de baja frecuencia (frecuencia de potencia de 50 hz). Si el extremo de medición del termómetro está conectado a tierra en el equipo a través de un tubo de protección metálica y el extremo del instrumento de visualización también está conectado a tierra, se formará un "bucle de tierra" que induce una corriente alterna, lo que resulta en fluctuaciones regulares en el valor de visualización (generalmente pequeñas fluctuaciones alrededor de un valor).

• mal o no conectado a tierra: la carcasa del instrumento o la capa de blindaje no están conectadas a tierra de manera confiable y no pueden proteger eficazmente la interferencia electromagnética externa, lo que resulta en que el valor de visualización está lleno de "burras" y latidos irregulares.

3. interferencia electromagnética • El cable de señal se coloca en paralelo al cable de potencia: si el cable de compensación del par térmico pasa por el mismo tubo de cable o puente que el cable del inversor, el motor y el equipo eléctrico de alta potencia, el fuerte campo electromagnético induce tensión en el cable de señal, lo que resulta en una grave distorsión y fluctuación del valor de visualización.

• interferencia de radiación espacial: hay grandes equipos inalámbricos, walkie - talkies, soldadura por arco, etc. en el lugar, y la fuerte radiación electromagnética que produce también puede interferir con la señal.

II. problemas de los propios termómetros

1. deterioro / daño del par • deterioro del aislamiento: el material aislante (generalmente óxido de magnesio) entre los cables del par falla debido a altas temperaturas y humedad a largo plazo, lo que resulta en un cortocircuito entre los cables del par o entre los cables del PAR y el tubo protector, causando mediciones inexactas y fluctuaciones.

- deterioro del material de los termómetros: los cables de los termómetros están contaminados o experimentan cambios químicos a altas temperaturas o en atmósferas especiales (como la reducción, la atmósfera de sulfuros), sus características termoeléctricas cambian y el potencial eléctrico de salida es inestable.

• Rotura de la tubería de protección: la rotura de la tubería de protección conduce a la entrada de medios nocivos y corroe el cable termostático.

2. la vibración mecánica • La vibración excesiva en la posición de instalación puede causar la rotura por fatiga de los cables de acoplamiento o puntos de conexión en el interior del termómetro, produciendo un contacto intermitente deficiente.

III. cuestiones de instrumentos y sistemas

1. problema del transmisor de temperatura • falla del transmisor: los componentes electrónicos del propio transmisor son inestables, lo que resulta en fluctuaciones en la señal de salida.

• fluctuación de la fuente de alimentación: la inestabilidad de la fuente de alimentación que alimenta el transmisor o el instrumento también puede causar fluctuaciones de visualización.

• problema del módulo CDS / plc: el canal del módulo de entrada de volumen analógico está dañado o la precisión disminuye.

2. error de compensación del extremo frío • Si el instrumento se compensa del extremo frío a través de un Termistor interno, que está dañado o no se mide con precisión, también causará una desviación sistemática de la temperatura de visualización y pequeñas fluctuaciones.

Pasos de investigación sistemática (de fácil a difícil)

Paso 1: inspección intuitiva en el lugar • cableado de fijación: a partir de la Caja de cableado del par térmico, verifique si todos los tornillos de terminal están apretados.

• comprobar el entorno: observar si la línea de señal se coloca por separado de la línea de potencia y si hay una fuerte fuente de interferencia alrededor.

• comprobar la puesta a tierra: confirmar si la puesta a Tierra segura en el lado del instrumento es buena y comprobar si la capa de blindaje está puesta a tierra en un solo punto (generalmente en el lado del instrumento).

Paso 2: medición y simulación de la señal (paso clave) • Medición de la resistencia del circuito: en caso de corte de energía, medir la resistencia de todo el circuito de la señal con un tramo de Resistencia del multímetro, que debe ser pequeño y estable normalmente. Sacudir el cable y observar si el valor de la resistencia salta para comprobar si hay una conexión virtual.

• medir el voltaje de la señal: en el terminal del instrumento, medir el voltaje de corriente continua de la clase MV con un multímetro digital de alta resistencia. • Si el valor de MV sigue fluctuando en este momento, significa que el problema está en el lado del sitio (termómetros, cables de compensación o puntos de conexión).

• Si el valor de MV es muy estable en este momento, significa que el problema está en el lado de la Sala de control (instrumentos, módulos CDS o fuente de alimentación).

• señal de entrada analógica: en el terminal del instrumento, retire el cable de señal e introduzca una señal MV estable con un Potenciómetro de precisión o un generador de señal. • Si el valor de visualización es estable, confirme que el lado del instrumento es normal, y el problema está 100% en el termómetro o cable de campo.

• Si el valor de visualización sigue fluctuando, el problema está en el medidor, módulo o aislador de señal.

Paso 3: método de reemplazo • Canal de intercambio: conecte la línea de señal sospechosa de tener problemas a un canal de instrumentos que confirme la normalidad. Si la fluctuación sigue la línea de señal, es un problema in situ; Si las fluctuaciones permanecen en el canal original, es un problema de canal de instrumentos.

- sustitución de un termómetro: si se juzga que es un problema de campo, la forma más directa y efectiva es reemplazar un nuevo termómetro.

Paso 4: pruebas profesionales • Si ninguno de los pasos anteriores puede resolver el problema, puede ser necesario enviar el termómetro para verificar si su salida está calificada.