Hong yubin, ingeniero jefe de Sanda film, expuso sistemáticamente los avances tecnológicos y las prácticas de aplicación de la tecnología de membrana cerámica Sanda a través de la innovación multidimensional de materiales, estructuras y procesos para resolver cuellos de botella como la facilidad de bloqueo y la mala resistencia a la corrosión de la tecnología de membrana tradicional, y promover la mejora de la eficiencia y el desarrollo sostenible en los campos del tratamiento del agua y la separación industrial.

● Tecnología de nanodispersión:A través de la nanotecnología, las partículas de la película se dispersan uniformemente, evitando el bloqueo y aumentando el flujo.

● mejora hidrofílica:La adición de partículas Nano - tioš mejora la hidrofílicidad de la superficie de la membrana y mejora significativamente la eficiencia de filtración.

● diseño compuesto de varias capas:El soporte se combina con la capa funcional, teniendo en cuenta la resistencia mecánica y la baja resistencia de la película.

● resistencia a la corrosión química:Película de alfa - alúmina ultrapura, resistente al entorno ácido - base y alargando la vida útil.

● Tecnología de membrana de disco giratorio:Diseño de canal abierto para resolver el problema del bloqueo de materiales de alta viscosidad, alto múltiplo de concentración y alto rendimiento.

Lograr un tratamiento eficiente en los campos de alta sal, alto COD y aguas residuales oleosas, mejorar la tasa de recuperación de recursos, reducir las emisiones contaminantes y ayudar a la economía circular;

Reducir la Dependencia de productos químicos como los demulsificantes y reducir el riesgo de contaminación secundaria;

Lograr una concentración eficiente y de bajo consumo de materiales sensibles (como proteínas) en los campos de los alimentos y la biomedicina, mejorar el rendimiento del producto y reducir los costos operativos.

El Dr. Yao meng, Director de investigación y desarrollo de Sanda film, presentó en detalle el caso práctico de la tecnología de membrana orgánica de alta eficiencia de Sanda para resolver el problema de la calidad en el tratamiento de aguas residuales de alta sal a través de características de separación precisas y eficientes, diseño antiincrustante e innovación de integración de procesos, y promover La mejora del tratamiento industrial del agua hacia la eficiencia y los recursos.

● separación precisa y eficiente:Los diafragmas son ricos en tipos y excelentes propiedades, pueden hacer una selección precisa de acuerdo con el peso molecular del producto objetivo, separar eficientemente los Monosacáridos de los polisacáridos, las sales monovalentes y las sales multivalentes, y romper el cuello de botella de la falta de precisión de separación en los procesos tradicionales.

● diseño antiincrustante:El canal de flujo del diafragma tiene una amplia gama de anchos y una fuerte resistencia a la contaminación, que se adapta a las necesidades de diferentes aplicaciones de viscosidad y contaminación.

● diseño resistente a las malas condiciones de trabajo: se han desarrollado elementos especiales de membrana resistentes a ácidos y álcalis, altas temperaturas y alta contaminación, que pueden adaptarse a la aplicación en escenarios estrictos como la industria química y farmacéutica.

● innovación en la integración de procesos:En el tratamiento de aguas residuales industriales de alta contaminación, como aguas residuales de coque y aguas residuales farmacéuticas, se adopta el proceso de "separación de sal por nanofiltración + eliminación de endurecimiento", combinado con la investigación y el desarrollo independientes de inhibidores de escala y tecnología de limpieza de membrana para resolver los problemas de escala y contaminación orgánica en aguas residuales de Alta sal.

Foto | Los expertos participantes aprenden sobre los productos de película de rollo de película Sanda en el área de la gran exposición

A través de una tecnología eficiente de separación y concentración de sal, se reduce la carga del enlace de cristalización por evaporación y se reducen los costos de emisión;

Separar con precisión ingredientes valiosos como Monosacáridos y sales multivalentes para mejorar la eficiencia de la recuperación de recursos;

El diseño antiincrustante y resistente a las malas condiciones de trabajo reduce la frecuencia de limpieza del tiempo de inactividad, prolonga la vida útil de la película y reduce los costos de reemplazo.

Como material central de la cadena de la industria de la batería de litio, los ácidos residuales producidos por los electrodos negativos de grafito en el proceso de producción se enfrentan a puntos dolorosos de alto costo de tratamiento y alto riesgo ambiental durante mucho tiempo debido a sus altas concentraciones de ácido fluorhídrico, ácido nítrico e impurezas metálicas. En respuesta a este problema de la industria, Sanda film se basa en el proceso de doble etapa de "pretratamiento de membrana cerámica + purificación de membrana de nanofiltración enrollada" desarrollado independientemente para lograr un reciclaje eficiente y reciclaje de ácidos residuales.

Foto Chen jiabin, Director Regional de sandamu, hace un informe técnico en la reunión.

En la reunión, Chen jiabin, Director Regional de Sanda film, compartió en profundidad la práctica de vanguardia de Sanda film en el campo de la recuperación de residuos ácidos y otros ácidos y álcalis en la producción de materiales negativos de grafito. con casos y datos detallados, mostró cómo Sanda Film puede ayudar a las empresas altamente contaminantes a resolver el dilema de la oposición entre la inversión ambiental y los beneficios económicos a través del modelo de "ciclo", proporcionando soluciones interprofesionales para el control de la contaminación en los campos de la batería de litio, la metalurgia y los productos químicos electrónicos, y proporcionando una experiencia útil para que la economía circular pase del concepto al aterrizaje a gran escala.

En el enlace especial del tratamiento de gases residuales industriales, lei qiang, gerente Senior de I + D del Centro Tecnológico edit, y el Dr. Yao yibin, ingeniero jefe de I + d, presentaron a los invitados la innovación tecnológica y la práctica de doble carbono de Edit en el campo del tratamiento integral de gases residuales y la utilización de recursos de subproductos de desulfuración y desnitrificación de gases de combustión.