I. funciones
Las aguas residuales pasan después de entrar en el tanque de sedimentación, el agua limpia entra en la parte superior del tanque de sedimentación y fluye, y las impurezas y partículas sólidas en el agua permanecen en la parte inferior del tanque de sedimentación. Después de un período de estancia, las impurezas y las partículas sólidas se precipitan en el Fondo de la piscina después de la separación sólido - líquido. La máquina de raspado de barro se utiliza para raspar y recoger los lodos dispersos en el Fondo del tanque en el tanque de recolección de lodos en el medio del tanque de sedimentación.
II. procedimientos operativos
I) antes de la operación
(1) limpiar los escombros del tanque de sedimentación, el puente de trabajo y el pasillo;
(2) comprobar la situación de lubricación: la altura del nivel de aceite del reductor no debe exceder el límite superior del estándar de aceite, no debe estar por debajo del límite inferior del estándar de aceite;
(3) comprobar si las piezas de conexión y los pernos del marco están sueltos y deben ajustarse y sujetarse en cualquier momento;
(2) uso de máquinas de raspado de barro
(1) haga clic para observar si la dirección de raspado de barro es correcta. si no hay otras instrucciones, la dirección de rotación de la máquina de raspado de barro es en el sentido de las agujas del reloj; Si el motor (motor de elevación, motor de accionamiento) es normal y si la bomba de aceite se inicia simultáneamente para suministrar combustible al reductor; El equipo no tiene vibraciones anormales, ruido y calor anormal;
(2) si el punto es normal, encienda la máquina de raspado de barro. el tiempo de funcionamiento y el número de Operaciones de la máquina de raspado de barro se determinan de acuerdo con los requisitos del proceso. por lo general, la máquina de raspado de barro se enciende cada 1 hora, y el tiempo de raspado continuo de barro es de aproximadamente 3 horas; Cuando la precipitación es alta, también se puede aumentar adecuadamente el número de raspados de barro; Todo el proceso de trabajo se puede controlar manualmente y automáticamente;
(3) la piscina debe raspar y descargar barro regularmente para evitar que el lodo se deposite demasiado, lo que resulta en una sobrecarga de la máquina de raspado de barro, lo que afecta el funcionamiento normal de la máquina de raspado de barro y, en casos graves, causará accidentes;
(4) cuando la calidad es demasiado sólida, la máquina de raspado de barro debe detenerse y limpiarse antes de que pueda volver a funcionar;
(5) durante el funcionamiento de la máquina de raspado de barro, si hay una situación anormal, la fuente de alimentación debe cortarse inmediatamente y activarse después de la revisión y solución de problemas; Para más detalles, consulte el anexo (causas y contramedidas de fallas)
(3) lubricación del equipo
El reductor debe inyectarse aceite lubricante antes de su uso, y sus regulaciones pertinentes son las siguientes:
1. selección de productos petroleros
(1) el aceite lubricante en la Caja de reducción de la rueda de aguja Cicloide generalmente se selecciona como aceite de engranaje 220 a temperatura ambiente;
(2) no se permite la inyección de lubricantes sucios o corrosivos.
2. sistema de cambio de aceite lubricante
(1) repostar combustible después de que el reductor funcione por primera vez durante 150 - 300 horas, y al reemplazarlo, limpiar el aceite sucio restante. En el futuro, cada vez que se cambia, aquellos que trabajan continuamente durante más de 10 horas al día se cambian cada 3 meses; Aquellos que trabajan menos de 10 horas al día se cambian cada 6 meses.
(2) antes de reiniciar la máquina de raspado de barro que no se ha utilizado durante mucho tiempo, se debe reemplazar el aceite lubricante o la grasa en el reductor.
III. mantenimiento del equipo
1. tratamiento anticorrosivo de pintura de retoque de apariencia: después de un año de funcionamiento del equipo, o durante la revisión de rutina;
2. Inspeccionar regularmente el desgaste de los componentes submarinos, especialmente la película del raspador; El desgaste grave debe reemplazarse a tiempo;
3. comprobar regularmente la fiabilidad de los componentes eléctricos y los instrumentos de visualización.