A menudo tenemos problemas grandes y pequeños al usar bombas de pulpa de escoria. Entre ellos, el fenómeno de fugas y saltos de bombas de pulpa es común, y a veces hay riesgos potenciales de Seguridad.

La bomba de pulpa tiene dos formas: sellado mecánico y sellado de disco, sellado mecánico, se puede reemplazar la parte de sellado relacionada, si se trata de sellado de disco, se puede resolver siempre y cuando se apriete el tornillo de disco, pero al mismo tiempo, se debe garantizar que el sellado de disco tenga una cierta cantidad de fugas para prolongar la vida útil de la parte de sellado. El Cuerpo de la bomba de agua de la tubería tiene fugas de agua, el acero inoxidable se puede soldar para seguir utilizándose, y el hierro fundido debe reemplazarse por uno nuevo.

Es bueno resolver los problemas a tiempo, pero es más importante prevenir problemas antes de que ocurran. ¿Entonces, ¿ cuáles son los proyectos de mantenimiento diario de la bomba de pulpa?

En primer lugar, es necesario detectar regularmente la presión del agua de sellado y la cantidad de agua, siempre mantener una pequeña cantidad de agua limpia que fluye a lo largo del eje, ajustar regularmente la tapa de presión de embalaje, inspeccionar el embalaje y reemplazar el embalaje regularmente. La presión del agua del sello del eje, la cantidad de agua del sello del eje debe cumplir con los requisitos anteriores (inspección del sello del eje). Bombas equipadas con sellos mecánicos, cuando no se utilicen, los componentes de sellos mecánicos deben llenarse con aceite n46 para evitar que los componentes de sellos mecánicos se oxidan y las piezas de caucho internas fallen.

En segundo lugar, en el montaje de los componentes de rodamiento, si el montaje es correcto, el aceite lubricante es adecuado, el mantenimiento es oportuno, la vida útil será más larga, el personal de mantenimiento debe revisar regularmente los componentes de rodamiento, comprobar la situación de los componentes de rodamiento y el aceite lubricante, debe agregar o reemplazar el aceite lubricante regularmente durante el funcionamiento, el tiempo de brecha y la cantidad inyectada están relacionados con muchos factores, como la velocidad de rotación de la bomba, las especificaciones del rodamiento, el tiempo de trabajo continuo, el número de paradas de la bomba, el entorno circundante y la temperatura de funcionamiento, por lo que debe acumular gradualmente experiencia, agregar aceite lubricante razonable y oportuno.

Para garantizar el funcionamiento de la bomba, es necesario ajustar la brecha entre el impulsor y la placa de protección delantera a tiempo, detener la bomba primero al ajustar la brecha entre el impulsor, aflojar los pernos que presionan el componente del rodamiento, atornillar la tuerca en el perno de ajuste para que el componente del rodamiento se mueva hacia adelante, mientras gira el eje giratorio a mano en la dirección de rotación de la bomba, hasta que el impulsor se frote con la placa de protección delantera, aflojar la tuerca que acaba de apretar en la parte delantera media vuelta, y luego apretar la tuerca en la parte delantera del perno de ajuste para que el componente del rodamiento se mueva hacia atrás, cuando la brecha entre el impulsor Después del ajuste, antes de reiniciar, es necesario volver a comprobar si la rotación del impulsor es normal, si los pernos de compresión de los componentes del rodamiento se aprietan y luego arrancar la bomba.

Preste atención a los puntos anteriores y puede usar la bomba de pulpa con confianza. Zhongtian Pump Industry controla estrictamente la calidad de cada producto producido, y los problemas a los que hay que prestar atención y otras precauciones se analizarán claramente para los usuarios para garantizar el uso de varios productos por la tasa de usuarios.