Bienvenido al cliente!

Miembros

¿¿ qué?

Ayuda

¿¿ qué?
Jiangsu huashui Environmental Protection Equipment co., Ltd.
¿¿ qué?Fabricante personalizado

Productos principales:

cep-online>.Artículo

Jiangsu huashui Environmental Protection Equipment co., Ltd.

  • Correo electrónico

    1362918657@qq.com

  • Teléfono

    18014000526

  • Dirección

    No. 2996 Taidong road, Distrito de xiangcheng, Suzhou

¿¿ qué?Contacto Ahora
Características del proceso de concentración de adsorción de la rueda giratoria de zeolita
Fecha:2022-11-04Leer:2

I. Resumen del sistema de concentración de adsorción de la rueda giratoria de zeolita:

Sistema de concentración de adsorción de la rueda giratoria de zeolitaSe utilizan tres procedimientos consecutivos de adsorción, desorción, concentración e incineración, principalmente para el tratamiento de gases residuales orgánicos; Especialmente adecuado para situaciones de gran volumen de aire y baja concentración. El dispositivo de adsorción utiliza fibra cerámica como sustrato para hacer un sistema de rueda de disco grande en forma de panal, y la superficie de la rueda está cubierta con zeolita hidrofóbica como adsorbente.Dispositivo de concentración de adsorción de la rueda giratoria de zeolitaSe compone principalmente de un sistema de pretratamiento de gases residuales, un sistema de concentración y absorción de corredores de tamiz molecular, un sistema de desorción, un sistema de enfriamiento y secado y un sistema de control automático. Por lo general, hay un sistema de reprocesamiento detrás de la rueda giratoria, y el proceso de tratamiento de agua de Jiangsu huashui es la rueda giratoria de zeolita + rco, la rueda giratoria de zeolita + rto.

2. principio de funcionamiento del dispositivo de concentración de adsorción de la rueda giratoria de zeolita:

El cuerpo principal de la rueda giratoria de zeolita es una rueda giratoria llena de adsorbentes, que se divide en tres áreas, a saber, la zona de adsorción, la zona de regeneración y la zona de refrigeración. Los gases de escape orgánicos se introducen en la zona de adsorción a través del soplador, en la que los contaminantes orgánicos se absorben y los gases se purifican y descargan. Posteriormente, el adsorbente gira a la zona de reentrada, durante el contacto con el aire de alta temperatura, los VOCs se desprenden y salen con el aire reciclado, mientras que el adsorbente se regenera. El adsorbente reciclado se enfría primero a través de la zona de enfriamiento y luego se gira a la zona de adsorción para volver a adsorber. Con la rotación de la rueda giratoria, el adsorbente realiza periódicamente la adsorción, desorción y enfriamiento para lograr la purificación de los gases residuales orgánicos.

637850304533598002570.png

① filtro de bolsa de efecto medio ② filtro de alta eficiencia ③ rueda giratoria ④ intercambiador de calor ⑤ Co ⑤ quemador ⑤ ventilador de desorción ⑤ ventilador de absorción ④ puerta de mantenimiento

El corredor de zeolita + rco está compuesto principalmente por la concentración del corredor de zeolita (área de adsorción, área de desorción, área de enfriamiento), el sistema de desorción, el dispositivo de pretratamiento, el dispositivo de precalentamiento, el dispositivo de combustión catalítica y el dispositivo a prueba de explosiones.

3. características del proceso del dispositivo de concentración de adsorción de la rueda giratoria de zeolita:

1. rueda giratoria de zeolita + rco

(1) establecimiento de circulación interna de derivación en la zona de adsorción. Cuando el gas de escape no cumple con los estándares después de pasar por la zona de adsorción, entra en la circulación interna de la derivación y vuelve a absorberlo. La idea básica de este ciclo interno de derivación es eliminar la contaminación existente y luego absorber la nueva contaminación.

(2) se establece un desvío de aire de enfriamiento. En situaciones en las que las condiciones de trabajo son muy complejas, la concentración de COV puede aumentar bruscamente, cuando se introduce parte del aire de enfriamiento en la zona de adsorción para reducir el volumen de aire de desorción, mientras que se complementa con aire fresco después de la transferencia de calor 2 para mantener el volumen de aire que entra en el reactor catalítico dentro del rango preestablecido. La idea básica de este desvío es diluir las altas concentraciones de COV con nuevos vientos, por lo que desde el punto de vista del efecto, este método también prolongará el tiempo de tratamiento.

(3) en comparación con el proceso tradicional, todo el sistema adopta el diseño de ventilador de inducción para facilitar la regulación y el control del desvío. Eliminar el soplador de enfriamiento utilizado para el dispositivo de combustión catalítica, esta máquina no cura los síntomas, sino que controla la concentración de COV en la parte giratoria.

(4) la Cámara de combustión catalítica elimina el sistema de calor auxiliar eléctrico y lo calienta de dos pares de aire de transferencia de calor a la temperatura de encendido de cov, y utiliza la liberación de calor de reacción para estabilizar la temperatura de la Cámara de combustión catalítica en un rango de 500 ° C a 600 ° c.

(5) si la velocidad de la rueda giratoria es fácil de ajustar, la velocidad de la rueda giratoria se puede aumentar adecuadamente en el caso de 2, reduciendo la cantidad de COV adsorbidos por la rueda giratoria por unidad de área y tiempo, garantizando así la seguridad del sistema.

2. rueda giratoria de zeolita + rto

2.png

① filtro de alta eficiencia ② filtro de bolsa de efecto medio ③ filtro de efecto inicial ④ puerta de mantenimiento ⑤ área de refrigeración ⑤ área de desorción ⑤ corredor de rotación ⑤ ventilador de desorción ④ rto 10 válvula de cambio de quemadores ② termo Cámara de almacenamiento de calor ③ área de absorción de ventilador de desorción

El proceso de corredores de zeolitas + rto se compone principalmente de concentradores de corredores de zeolitas (áreas de adsorción, áreas de desorción, áreas de enfriamiento), sistemas de desorción, sistemas de combustión térmica (cuerpo de horno rto, acumulador de calor cerámico, sistemas de combustión, etc.) y sistemas de control.

4. proceso de combinación de adsorción y concentración de la rueda giratoria de zeolita:

Desorción por adsorción: Tamiz molecular de zeolitaSistema de concentración de adsorción de rueda giratoriaUtilizando el proceso continuo de adsorción, desorción y enfriamiento para absorber y concentrar los gases residuales de cov, el corredor de Tamiz molecular de zeolita se divide en tres áreas funcionales: zona de adsorción, zona de desorción y zona de enfriamiento. Los gases de escape entran en la zona de adsorción de la rueda giratoria de la zeolita, y los COV son adsorbidos y eliminados por la zeolita, que se purifica y se descarga. Los COV adsorbidos en la rueda giratoria del Tamiz molecular se desordenan y concentran en la zona de desorción después de un tratamiento de aire caliente de aproximadamente 200 ° c con una pequeña cantidad de aire. La rueda giratoria de Tamiz molecular de zeolita reciclada se enfría en la zona de enfriamiento, por lo que se repite.

Combustión regenerativa: los gases de escape de alta concentración y pequeña cantidad de aire después de la desorción entran en el sistema de tratamiento rto, primero en la capa dieléctrica cerámica del regenerador rto a, la cerámica libera calor, la temperatura disminuye, mientras que los gases de escape orgánicos absorben calor, la temperatura aumenta, y los gases de escape entran en la Cámara de Oxidación a una temperatura más alta después de salir del regenerador. En la Cámara de oxidación, el gas de escape orgánico se calienta por el quemador a una temperatura de oxidación establecida de más de 800oc, lo que hace que los COV en ella se descompongan en dióxido de carbono y se emitan después del agua.

Último artículo:Principios del proceso de desodorización química

Artículo siguiente: